現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)概念-wenkub
2023-03-19 15:24:38 本頁(yè)面
【正文】 的在制品庫(kù)存 1 1/10 4)工廠占用空間 1 1/2 5)成品庫(kù)存 1 1/4 6)產(chǎn)品質(zhì)量 1 3 工程分析目的 工程分析 檢討單一工程或工程系列的合理性 ,推動(dòng)總體生產(chǎn)活動(dòng)的改善 Input Output 生產(chǎn)要素 5M 生產(chǎn)線 成品 加工 搬運(yùn) 檢查 存放 停滯 目的 減少 除去 1)縮減生產(chǎn)時(shí)間 2)減少生產(chǎn)過(guò)程的積存 3)作業(yè)工程的改善 4)Layout的改善 5)工程管理體制的改善 工程分析定義 工程分析 工程分析 :是指將原材料 ,部品 ,投入到生產(chǎn)線 ,依順序生產(chǎn)過(guò)程加工成為 產(chǎn)品過(guò)程中把作業(yè)的路徑區(qū)分為加工 ,搬運(yùn) ,檢查 ,停滯 ,保管 并與時(shí)間和空間的條件一同進(jìn)行分析 . 生產(chǎn)業(yè)務(wù) 工 程 單位作業(yè) 要素作業(yè) 動(dòng) 作 箱體拼裝 蒸發(fā)器組裝 內(nèi)膽組裝 側(cè)幫組裝 左側(cè)幫 右側(cè)幫 拿側(cè)幫 放在夾具上 固定鏍絲 將手伸開(kāi) 回轉(zhuǎn) 抓住 抬起 移動(dòng) 區(qū)分 展 開(kāi) 單位 技法 日 /小時(shí) 小時(shí) /分 分 /秒 秒以下 時(shí)間分析 工程分析 作業(yè)分析 動(dòng)作分析 蒸發(fā)器組裝內(nèi)膽組裝側(cè)幫組裝 工程分析體系 工程分析 根據(jù)分析的對(duì)象的不同而使用不同的分析方法 工程 分析 基本 分析 重點(diǎn) 分析 組裝 ,加工工程分析 加工 搬運(yùn) 檢查 存放 停滯 產(chǎn)品 ,部品分析 質(zhì)量分析 路線 ,流程 ,搬運(yùn)分析 停滯分析 余力分析 日程分析 功能分析 檢查 搬運(yùn) 存放 停滯 工程改善原則 工程分析 工程改善的原則 : 1)縮減工程數(shù) 2)變更工程組合 3)產(chǎn)品 ,設(shè)備作業(yè)內(nèi)容簡(jiǎn)化 ,最低化 4)減少搬運(yùn)量 ,次數(shù) ,距離 ,改善搬運(yùn)路線 5)提高檢查效率 ,檢查工程最小化 6)減少停滯的量 ,次數(shù) ,時(shí)間 工程改善著眼點(diǎn) 工程分析 工程 1)可否將加工時(shí)間多的工序作為改善重點(diǎn) 2)可否提高設(shè)備能力 3)可否與別的工序一起進(jìn)行或交換順序 4)現(xiàn)在生產(chǎn)的批量是否適當(dāng) 著眼點(diǎn) 加工 工程改善著眼點(diǎn) 工程分析 工程 1)在加工同時(shí)可否進(jìn)行搬運(yùn) (在傳送帶上 ) 2)可否縮短搬運(yùn)次數(shù)與距離 3)能否更改作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置 ,不要搬運(yùn)過(guò)程 4)搬運(yùn)前后放上放下的時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng) 5)有沒(méi)有將搬運(yùn)工具改善的余地 6)有沒(méi)有改良夾具的余地 7)有沒(méi)有關(guān)于搬運(yùn)方法或輔助工具的新情報(bào) 著眼點(diǎn) 搬運(yùn) 工程改善著眼點(diǎn) 工程分析
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