工業(yè)工程(ie)與現(xiàn)場改善(ppt41)-wenkub
2023-03-17 19:16:14 本頁面
【正文】 1 工業(yè)工程 ? 工業(yè)工程 (IE)的定義 —— IE是藉著設計、改善或設定人、料、機的工作系統(tǒng)，以求得更高生產(chǎn)力的專門技術(shù)。 1/28/2023 2 現(xiàn)場改善 ? 現(xiàn)場的慨念 —— 以生產(chǎn)、品質(zhì)、倉儲、設備等直接部門為工作中心，進而擴展到間接事務部門的一個范圍慨念。所以，改善是突破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新價值的開創(chuàng)性努力。 1/28/2023 4 改善管理技術(shù) ? —— [管理 ]就是要 [改善 ]，有 [改善 ]才談得上 [管理 ]。 ? 價值分析 （略） ? 動作經(jīng)濟原則 ? 消除浪費 ? 問題改善之障礙 ? 相關(guān)書籍介紹 1/28/2023 7 解決問題的 7步法 ? 把握現(xiàn)狀 ? 設定改善目標 ? 要因解析 ? 研討對策 ? 計劃實施 ? 效果確認 ? 效果鞏固 1/28/2023 8 作業(yè)改善 4步驟 ? 作業(yè)分解 ? 項目明細設問 ? 新方法展開 ? 新方法實施 1/28/2023 9 把握現(xiàn)狀 —— 找出問題所在點的方法 ? 通過實際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問題點。 ? 運用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析，找出問題點。 98000100000900008000090000110000120230020230400006000080000100000120230140000第一季度 第二季度 第三季度 第四季度實際產(chǎn)量目標產(chǎn)量1/28/2023 12 用看不慣的眼光找出問題項目。 ? 消耗大量材料的工作。 4M 問題點 設備 設備經(jīng)常停機嗎 ? 對精度的控制有效嗎 ? 維修點檢有正常進行嗎 ? 設備使用方便、安全嗎？ 生產(chǎn)能力合適嗎？ 設備配置何布置好不好 人員 是否遵守作業(yè)標準？ 工作技能足夠嗎、全面嗎？ 工作干勁高不高？ 作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？ 材料 材料品質(zhì)狀況如何？ 材料庫存數(shù)量是否合適？ 材料存放、搬運方式好不好？ 材料成本如何，能否更便宜？ 方法 作業(yè)標準內(nèi)容是否合適？ 作業(yè)前后的準備工作是否經(jīng)濟高效？ 前后工序的銜接好嗎？ 作業(yè)安全性如何？ 1/28/2023 14 運用統(tǒng)計數(shù)據(jù)、報告分析，找出問題點。 預計該目標經(jīng)過努力是可以達到的，不能是口號。 1/28/2023 22 計劃實施 —— 落實解決方案 ? 先行獲得上級的認同和支持 ? 經(jīng)過試行階段對方案進行調(diào)整 ? 事先動員、知會相關(guān)人員 ? 落實每個人的責任 ? 跟蹤日程進度 ? 及時處理意外情況 1/28/2023 23 效果確認 —— 評價改善結(jié)果 ? 以改善目標為評估基準 ? 量化的改善前后效果對照 ? 有形效果之外，關(guān)注無形效果 ? 留意并消除連帶的消極效果 ? 得失反省，不佳效果的再改善 1/28/2023 24 效果鞏固 —— 穩(wěn)固改善成果的方法 ? 作業(yè)方法的標準化 明確作業(yè)構(gòu)成步驟、方法、責任、關(guān)系 規(guī)定檢查項目的檢定、確認、警示、對照 通過培訓提高熟練度和作業(yè)素養(yǎng) ? 技術(shù)規(guī)格的標準化 …… 技術(shù)經(jīng)驗的確實積累 ? 改進內(nèi)容的裝置化 …… 徹底防止人為的差錯 ? 改善過程的交流 …… 改善意識、技能的傳播 ? 最好的防守就是進攻 …… 進一步改進 1/28/2023 25 作業(yè)分解 ? 原封不動地紀錄現(xiàn)狀作業(yè)方法，列出全部項目明細。 ? 對必要的項目簡單化。 1/28/2023 31 新方法的實施 ? 讓上級理解新方法 ? 讓下屬理解新方法 ? 征得相關(guān)責任者的認同。 減少眼睛的轉(zhuǎn)動。 利用身體
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