管工廠的秘訣-wenkub
2023-03-19 16:56:08 本頁面
【正文】 、 材料、 治具 ?工具的 5S ?工具便于隨身攜帶 ?調(diào)整的節(jié)省 、 簡化 換線準備工作的實例 Item 專員 指導(dǎo)員 PTL備料 喂料員 預(yù)備員1 收到排程依據(jù)排程料況安排投線先后順序依據(jù)投線順序chec k 物料材料狀況 che ck 流程卡 PTL sho pflo or s etup依據(jù)排程投線順序?qū)⒉牧献鐾度肭皽蕚? 并將馬上要投入的材料備上架準備馬上要投入的材料并備上線2換線前二個小時chec k物料員備料狀況及追料相關(guān)事宜處理缺料及shop floo r 相關(guān)事宜Report PTL station 缺料狀況換線前一個小時依據(jù)物料的備料狀況決定是否換線依據(jù)專員決定通知相關(guān)人員是否換線3換線前十分鐘Chec k 換線前各站材料狀況掌控換線時間點換線前十分鐘通知物料員準備換機種換線做換線前準備工作4換線前三分鐘將準備投入的材料備上架并通知喂料員準備換線將現(xiàn)在正在投入的材料算尾數(shù)留在線上其余退至線外并把準備投入的材料備至線上 做好換線前準備工作做換線前準備工作 (扭力供螺絲機 起子 設(shè)備等)5 換線 主導(dǎo)換線通知換線 并控制六十秒換線投入開始逐一更換每一站材料(退舊備新)跟隨換線前的最后一臺機器協(xié)助Oper ator 換線換治具設(shè)備 SOP6 開始投入跟隨換線后的第一臺做chec k 并處理可能突發(fā)的狀況控制投入并doub le c heckPTL 材料是否OK補料并chec k每一站的料況7 換線投入后完成換線后的第一件檢查并將問題排除生產(chǎn)線平衡 的 方法 ﹝ 一 ﹞ ? 將各站的生產(chǎn)單位時間調(diào)成能達到平均日產(chǎn)量的時間 ? 用便宜的專用機器，允許設(shè)備閑置，不允許人閑置 ? 將各站的生產(chǎn)單位時間調(diào)成相同，允許替后面工站加工 ? 各組裝線人員數(shù)目相同 生產(chǎn)線平衡 的方法 ﹝ 二 ﹞ ? 先做零件加工 ? 替后工站做零件加工 ? 替后工站取料 ? 替后工站預(yù)放零件 ? 替后工站調(diào)整方向 如何開晨會 ? 對前一天的生產(chǎn)狀況及問題點進行總結(jié) ? 當天的生產(chǎn)排程和工作安排 ? 作業(yè)時的注意事項 ? 近期問題點的調(diào)查和處理結(jié)果。 －閱讀書報雜志、傳看刊物或聽音樂、唱歌。 －聊天、喧嘩或二人并坐一張椅子。 檢查環(huán)境是否臟亂 。 ?上班鈴響立即就定位 ， 下班鈴聲未響不得收工 。管工廠的秘訣 ? 品質(zhì)意識 ? 問題意識 ? 改善意識 高績效制造管理的新觀念 ?將現(xiàn)狀看作是全部制程的一部分 ， 應(yīng)用 JIT 、 TQM等工具去不斷地優(yōu)化之 ?庫存是流動的 ， 而非一潭死水 ?為及時生產(chǎn) ， 才建立庫存 ?生產(chǎn)工序盡量減少 ， 使材料的流動時間愈短愈好 ?力求突破 ?尋求品質(zhì) 、 庫存 、 生產(chǎn)時間的重大突破 供應(yīng)鏈管理 ? 生產(chǎn)計劃 ? 庫存政策 ? 度存控制 ? 采購管理 ? 出貨管理 生產(chǎn)計劃的目的 ? 為縮短交貨期 ? 為滿足急單 ? 資源規(guī)劃 ? 穩(wěn)定生產(chǎn) 月生產(chǎn)計劃之功能與形態(tài) ? 以月為單位 ， 三月滾動 ? 以產(chǎn)品族為主而非產(chǎn)品型號 ? 盡量平衡個月之產(chǎn)量 ? 精算各月之需求 ? 模具類料 、 主件 、 人數(shù) ? 庫存政策的基礎(chǔ) ? 決定工作日數(shù) 各部門的產(chǎn)能平衡 ? 允許瓶頸部門建立庫存 ? 瓶頸部門輪班制 ? 妥善規(guī)劃瓶頸部門的投入排程 ? 改善瓶頸部門之無效工時 ? 零件加工并入組立線，以看板管理 主排程計劃之功能與形態(tài) ? 以周為單位 ， 三月滾動 ? 以產(chǎn)品型號為主 ? 盡量平衡各周之產(chǎn)量 ? 安排材料到廠日之基礎(chǔ) ? 安排工作日及加班之基礎(chǔ) ? 供應(yīng)商安排產(chǎn)能、備料 日生產(chǎn)計劃之功能與形態(tài) ? 以日為單位 ， 一周內(nèi)較可信賴 ， 兩周之計劃供參考 ? 供應(yīng)商安排生產(chǎn) ? 叫料進廠之基礎(chǔ) ? 準備生產(chǎn)之基礎(chǔ) 庫存政策之制定 ? 長采購期物料的安全庫存量 ? 成品看辦數(shù)量大小的決定 ? 半成品庫存量 ? 瓶頸模具之庫存 ? 是否預(yù)先為旺季生產(chǎn) 庫存量管理 看板與 MRP ? MRP只做長程物料規(guī)劃，材料實際到廠日與優(yōu)先級則用看板管理 MRP只安排物料在那一周到廠，以及各 類物料需要多少量 每日要送多少量，何時到則用看板管理 如果不用看板管理，完全根據(jù) MRP送料， 庫存量將增加 采購管理 ? 供應(yīng)商產(chǎn)能管理 ? 供應(yīng)商成本管理 ? 供應(yīng)商模具管理 ? 提升供應(yīng)商配合度 ? 市場分析 ? 單價分析 出貨管理 ? 出貨計劃 ? 成品管理人員 ? 出貨跟催 什么是全面品質(zhì)管理 ? Total是函蓋了公司內(nèi)部作業(yè)、供貨商管理、客戶服務(wù) ? 設(shè)立品質(zhì)信息收集點提供改善的基本資料 ? 全員參與 ? 永無止境的作業(yè)流程改善 ? 全員檢驗 TQM的策略 ? 從客戶的觀點定義品質(zhì) ? 內(nèi)部客戶與外部客戶 ? 以品質(zhì)做為市場競爭的武器 ? 全體對品質(zhì)的承諾 全體對品質(zhì)的承諾 ? 管理者的參與是關(guān)鍵 ? 品質(zhì)是全體人員的責任 ? 品質(zhì)專業(yè)人員扮演顧問的角色 ? 成立跨部門的改善小組 全員檢驗 ? 以自檢順檢取代品管的抽檢 ? 以制程中的檢驗取代最終檢驗 ? 替作業(yè)人員訂定作業(yè)標準書及檢驗查核表 ? 不良品立即回饋給作業(yè)者并立即修復(fù) CPI的精神 ? 所有的作業(yè)都有其作業(yè)程序 ? 此作業(yè)程序是可以不斷地改進 ? CPI是一個改善的循環(huán) CPI ClosedLoop Colle
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