erp講義-wenkub
2023-03-19 04:49:55 本頁面
【正文】 5 40 + 15 備件 部件 D: 第 6天 提前期 LT： A 1 天 B 2 天 C 1 天 D 3 天 E 4 天 F 1 天 例 2 生產(chǎn)木制百葉窗和書架的某廠商收到 2份百葉窗訂單：第 4周交貨 100個，第 8周交貨 150個百葉窗。 簡單的 MRP 舉例 B(4) E(1) D(2) C(2) F(2) D(3) A 已知產(chǎn)品 A的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 提前期、需求信息如下。 ? 總需要量 =父項計劃發(fā)出訂貨量 BOM表中的單位需求量 ? 凈需要量 =總需要量 預(yù)計到貨量 ? 現(xiàn)有數(shù)量 椅子 腿部件 座位 靠背 腿 (2) 橫桿 側(cè)桿 (2) 橫桿 靠背 (2) MRP的處理過程 批量規(guī)則 指一次訂貨的數(shù)量， MRP系統(tǒng)中常用的批量： 逐批訂貨批量： 凈需要量是多少，批量就取多少。 園珠筆 筆芯 1 筆筒 1 筆油墨 1 筆芯頭 1 筆芯桿 1 筆帽 1 椅子 腿部件 座位 靠背 腿 (2) 橫桿 側(cè)桿 (2) 橫桿 靠背 (3) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹 （物料清單） MRP的主要輸入信息 ? 庫存狀態(tài)文件 它表明每一個庫存物品的庫存現(xiàn)狀，是動態(tài)的信息。 ? MRP的基本思想：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn) .它解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題： 何時需要，需要什么，需要多少？ 生產(chǎn)一部汽車需要多少個零件？ 何時需要，需要什么零件，需要多少？ 汽車發(fā)動機 物料需求計劃 (MRP) 的計算 MRP的基本原理 ：由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 情形 1 30 30 30 經(jīng)濟訂貨批次 50 情形 2 30 60 情形 3 30 60 時間 庫存量 產(chǎn)品 時間 庫存量 零件 時間 庫存量 原料 分析：訂貨點方法是用于處理獨立需求問題的，不能令人滿意地解決生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生的相關(guān)需求問題。 并組織實施了第一個ＭＲＰ系統(tǒng) 。 ?于是 ,20世紀 40年代就有人提出： “ 按最終產(chǎn)品的需求量和交貨期倒過來推算出各零部件的需求量和投產(chǎn)時間 ” 這一 MRP的主要思想 。 ?靠手工計算很難做到 。 MRP ? 相關(guān)需求庫存理論與傳統(tǒng)訂貨點法 ? 獨立需求 ：不依賴于其它需求的的自主需求．最顯著的特征是需求的對象和數(shù)量是不確定的（如汽車、服裝、家具的需求） ? 相關(guān)需求 ：與其它需求有內(nèi)在聯(lián)系的需求．可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的需求精確地計算出相關(guān)需求的數(shù)量和需求時間． ? ． 獨立需求 A B(4) C(2) D(2) E(1) D(3) F(2) 相關(guān)需求 庫存訂貨點法缺陷： ? 具有很大的盲目性，容易造成大量庫存浪費 對需求狀況不了解，盲目維持一定量的庫存會造成資金積壓 ? 容易形成高庫存與低服務(wù)水平 理論上，服務(wù)水平越高則庫存越高。MRP 技術(shù)可以精確地確定對零部件、毛坯和原材料的需求數(shù)量與時間，消除了盲目性，實現(xiàn)了低庫存與高服務(wù)水平。 950 3 950 2 900 產(chǎn)量 4 1 月
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