造型材料與工藝-加工工藝-預(yù)覽頁
【正文】 中先后處于幾個不同的位置進行加工 。 軸的加工 、 鈑金沖壓加工 生產(chǎn)類型 生產(chǎn)類型分為 單件生產(chǎn) 、 成批生產(chǎn) 、 大量生產(chǎn) 生產(chǎn)類型是企業(yè)制訂工藝規(guī)程的重要依據(jù)之一 。 工藝卡分為： １ 、 工藝過程綜合卡片 (管理用 ) ２ 、 機械加工工藝卡片 (車間和工人用 ) 3 、 機械 加工工序卡片 (工人用 ) 第三節(jié) 制定工藝規(guī)程對零件圖的分析 一 、 結(jié)構(gòu)分析 １ 、 分析零件的表面形狀和特征 ２ 、 分析零件的工藝性 二 、 零件的技術(shù)要求分析 １ 、 尺寸精度 ２ 、 形狀精度 、 位置精度 ３ 、 粗糙度 ４ 、 熱處理要求 其他 動平衡 三 、 零件設(shè)計的結(jié)構(gòu)工藝性及基準分析 結(jié)構(gòu)工藝性是指零件的結(jié)構(gòu)在保證使用要求的前提下 ， 是否能以較高的生產(chǎn)率和較低的成本方便地制造出來的特性 。 加工前工件在機床或夾具中占據(jù)某一正確位置的過程叫定位 。 “ 基準統(tǒng)一 ” 原則 ， 當(dāng)工件以某一組精基準定位 ， 可以方便地加工其它表面時 ， 應(yīng)可能在多數(shù)工序中采用此精基準定位 ， 這就是 “ 統(tǒng)一 ” 原則 。 二 、 影響加工精度的因素 。 ４ 、 工件內(nèi)應(yīng)力所引起的誤差 。（ ４ ） 誤差轉(zhuǎn)移法 。 四 、 表面質(zhì)量 常用表面粗糙度和表面物理機械性能 （ 殘余應(yīng)力 、冷作硬化及金相組織 ） 來表示 。 刀具 ， 切削用量 ， 工件材料 。利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知
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