熱加工工藝基礎(chǔ)第七章齒輪齒形的加工-wenkub
2023-03-18 08:22:10 本頁面
【正文】 7 — 6 — 6 — G M JB17981 齒厚下偏差 齒厚下偏差 載荷分布的均勻性精度等級 傳動的平穩(wěn)性精度等級 運(yùn)動的準(zhǔn)確性精度等級 齒輪精度的具體數(shù)字表示法 4 ( ) GB1009588 齒厚的上下偏差 齒輪的精度等級 (均為四級 ) 167。 展成法 ： 齒輪刀具與工件按齒輪副的嚙合關(guān)系作對滾運(yùn)動。 m≤8時，一般用盤狀模數(shù)銑刀； m8時，通常用指狀模數(shù)銑刀。每把規(guī)定只能銑削一定齒數(shù)范圍的齒輪。 3)加工精度低： 齒形誤差大 (銑刀本身存在誤差 )、分度誤差、銑刀剛度差。滾刀與待加工的齒輪相當(dāng)于一對螺旋齒輪嚙合。 二、滾齒 滾齒的原理和滾刀 (P100) 滾刀可看成是開槽和鏟背的蝸桿。 滾齒運(yùn)動 (P101) 1)主運(yùn)動： 滾刀的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，其轉(zhuǎn)速為 n0(r/s)。 加工直齒圓柱齒輪時，應(yīng)將滾刀刀架扳轉(zhuǎn)一個 λ0角 (滾刀的螺旋升角 )。 滾齒的特點(diǎn)和應(yīng)用 (P102) 與銑齒相比滾齒有經(jīng)下一些特點(diǎn)： 1)齒形精度和分度精度高： 銑齒時銑刀與齒形存在理論誤差；滾齒機(jī)的分齒運(yùn)動鏈的精度比分度頭的精度要高。 三、插齒 插齒原理與插齒刀 (P102) 插齒與插齒原理如 P103圖 77所示。 插齒運(yùn)動 (P103) 1)主運(yùn)動： 插齒刀的直線往復(fù)運(yùn)動。 4)讓刀運(yùn)動： 工件在水平方向的往復(fù)移動。 2)生產(chǎn)率： 一般來說，插齒生產(chǎn)率低。 剃齒所用的刀具稱為剃齒刀： 如 P104圖 79所示。 P104圖 710是剃削直齒圓柱齒輪簡圖，剃齒刀軸線相對于工件軸線傾斜一個角度 β 。 剃齒屬自由嚙合： 不能提高齒輪的運(yùn)動精度，所以加工前要求運(yùn)動精度高些，常采用滾齒。珩磨生產(chǎn)率極高，珩磨一個齒輪只需約 1分鐘。 與剃、珩齒相比，磨齒的 最大優(yōu)點(diǎn)在于： 能糾正預(yù)加工的各項(xiàng)誤差，所以加工精度高，一般可達(dá) 6～ 4級，最高可達(dá) 3級， Ra值可達(dá) ～ 。為一種常用的雙碟形砂輪磨齒法。 常用齒輪加工方法的比較 加工方法 加工原理 加工質(zhì)量 生產(chǎn)率 設(shè)備 應(yīng)用范圍 精度等 級 齒面粗糙Ra/?m 銑齒 成形法 9 ~ 較插齒、滾齒低 普通銑床 單件修配生產(chǎn)中 ， 加工低精度外圓柱齒輪 、 錐齒輪 、 蝸輪 拉齒
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