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典型有效用能設(shè)備分析課件-wenkub

2023-03-18 15:23:56 本頁(yè)面
 

【正文】 它利用了 液體蒸發(fā)冷凝時(shí) 熱傳導(dǎo) 介質(zhì)快速傳遞 蒸發(fā)冷凝潛熱的 性質(zhì),將發(fā)熱物體的熱量迅速 從一端 傳遞到 另一端 , 可實(shí)現(xiàn)等溫傳熱過(guò)程, 其導(dǎo)熱能力 可以與 金屬 物質(zhì)相媲美 。 第一節(jié) 換熱器 第一節(jié) 換熱器 )1(hchQxh TTQE ?? )1(cecQxcTTQE ??而 tpetthhhccchQxhcQxce HTTQTTQEE??????? ?????????)1)(1()1)(1()1()1(00所以有 )1()1(00hcetTTTT????hctp ??????11 et?tp第一節(jié) 換熱器 溫度水平及壓力損失等都將影響換熱器內(nèi)部換熱過(guò)程的性能。 二、評(píng)價(jià)換熱器的性能指標(biāo) hct H ?)( hhphhh ttCmQ ????? ? )( ccpccc ttCmQ ????? ? chL Q ? hLh Lht Q ???? 1?第一節(jié) 換熱器 二、評(píng)價(jià)換熱器的性能指標(biāo) 為了反映換熱器的流動(dòng)阻力程度與換熱性能,還有兩項(xiàng)指標(biāo)。 第一節(jié) 換熱器 本部分只以間壁式換熱器為例進(jìn)行分析探討。換熱分兩個(gè)階段進(jìn)行 : 第一階段,熱氣體通過(guò)火格子,將熱量傳給火格子而貯蓄起來(lái) ; 第二階段,冷氣體通過(guò)火格子,接受火格子所儲(chǔ)蓄的熱量而被加熱。 圖 44 板式換熱器 第一節(jié) 換熱器 一、換熱器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 1. 接觸 式換熱器 混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。 另外 , 這種換熱器大多放置在空氣流通之處 , 冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量 , 可起到降低冷卻水溫度 、 增大傳熱推動(dòng)力的作用 。 蛇管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 能承受高壓 , 可用耐腐蝕材料制造 ; 其缺點(diǎn)是容器內(nèi)液體湍動(dòng)程度低 , 管外給熱系數(shù)小 。 管子1 1 型冷流體入口 熱流體入口熱流體出口 冷流體出口外殼橫隔板水套圖 42 列管式換熱器 a. 列管式換熱器示意圖 第一節(jié) 換熱器 1. 管殼式換熱器 一、換熱器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 (一)常見(jiàn)的間壁式換熱器類(lèi)型 ( 2)殼管式:殼管式換熱器分臥式和立式兩大類(lèi)。如圖41所示,能逆流操作。 常用的間壁式換熱器是將間壁一面的熱流體通過(guò)間壁表面把熱量傳給間壁另一面的冷流體來(lái)實(shí)現(xiàn)傳熱過(guò)程的一種常見(jiàn)設(shè)備。 第一節(jié) 換熱器 換熱器又稱(chēng)熱交換器( heat exchanger),是使熱量從一種(或幾種)流體傳遞給另一種(或另幾種)流體的換熱設(shè)備。換熱器,做為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和熱回收器等裝置,在建筑設(shè)備與工程、化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)中應(yīng)用較廣泛。 第一節(jié) 換熱器 ( 1)套管式:套管式換熱器是由不同直徑的管子套在一起,并彎制成螺旋形或蛇形的一種換熱器。 一、換熱器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 (一)常見(jiàn)的間壁式換熱器類(lèi)型 1. 管殼式換熱器 圖 41 套管式換熱器 一、換熱器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型(一)常見(jiàn)的間壁式換熱器類(lèi)型第一節(jié) 換熱器 1. 管殼式換熱器 一、換熱器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 (一)常見(jiàn)的間壁式換熱器類(lèi)型 ( 2)殼管式:殼管式換熱器分臥式和立式兩大類(lèi)。都是由外殼和管束組成的。 為提高傳熱系數(shù) ,容器內(nèi)可安裝攪拌器 ,如圖 43所示。因此 , 和沉浸式相比 , 噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。 (二)其他類(lèi)型的 換熱器 按照用途的不同,可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類(lèi)型: ( 1) 冷卻塔 (或稱(chēng)冷水塔 ): ( 2) 氣體洗滌塔 (或稱(chēng)洗滌塔 ) : ( 3) 噴射式熱交換器 : ( 4) 混合式冷凝器 : 第一節(jié) 換熱器 一、換熱器的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 (二)其他類(lèi)型的 換熱器 2. 蓄熱式換熱器 蓄熱式換熱器用于進(jìn)行蓄熱式換熱的設(shè)備。這兩個(gè)階段交替進(jìn)行。在這種換熱器中,換熱面一側(cè)流動(dòng)著放熱介質(zhì),稱(chēng)之為熱介質(zhì),以下標(biāo) h表示;另一側(cè)流動(dòng)著吸熱介質(zhì),稱(chēng)之為冷介質(zhì),以下標(biāo) c表示。如換熱器是依靠風(fēng)機(jī)或泵使冷熱介質(zhì)流動(dòng)而進(jìn)行換熱的,則熱流量 Q與熱冷介質(zhì)流動(dòng)所消耗功率 N之比,稱(chēng)為能量系數(shù),即 NQEQ ? 能量系數(shù)作為反映換熱器工作運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo),或介質(zhì)流動(dòng)損失程度。 1. 冷熱介質(zhì)傳熱溫差的影響 傳熱中的冷熱介質(zhì)平均溫差常指對(duì)數(shù)平均溫差,它是確定換熱面積大小的一個(gè)依據(jù)。 圖 46 熱管傳熱的示意圖 流(由于重力或毛細(xì)吸力) 第二節(jié) 熱管 熱管 一般 是由內(nèi)壁加工有槽道的兩端密封的鋁( 鑄鐵等金屬 )翅片管經(jīng)清洗并抽成高真空后注入最佳液態(tài)工質(zhì)而成 。 熱管是一種高效傳熱元件,其導(dǎo)熱能力比金屬高幾百倍至數(shù)千倍。 熱管 外兩端物體的 溫度 可以相 差很大。管的一端為蒸發(fā)段 (加熱段 ),另一端為冷凝段 (冷卻段 )。 ( 4) 蒸汽在冷凝段內(nèi)的汽 、 液分界面上凝結(jié) 。許多熱管可組成熱管換熱器。 第二節(jié) 熱管 常用的分類(lèi)方法有以下幾種。 4. 按結(jié)構(gòu)形式區(qū)分為普通熱管、分離式熱管、毛細(xì)泵回路熱管、微型熱管、平板熱管、徑向熱管等等。熱流與絕對(duì)溫度的關(guān)系如圖 49所示。因此,設(shè)計(jì)熱管時(shí),必須驗(yàn)算出各極限限制的熱負(fù)荷,使它們都不超過(guò)設(shè)計(jì)的熱流量,以保證熱管安全可靠地工作與較長(zhǎng)的使用壽命。在毛細(xì)吸力或重力一定時(shí),增加蒸汽流或凝結(jié)液量,必使流動(dòng)阻力增大。一般不會(huì)發(fā)生粘性限制熱量,故通常不提粘性極限。熱管中的蒸汽壓力很低,可將蒸汽視為理想氣體,得到的聲速極限熱流量為 vcvvcvcvcRTApQ ???? 198 5198 5m ax ???式中 R —— 工作液的氣體常數(shù); pvc —— 達(dá)到聲速時(shí)的蒸汽壓力 (kPa); Tvc —— 達(dá)到聲速時(shí)的絕對(duì)溫度 (K); ρvc —— 達(dá)到聲速時(shí)的密度 (kg/m3)。蒸汽流動(dòng)的慣性力在汽液界面上對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,有把液體從輸液芯表面拉出帶走的趨勢(shì),而液體靠其表面張力阻抗。因此,用這兩個(gè)力之比,即韋伯?dāng)?shù) 1??cve FFW由此導(dǎo)出攜帶極限的最大熱流量為: hvLv RAQ 2m ax????從式( 430)看到,發(fā)生攜帶極限時(shí)的熱流量與工作液的蒸發(fā)潛熱( γ0)和蒸汽通道斷面積( Av)成正比,與表面張力( σL)、蒸汽密度( ρv)的平方根成正比,與輸液芯表面毛細(xì)孔的水力半徑( Rh)的平方根成反比。因此,毛細(xì)極限為 ?m a xm a x LmQ ??式中 —— 毛細(xì)吸力容許的冷凝液最大回流量 (kg/h)。 第二節(jié) 熱管 三、熱管的工作特性 ( 5)沸騰極限:熱管工作中,當(dāng)蒸發(fā)段徑向熱流密度很大時(shí),將會(huì)使輸液芯內(nèi)工作液沸騰產(chǎn)生氣泡阻塞毛細(xì)孔,減弱與破壞毛細(xì)抽吸作用,致使凝結(jié)液回流不能滿足蒸發(fā)的要求量而干涸。 )2)()()/ln(2(m a x cneWvivvev pRLAKDDTLQ ??????? ?????式中 λe —— 浸滿工作液的輸液芯有效導(dǎo)熱系數(shù)( kW/(m2當(dāng)工作溫度較低時(shí),易出現(xiàn)前三種極限;在高溫時(shí),要注意防止出現(xiàn)后兩種極限。輸液芯熱管中,要凝結(jié)液和蒸汽維持正常的工作循環(huán),必須滿足 gvLpppp ??????? m a x式 (436)中,當(dāng)熱管水平放置時(shí), ΔPg=0;當(dāng)為無(wú)輸液芯的重力式熱管時(shí), ΔPc=0;如蒸發(fā)段在下,則 vlgPPHgP ????????? ?式中 H—— 熱管的垂直高度( m); Δρ—— 工作液液相與汽相的密度差(kg/m3)。 圖 411 熱管傳熱網(wǎng)絡(luò)圖 下面將相同的傳熱過(guò)程合并在一起進(jìn)行分析?!? ) ; Lh, Lc —— 分別為蒸發(fā)段與冷凝段管兩段的長(zhǎng)度 (m); Do, Di —— 管壁的外內(nèi)徑 (m)。輸液芯與工作液各自的熱阻是其串并聯(lián)的復(fù)雜組合。 這兩個(gè)熱阻很小,約 105℃ /W。 R5很小,約為 108℃ /W。所這兩種軸向?qū)崃靠珊雎圆挥?jì)。 ( 1) 產(chǎn)生不凝性氣體 : 由于工作液體與管殼材料發(fā)生化學(xué)發(fā)應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生不凝性氣體 。當(dāng)管殼被腐蝕后,引起強(qiáng)度下降,甚至引起管殼的腐蝕穿孔,使熱管完全失效。這樣,當(dāng)工作溫度由于熱冷源溫度變化而波動(dòng)時(shí),不致引起工作壓力的急劇波動(dòng)。這給在充分發(fā)揮熱管優(yōu)良性能的前提下,更合理地選擇材料提供了可能性。 ( 3)能潤(rùn)濕殼體與輸液芯。水是常溫段熱管最理想的工質(zhì),具有較理想的飽和溫度和壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系,有較大的輸運(yùn)因素并且價(jià)廉、易得。用其密度與抗拉強(qiáng)度之比( ρ/σL) 最小來(lái)標(biāo)志這方面性能的優(yōu)良。 此外,
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