【正文】 采購(gòu)作業(yè) 車(chē)間作業(yè) 成本會(huì)計(jì) 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 庫(kù)存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 可行 Y N 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 銷(xiāo)售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應(yīng)收賬款 企 業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大 ， 這就要求 在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理 ， 要求企 業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度 ， 同時(shí) 企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的 整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制 造資源的集成管理； 企 業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求 協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了 MRP II的管理范圍； MRPII的局限性 信 息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng) 信息交流與信息共享 ， 企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì) 手 ， 又是合作伙伴 ,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè) 供應(yīng)鏈的管理 ， 這些更是 M R P II所不能解決 的。 懷特 （ Oliver W系統(tǒng)根據(jù)三方面的信息自 動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)和采購(gòu)計(jì)劃，也就是物料需求計(jì)劃 （ MRP）。再 有，我們倉(cāng)庫(kù)的數(shù)據(jù)也掌握不準(zhǔn)，上午明明庫(kù)里有 料，沒(méi)想到下午就被人領(lǐng)走了，一下子出現(xiàn)了短缺； 有進(jìn)庫(kù)里反映某種物料出現(xiàn)短缺，馬上去定貨，沒(méi)想 到，第二天就到了一批貨，是一個(gè)月前定的，因此造 成重復(fù)定貨。 奧利佛博 士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需 求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。 ERP是一種理 念 ， 但這種理念的實(shí)現(xiàn)必須由掌握這種理念的 人與計(jì)算機(jī)技術(shù) 、 通信技術(shù)的緊密結(jié)合才能完 成 。 通 過(guò)實(shí)施 ERP系統(tǒng)工程，使企業(yè)的大量 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享，以信息代替庫(kù)存，最大限度地降 低庫(kù)存成本和風(fēng)險(xiǎn)，并借助計(jì)算機(jī)，對(duì)這些基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和統(tǒng)計(jì)分析，提高決策的速度和準(zhǔn) 確率，體現(xiàn)了事先預(yù)測(cè)與計(jì)劃，事中控制，事后 統(tǒng)計(jì)與分析的管理思想。在這種形勢(shì)下，企業(yè)如何對(duì)其整體資源實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配置，以最小的投入實(shí)現(xiàn)最大的效益，成為一個(gè)關(guān)系企業(yè)能否生存壯大的根本課題。2023/3/14 ERP原理與實(shí)施 隨 著中國(guó)加入世界貿(mào)易組織，企業(yè)面臨世界貿(mào)易競(jìng)爭(zhēng)的大環(huán)境，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。因此向管理變革要效益，引入先進(jìn)的 ERP管理模式與理念，實(shí)施 ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）信息管理系統(tǒng)，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化成為不可逆轉(zhuǎn)的必然，不可否認(rèn)地日益成為進(jìn)行企業(yè)管理的一個(gè)基本工具。能夠更有效地提高人力 資源、時(shí)間資源等的使用效率，提高了決策的準(zhǔn) 確率。 因此 ， 可以認(rèn)為 ERP的核心是管理思想 ， 是將先進(jìn)的管理思想體現(xiàn)在日常的工作流程 中 ， 不僅僅是軟件 ， 更不是單純的企業(yè)管理信 息化 （ 管理信息化不需要理診斷和業(yè)務(wù)流程重 組）。 ? 在需要的時(shí)候 ? 提供需要的數(shù)量 物料需求計(jì)劃理論 園珠筆 筆筒 筆油墨 筆芯頭 筆芯桿 筆帽 筆芯 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) MRP邏輯流程 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 物品庫(kù)存信息 物料采購(gòu)計(jì)劃 安排加工計(jì)劃 曾經(jīng)有一位企業(yè)的生產(chǎn)廠長(zhǎng) (請(qǐng)注意：他從來(lái)沒(méi) 聽(tīng)說(shuō)過(guò) MRP、 ERP)，在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)遇到了一些 難題，想通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)幫助他處理。”這位生產(chǎn)廠長(zhǎng)說(shuō)：“我必須時(shí)時(shí)掌握這 些動(dòng)態(tài)的信息，才有可能編出切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃， 不然只會(huì)給下面車(chē)間添亂。 閉 環(huán) MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需 求計(jì)劃（ MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力 的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿足能 力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí) 行和實(shí)現(xiàn)。Wight） 提出了一個(gè)新概 念 —— 制造資源計(jì)劃 （ Manufacturing Resources Planning） ，稱(chēng)為 MRPII。 20世紀(jì) 90年代 MRPII發(fā)展到了一個(gè)新的階段： ERP（ Enterprise Resource Planning— 企業(yè)資源計(jì) 劃 ） ， 企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流：物流 、 資金流 、 信息流 ， ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面 集成管理的管理信息系統(tǒng)。打開(kāi)冰箱一看 (庫(kù)房 ),只剩下 2個(gè)雞蛋 (缺料 ). 來(lái)到自由市場(chǎng) ,妻子 :請(qǐng)問(wèn)雞蛋怎么賣(mài) ?(采購(gòu)詢價(jià) ) 小販 :1個(gè) 1元 ,半打 5元 ,1打 . 妻子 :我只需要 8個(gè) ,但這次買(mǎi) 1打 .(批量采購(gòu) ) 妻子 :這有一個(gè)壞的 ,換一個(gè) .(驗(yàn)收 ,退料 ,換料 ) 回到家中 ,準(zhǔn)備洗菜切菜炒菜 ……(工藝路線 ),廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯煲 ……(工作中心 ). 妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時(shí)間 (瓶頸工序 ,關(guān)鍵工藝路線 ),用微波爐自己做烤鴨可能就來(lái)不及 (產(chǎn)能不足 ),于是決定在樓下的餐廳里買(mǎi)現(xiàn)成的 (產(chǎn)品委外 ). 下午 4點(diǎn) ,電話鈴又響 :媽媽 ,晚上幾個(gè)同學(xué)想來(lái)家里吃飯 ,你幫準(zhǔn)備一下 . (呵呵 ,不能并單處理 ) 好的 ,肯定讓你們滿意 .(訂單確認(rèn) )雞蛋又不夠了 ,打電話叫小販送來(lái) .(緊急采購(gòu) ) 6:30,一切準(zhǔn)備就緒 ,可烤鴨還沒(méi)送來(lái) ,急忙打電話詢問(wèn) :我是李太 ,怎么訂的烤鴨還沒(méi)送來(lái)。 物料編碼 物料清單 (BOM— Bill Of Materials)是描述 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。這種靶檳件”甚至也可 以查詢到它的庫(kù)存量與金額，但存貨核算只 針對(duì)實(shí)際的物料。如果對(duì) A產(chǎn)品 BOM的定義采用左圖的方 式，那么，子件 B、 C的 BOM文件定義過(guò)程會(huì)重復(fù) 引用到 D、 E與 F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫(kù) 的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功 能相同的設(shè)備，一個(gè)或多個(gè)工作人員，一個(gè)小 組或一個(gè)工段，一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配 場(chǎng)地等組成，甚至一個(gè)實(shí)際的車(chē)間也可作為一 個(gè)工作中心，在這種情況下大大簡(jiǎn)化了管理流 程。 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開(kāi)始（生產(chǎn)準(zhǔn)備完成）至 生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。 計(jì)劃展望期 是主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS）所覆蓋的時(shí)間范圍， 也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度，此長(zhǎng)度之外（計(jì)劃的最末時(shí)間 后），又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。通常根據(jù)預(yù)測(cè)或企業(yè)客戶的獨(dú)立需求而下達(dá)。相關(guān)需求物料包括半成品、零部件和原材料，這些物料的需求量可以從獨(dú)立需求物料的需求量中計(jì)算出來(lái) 。 決策層 長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 研究開(kāi)發(fā)計(jì)劃 銷(xiāo)售計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 合同、訂單 銷(xiāo)售預(yù)測(cè) 生產(chǎn)大綱 銷(xiāo)售系統(tǒng)功能 應(yīng)付賬 發(fā)貨、退貨 成本資料 分銷(xiāo)資源計(jì)劃 銷(xiāo)售管理 財(cái)務(wù)管理 庫(kù)存管理 成本管理 主生產(chǎn)計(jì)劃 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)據(jù)輸入 銷(xiāo)售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系 主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Schedule， 簡(jiǎn)稱(chēng)為 MPS）是確定每一個(gè)具體 的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。 粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn) 行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃 ， 它的計(jì)劃 對(duì)象只是針對(duì)設(shè)置為 “ 關(guān)鍵工作中心 ” 的工作中 心能力 ， 計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多 。 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 相關(guān)基本概念 ? 時(shí)段（ Time Period）。 ? 時(shí)區(qū) 2， 需求依據(jù)合同與預(yù)測(cè) ， 可以?。汉贤?、 預(yù)測(cè) 、 合同與預(yù)測(cè)之和 、 最大值 。 系統(tǒng)可自動(dòng)更改 ， 計(jì)劃員即有權(quán)可進(jìn)行更改 。 一個(gè)物品只能有一個(gè) MRP低層碼 ， 當(dāng)一個(gè) 物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不 同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于 不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí) ， 則取處在最低層的 層級(jí)碼作為該物品的低層碼 ， 也既取數(shù)字 最小的層級(jí)碼 。 能力需求計(jì)劃 ? 能力需求計(jì)劃解決如下問(wèn)題： ? 各個(gè)物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心加工？ ? 各工作中心的可用能力是多少，負(fù)荷是多少？ ? 工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷是多少？ 工藝路線 MRP 工作中心 CRP 能力需求計(jì)劃 無(wú)限能力計(jì)劃 無(wú)限能力計(jì)劃是在作物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮 生產(chǎn)能力的限制 ， 而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力 、 負(fù) 荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況 ， 產(chǎn)生能力報(bào) 告 。 ? 工作中心加工物品的負(fù)荷計(jì)算如下： 負(fù)荷 =該物品產(chǎn)量 占用該工作中心 的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （ 或臺(tái)時(shí) ） 能力－負(fù)荷 ≥ 0， 則滿足加工要求 ， 能力富 余 （ 或剛好 ） 。 采購(gòu)工作主要是適時(shí)、適量、適質(zhì)、適 價(jià)為生產(chǎn)部門(mén)提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外 加工件）。 維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。 ? 增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。投入產(chǎn)出報(bào)告即 I/O報(bào)告是一個(gè)計(jì)劃與實(shí) 際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。 ? 按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計(jì)劃 ? 傳統(tǒng)的離散型車(chē)間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，而 JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時(shí)產(chǎn)、日產(chǎn)）來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃，不需下達(dá)生產(chǎn)工票，作業(yè)計(jì)劃一般是最終組裝計(jì)劃（ FAS），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時(shí)又要平衡物流。 財(cái)務(wù)管理 ? 財(cái)務(wù)管理分為三大部分： ? 財(cái)務(wù)管理 。 ? 固定資產(chǎn)管理 。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制訂企業(yè) 的固定資產(chǎn)目錄與分類(lèi)方法，各類(lèi)或各項(xiàng)固定 資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法，作為企業(yè)固定資 產(chǎn)核算的依據(jù)。它可以更準(zhǔn)確、快速 地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集和分配，提高成本計(jì)算 的及時(shí)性和正確性。制造業(yè)的 主要責(zé)任中心有成本中心與利潤(rùn)中心。 直接材料費(fèi) 直接人工費(fèi) （ 主要成本 ） 直接成本 變動(dòng)制造間接費(fèi) 固定制造間接費(fèi) （ 制造費(fèi)用 ） 間接成本 （ 生產(chǎn)成本 ） 產(chǎn)品成本 管 理 費(fèi) 用 財(cái) 務(wù) 費(fèi) 用 銷(xiāo) 售 費(fèi) 用 （ 期間費(fèi)用 ） 經(jīng)營(yíng)費(fèi)用 （ 總成本 ） 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用 各種成本的構(gòu)成 產(chǎn)品成本計(jì)算工作大致可以劃分為以下幾項(xiàng)工作：成本計(jì)算對(duì)象確定，成本計(jì)算期的確定，材料實(shí)際成本核算，各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。 ? 作業(yè)成本法的采用應(yīng)遵循兩個(gè)基本原則： ? 作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)； ? 生產(chǎn)導(dǎo)致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導(dǎo)致成本的發(fā)生。 工序送檢 抽樣標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 工序檢驗(yàn) 工序完工 檢驗(yàn)成本 樣本組號(hào) 質(zhì)量特性值 UCL LCL CL 質(zhì)量控制 ? 質(zhì)量分析 ? 排列圖 項(xiàng)目 頻數(shù) 累計(jì)百分比 A B C D E 其它 20 15 10 5 頻數(shù)：件 A產(chǎn)品的長(zhǎng)度 9 11 12… 21 23 直方圖 ? 質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)多種分析報(bào)表 ， 分層法 、統(tǒng)計(jì)分析表法可通過(guò)系統(tǒng)的自由定義查詢功能實(shí)現(xiàn) 。 ? 職位管理 ? 職位調(diào)整 ? 假期管理； ? 人事檔案管理； 經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 工作分析 業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估 人力資源 計(jì)劃 員工招聘 測(cè)試與選拔 培訓(xùn)與開(kāi)發(fā) 職業(yè)計(jì)劃 報(bào)酬系統(tǒng) 人力資源計(jì)劃管理 ? 工作分析 ? 工作描述； ? 工作說(shuō)明書(shū)。 供應(yīng)鏈管理 ? 供應(yīng)鏈管理的形成 ? 市場(chǎng)的發(fā)展成為推動(dòng)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展的動(dòng)力 ? 供應(yīng)鏈管理是企業(yè)內(nèi)在管理模式變更的必然 業(yè)務(wù)外包 供應(yīng)鏈計(jì)劃 控制與協(xié)調(diào) 分析市場(chǎng)產(chǎn)品 需求 產(chǎn)品目標(biāo) 供應(yīng)鏈目標(biāo) 分析供應(yīng)鏈 組成 設(shè)計(jì)建立供應(yīng)鏈 選擇合作伙伴 市場(chǎng)產(chǎn)品需求 企業(yè)資源 能力評(píng)估 設(shè)計(jì)建立供應(yīng)鏈 選擇合作伙伴 企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展 計(jì)劃 總體設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈設(shè)流程 分供商 （