現(xiàn)場管理員培訓(xùn)教材-wenkub
2023-03-18 19:57:16 本頁面
【正文】 播，就使 5S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。因此， 5S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的，也是不可估量的。A階段：(7)鞏固成績，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。(3)從各種原因中，找出對質(zhì)量影響最大的因素，即主要原因。以班組長個人為核心的模式 —— 完全依賴班組長個人技能，員工潛能未發(fā)揮，容易造成班組長與組員之間的對立企業(yè)在基層班組建設(shè)中存在的誤區(qū)企業(yè)在基層班組建設(shè)中存在的誤區(qū)1. 班組建設(shè)有要求而無氛圍2. 班組建設(shè)硬件投入多，而軟件投入少3. 重視制度建設(shè)，而忽略文化管理4. 強(qiáng)調(diào)了物質(zhì)獎懲，而忽略了精神培育5. 重視現(xiàn)場管理，而忽略了人的素養(yǎng)管理6. 班組長業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，而管理能力弱班長個人沖鋒在前，而班組成員消極滯后 全面質(zhì)量管理中的全面質(zhì)量管理中的 PDCA循環(huán)循環(huán) 企業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量管理的基本方法是 PDCA循環(huán)， PDCA是計劃 (Plan)、實(shí)施 (Do)、檢查 (Check)、處理 (Action)的簡稱，是全面質(zhì)量管理反復(fù)經(jīng)過的四個階段。抓實(shí)班組教育，也就把握了員工素質(zhì)提高的途徑。每個班組的管理達(dá)到了制度化、規(guī)范化，也就為運(yùn)營管理上層面，跨臺階提供了先決條件。若每個班組都能做到以熟練的業(yè)務(wù)和良好精神風(fēng)貌面對客戶，都能夠嚴(yán)格的執(zhí)行政策、執(zhí)行制度和工作程序，就為公司取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益打下了基礎(chǔ)。班組建設(shè)與班組建設(shè)與 5S管理管理主講：一、班組在企業(yè)管理中的地位與作用一、班組在企業(yè)管理中的地位與作用 班組是完成運(yùn)營任務(wù)的基本單位。班組是運(yùn)營管理的基礎(chǔ)。 班組是進(jìn)行隊伍建設(shè)、提高員工素質(zhì)的基本場所。班組建設(shè)發(fā)展的五個階段班組建設(shè)發(fā)展的五個階段第五階段第四階段第三階段第二階段第一階段以知識管理為核心的班組模式 —— 以班組的隱性、顯性知識擴(kuò)散、共享、應(yīng)用、革新的運(yùn)作管理為支撐，以班組人文建設(shè)為核心，以培育全員能力素質(zhì)為根本來提升班組績效，塑造核心競爭力。 PDCA循環(huán)的工作原理 PDCA循環(huán)的過程，就是企業(yè)在認(rèn)識問題和解決問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的過程。(4)針對原因，研究措施，制定對策和計劃。(8)尋找遺留問題，為下一個 PDCA循環(huán)提供依據(jù)。5S管理的作用管理的作用1．提升企業(yè)形象 實(shí)施 5S活動，有助于企業(yè)形象的提升。2．提升員工歸屬感 5S活動的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間，工作效率自然能得到提升。? 導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是 5S管理。在現(xiàn)場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。圖 31? 整理的要點(diǎn)? 整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進(jìn)行分類，然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級。 “要與不要 ”的基準(zhǔn)制定 “要 ”和 “不要 ”的基準(zhǔn)表，并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準(zhǔn)表，同時反省不要品產(chǎn)生的根源。C、墻上 蜘蛛網(wǎng)； 老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書； 老舊的海報標(biāo)語；D、空中 不再使用的各種掛具； 無用的各種管線； 無效的標(biāo)牌、指示牌等。明確場所的標(biāo)準(zhǔn)，不應(yīng)當(dāng)按照個人的經(jīng)驗(yàn)來判斷，否則無法體現(xiàn)出 6S管理的科學(xué)性。? 例如，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定；設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定；工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報；采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置；財務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。因此，現(xiàn)場管理者一定要認(rèn)識到，規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。1撤除不用的東西按照 “ 整理 ” 項(xiàng)，所述要領(lǐng)推行。不常用的東西可另換位置。如何整理，頻繁使用的工夾具類，在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時，其在提高效率上所占分量是極重要的。 材料或材料櫥柜，明示品種或編號。整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。3．定量? 定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。4．定點(diǎn)定量的重要工具： 形跡管理? 為了對工具等物品進(jìn)行管理，很多企業(yè)采用工具清單管理表來確認(rèn)時間、序號、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。如圖 36所示，畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。? 現(xiàn)場在生產(chǎn)過程
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