造型材料與工藝-加工工藝-wenkub
2023-03-19 01:56:03 本頁面
【正文】 處理、裝配等工藝過程。 第二節(jié) 產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝過程 鑄造工藝 鍛壓工藝 焊接工藝 機械加工工藝 利用機械加工的方法 ， 直接改變毛坯的形狀 、 尺寸和表面質(zhì)量 ，生產(chǎn)零件的過程 。 鍛壓工藝 不銹鋼法蘭的生產(chǎn)工藝流程： １．選料、開料 ２．加熱 （ １．氬氧爐 ２．中頻爐） ３．成型 （１．鍛造 ２．鍛壓）４．熱處理 ５．加工 （１．普通車床 ２．?dāng)?shù)控車床） 利用 鍛壓機械 的錘頭、砧塊、沖頭或通過 模具 對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生 塑性變形 而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 機械加工工藝過程的組成 １ 、 工序 工序的區(qū)分依據(jù)是工作地的變動與否 ，工序是制訂工藝過程的基本單元 ， 也是制訂勞動定額 ， 配備工人 ， 安排作業(yè)計劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗的基本單元 。多進(jìn)行一次切削就多一次走刀 。 把工藝規(guī)程的內(nèi)容填入一定格式的卡片即成工藝文件卡片 。 工藝基準(zhǔn)按用途不同 ， 又可分為裝配基準(zhǔn) 、測量基準(zhǔn) 、 定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn) 。 選擇基準(zhǔn)的原則： “ 基準(zhǔn)重合 ” 原則 ， 定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合 。 加工質(zhì)量用加工精度和加工表面質(zhì)量兩個指標(biāo) 。 ３ 、 工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差 。 （ ３ ） 誤差分組法 。 （ ７ ） 控制誤差法 。磨削時 ， 砂輪 、 粒度 、 修整 、 速度 、 進(jìn)給量 b 冷作硬化 。 熱塑性變型 、 冷塑性變型 、 金相組織的變化 e 振動 第五節(jié) 典型零件的工藝分析 一 、 軸類： 毛坯成型：熱軋 、 冷撥圓鋼 ， 鍛造大坯 ?外圓
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