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apqp先期產品質量策劃程序講義-wenkub

2023-03-18 16:00:27 本頁面
 

【正文】 顧客的呼聲 (1) ?顧客的呼聲包括來自內部/外部顧客們的抱怨、資料和信息。 提問:本公司用怎樣的方式去收集這些資料?目前有哪些資料可以完成這樣的要求 版本: hyAPQP0102 20 產品質量的進度計劃 ?產品質量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。產品質量策劃小組要確保其它領域/小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標。 提 問: 任務書中要包含 APQP工作內容說明嗎? 版本: hyAPQP0102 16 培 訓 ?產品質量計劃的成功依賴于有效的培訓方案,它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能,典型的技能包含 PFMEA MSA 抽樣技術 SPC QFD VA/VE ?本公司具備了哪些技能呢?還有待開發(fā)哪些技能呢? 版本: hyAPQP0102 17 顧客和供方的參與 ?主要 顧客可與其供方共同進行質量策劃。 ?產品質量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系,以確保所要求的步驟按時完成。 ?有效的產品質量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾 版本: hyAPQP0102 11 APQP之益 處 ?引 導資源,使顧客滿意 ?促進對所需更改的識別 ?避免晚期更改 ?以最低的成本及時提供優(yōu) 質 產品 ?手冊中所述的實際工作、工裝和分析技術都按邏輯順序安排,使其容易理解 ?每一個產品質量計劃是獨立的 ?實際的進度和執(zhí)行順序依賴于顧客的需要和期望/或其它的實際情況而定 版本: hyAPQP0102 12 定 義范圍 組織小組 ?產品質量策劃供方的第一步是確定橫向職能小組職責,有效的產品質量策劃不僅僅需要質量部門的參與。但供方有義務建立橫向職能小組來管理產品質量策劃過程。 ?正確的說:同步技術是必須引用的觀念,需要特別從實作中去學習。在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時,應考慮產品的類型、復雜性和顧客的期望。 ?市場調研 ?對顧客的采訪 ?顧客意見征詢與調查 ?市場調查和預測報告 ?新產品質量和可靠性研究 ?運行情況良好報告 ?競爭產品質量的研究 版本: hyAPQP0102 25 ?為了評定在產品的設計、制造、安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性,應制定一份以往顧客所關注問題/需要的清單,這些應作為其它設計要求的擴展來考慮并應包括對顧客需要的分析中 ?運行不良報告:運行不良可能來自于? ?保修報告 ?能力指數(shù): 過程能力指數(shù)是一個重要的指數(shù),對于過程能力的掌握?本公司是否有一致性的了解? 顧客的呼聲 (2) 版本: hyAPQP0102 26 ?供方工 廠內部質量報告 有例行性的內部質量報告嗎?有足夠的分析原因? ?問題解決報告 問題解決的對策是否明確?對策的驗證有足夠的資料足以支持否 ?顧客工廠進貨和廢品 過去的歷史資料是否能夠體現(xiàn)進貨品的質量水平? ?現(xiàn)場退貨產品分析 顧客的呼聲 (3) 版本: hyAPQP0102 27 小 組經驗 ?小 組適當時可利用包括如下內容的任何信息來源 ?來自更高層體系或過去質量功能開發(fā) (QFD)項目的輸入 ?媒介的評論和分析,雜志和報刊報告等 ?顧客的信件和建議 ?運行情況良好/不良報告 版本: hyAPQP0102 28 ?銷售商意見 ?車隊負責人的意見 ?現(xiàn)場服務報告 ?利用指定的顧客代理所作的內部評價 ?道路行駛體驗 ?管理者的意見和指示 ?由內部顧客報告的問題和議題 ?政府的要求和法規(guī) ?合同評審 顧客的呼聲 (4) 版本: hyAPQP0102 29 業(yè)務計劃/營銷策略 ?顧客業(yè)務計劃和營銷策略將成為產品質量計劃的設定框架。顧客或供方應使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法 版本: hyAPQP0102 34 設計目標 ?設計目標就是將顧客的呼聲轉化為初步并具體的設計任務,設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計活動中??偟目煽啃阅繕丝捎酶怕屎椭眯哦缺硎尽? ?在這一階段,小組應確保制定出通過對有關顧客需要和期望的輸入的分析而得出特殊產品和過程特性的初始明細表,這一明細表制定基于以下方面 ?基 于顧客需要和期望分析的產品設想 ?可靠性目標/要求的確定 版本: hyAPQP0102 39 產品和過程特殊特性的初始明細表 ?可靠性目 標/要求的確定 ?從預期的制造過程中確定的特殊過程特性 ?類似零件的失效模式及后果分析 版本: hyAPQP0102 40 產品保證計劃 產 品 保證計劃將設計 目 標轉 化 為設計 要求 。產品質策劃小組的功能目標就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關注問題已寫入文件并列解決的目標來保持管理的支持。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產品質量策劃小組進行此活動的程度。 ?設計評審不只是技術檢驗,而是一系列的驗證活動,至少設計評審應包括以下方面的評價 版本: hyAPQP0102 51 ?設計/功能要求的考慮 ?正式的可靠性和置信度目標 ?部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán) ?計算機模擬和臺架試驗結果 ?設計失效模式及后果分析 ?可制造性和裝配設計的評審 ?試驗設計和裝配產生的變差結果 ?破壞性試驗 ?設計驗證進展 ?設計評審的重要功能是跟蹤設計驗證進展。工程圖樣可包括應在控制計劃上出現(xiàn)的特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標準一般在技術規(guī)范的生產過程中試驗一章中予以確定,否則樣本容量和頻率由供方決定并列入控制計劃中,在這兩種情況下,供方應確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結果。小 組應保證新的裝備和工裝可使用并能及時供貨,要監(jiān)測設施進度情況,以確保能在計劃的試生產前完工。附錄 C中包含有一個描述CHRYSLER, GM, FORD用 來 表示特殊特性的符 號 的表, 達 成的一致要以文件形成體現(xiàn) 在 適當 的控制 計劃 內。小組應確信所提出的設計能按預定的時間以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗、包裝和足夠數(shù)量交貨。 版本: hyAPQP0102 65 第三階段 過程設計和開發(fā) 第三 階段:過程設計和開發(fā) 輸出 ?包裝標準 ?產品/過程質量體系評審 ?過程流程圖 ?場地平面布置圖 ?特性矩陣圖 ?過程失效模式及后果分析 ?試生產控制計劃 ?過程指導書 ?測量系統(tǒng)分析計計劃 ?包裝規(guī)范 ?管理者支持 版本: hyAPQP0102 67 包 裝標準 ?顧客常會有包裝標準并將其體現(xiàn)到產品包裝規(guī)范中去。它是用來強調過程變化原因的影響。 版本: hyAPQP0102 70 場地平面布置圖 ?為了確定檢測點的可接受性、控制圖的位置,目視輔具的應用,中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū),應制定并評審場地平面布置。 版本: hyAPQP0102 72 過程失效模式及后果分析 ?PFMEA應在開始生產之前、產品質量策劃過程中進行,它是對新的/修改的過程一種規(guī)范化的評審與分析,是為新的/修改的產品項目指導其預防、解決或監(jiān)控潛在的過程問題。試生產控制計劃應包括正式生產過程生效前要實施的附加產品/過程控制。這個計劃至少應包括保證量具線性度、準確度、重復性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關性的職責。 ?適當時可使用顧客的包裝標準或一般包裝要求。 版本: hyAPQP0102 81
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