【正文】 性權(quán)重法 線性權(quán)重法是目前供應(yīng)商定量選擇最常使用的方法； 基本原理是給每個選擇標準分配一個權(quán)重； 每個供應(yīng)商的定量選擇結(jié)果為該供應(yīng)商各項準則的得分和相應(yīng)準則的權(quán)重的乘積的和。 23 供應(yīng)商管理 A c co u nt a b il i t y 一、 供應(yīng)商選擇 供應(yīng)商選擇時考慮的因素 (1)產(chǎn)品質(zhì)量 (2)供貨能力 (3)企業(yè)信譽及歷來表現(xiàn) (4)質(zhì)量保證及賠償政策 (6)產(chǎn)品價格 (7)技術(shù)力量 (8)企業(yè)財務(wù)狀況 (9)通訊系統(tǒng) (10)企業(yè)在同行業(yè)中的地位 （ 11）地理位置。 缺點：手續(xù)過多，過程過長；專業(yè)性強，責任重大。 3）采購決策 主要包括以下幾個方面：品種決策、采購量決策、供應(yīng)商決策、采購方式?jīng)Q策、訂購批量決策、采購時間決策、采購價格決策、進貨方式?jīng)Q策、采購人員決策等。二是管物 — 采購合同。 二是“購”，要買，履行與管理合同、實現(xiàn)物品的交換。 供應(yīng)物流 supply logistics 提供原材料、零部件或其他物料時所發(fā)生的物流活動。 生產(chǎn)物流 production logistics 企業(yè)生產(chǎn)過程發(fā)生的涉及原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等所進行的物流活動。 具體說： 采購是企業(yè)向供應(yīng)商購買貨物的一種商業(yè)行為，由采購部門執(zhí)行，采購員完成采購活動。 采購一手拖兩家 :一是企業(yè)外部的供應(yīng)商，二是自身企業(yè)。 4）編制采購計劃 包括：年度采購計劃、季度和月度采購計劃。 22 ? 分散采購 企業(yè)由總部的下屬機構(gòu)各自實施為滿足自身生產(chǎn)經(jīng)營所需采購過程。 供應(yīng)商評價的方法 1）直觀判斷法 直觀判斷法屬于定性選擇方法。 線性權(quán)重法舉例： 評價要素 加權(quán)比例（ % ） 結(jié)果 質(zhì)量 W1 50% 交貨 W2 40% 服務(wù) W3 10% 合計 100 100% 各要素的重要性 質(zhì)量評定 供貨廠商 交貨量（噸） 質(zhì)量殘次（ 噸 ） 殘次比例（ % ） 合格率（ % ） A 150 30 20 80 B 200 50 25 75 C 175 25 13 87 交 貨 評 定 延期交貨的天數(shù) 加權(quán)（延期內(nèi)按每日計） 1 10 1 11 20 2 21 25 3 25 以上 4 假設(shè)每個供貨廠商都有四個訂單： 供貨廠商 A 供貨廠商 B 供貨廠商 C 訂單數(shù) 延期天數(shù) 延期天數(shù) 延期加權(quán) 延期天數(shù) 延期加權(quán) 1 4 4 1=4 15 10 1=10 5 2=10 7 7 1 =7 2 13 10 1=10 3 2=6 8 8 1 =8 4 4 1 =4 3 9 9 1=9 18 10 1 =1 0 8 2 =1 6 23 10 1 =1 0 10 2 =2 0 3 3 =9 4 16 10 1=10 6 2=12 10 10 1 =1 0 12 10 1 =1 0 2 2 =4 綜合延期加權(quán) 51 64 64 每 單 平均值 1 2 . 8 16 16 供應(yīng)商服務(wù)等級評定 得分（ 10 分滿分） 加權(quán)得分 評定項目 加 權(quán) A B C A B C 合作程度 2 8 9 7 16 18 14 文件的精確性 2 7 8 8 14 16 16 響應(yīng)速度 2 7 8 7 14 16 14 售后服務(wù) 4 8 9 8 32 36 32 合計 10 30 34 30 76 86 76 評定結(jié)果 加權(quán)（ % ） A B C 質(zhì)量 50 80=40 75= 87= 交貨 40 87= 84= 84= 服務(wù) 10 76= 86= 76= 合計 100 二、供應(yīng)商考評 供應(yīng)商考評：對 現(xiàn)有的供應(yīng)商 實際表現(xiàn)進行定期的監(jiān)測、考核。 合作態(tài)度：是否將本公司看成是重要客戶； 共同改進：是否積極參與本公司相關(guān)的質(zhì)量、供應(yīng)、成本等改進項目或活動。 ? ? 當存量達到 某一基準 (訂購點 )時 ，便開始發(fā)出訂購單，請購定量 (經(jīng)濟訂購量 )以補充庫存，這種請購量是固定的而請購時期是不固定的存量控制方法叫定量訂購管制法。 經(jīng)濟訂貨批量 (Economic Order Quantity, 簡稱 EOQ)，就是按照庫存總費用最小的原則確定出的訂貨批量 , 這種確定訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟訂貨批量法 . 基本經(jīng)濟訂貨批量問題是庫存管理中最簡單、但卻是最重要的一個內(nèi)容，它揭示了許多庫存決策方面的本質(zhì)。 （二）生產(chǎn)物流的目標 ? 生產(chǎn)過程物流的目標應(yīng)該是： （ 1）提供暢通無阻的物料流轉(zhuǎn)，以保證生產(chǎn)過程順利地、高效率地進行。 （ 2）盡可能減少人工搬運。 （ 6）通過減少交接時間盡可能減少人員、設(shè)備的等待。 （ 10）保證合理利用空間，特別是通道面積。 0 1 2 3 4 集中 搬起 升起 運走 散放 裝箱 支墊 裝車 移動 物品狀態(tài) 作業(yè)說明 作業(yè)種類 還需要作業(yè)的數(shù)目 不需要的作業(yè)數(shù)目 搬運活性指數(shù) 集中 搬起 升起 運走 散放在地上 集中、搬起、升起、運走 要 要 要 要 4 0 0 集裝在箱中 搬起、升起、運走（已集中） 否 要 要 要 3 1 1 托盤上 升起、運走（已搬起） 否 否 要 要 2 2 2 車中 運走（不用升起） 否 否 否 要 1 3 3 運動著的輸送機 不要（保持運動） 否 否 否 否 0 4 4 三、生產(chǎn)物流的空間組織 按工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流 按對象專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流 按成組工藝形式組織生產(chǎn)物流 選擇規(guī)則 生產(chǎn)物流的空間組織 L L L L Z Z Z Z M M M M G G G G 滾齒輪 焊接 焊接 車床組 其他 鉆床組 銑床組 磨床組 按工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流 工藝專業(yè)化形式是指按加工工藝的特點劃分生產(chǎn)單位，將 同類設(shè)備和人員集中在 一個地方，對企業(yè)欲生產(chǎn)的各種產(chǎn)品進行相同工藝的加工。 優(yōu)點： 物流暢通，存放量少 ；物料搬運工作量少；生產(chǎn)計劃簡單，易于控制；可使用專用設(shè)備和機械化、自動化搬運方法。 缺點：需要較高的生產(chǎn)控制水平以平衡各單元之間的生產(chǎn)流程；若單元間流程不平衡，需中間儲存，增加了物料搬運；班組成員需掌握所有作業(yè)技能；減少了使用專用設(shè)備的機會。 操作緊湊，同一工序沒有時間間隔和浪費 五、物料需求計劃 ? MRP即物料需求計劃（ Manufacturing Resource Planning），是一種將庫存管理和生產(chǎn)進度計劃結(jié)合為一體的計算機輔助生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)。 主產(chǎn)品進度計劃 MPS（ master production schedule)：根據(jù)營銷計劃、 BOM和工藝規(guī)程決定成品出廠時間和各種零部件的制造進度。 運輸包裝： ? 目的是保護商品，便于運輸和儲存。 第一節(jié) 回收物流與廢棄物物流概述 目前我國每年報廢電冰箱 1510萬臺，電視機 3273萬臺，空調(diào)機 1572萬臺，洗衣機 1766萬臺，電腦2629萬臺，手機 7000萬臺。 waste material logistics （物流術(shù)語）：將經(jīng)濟活動或人民生活中失去原有使用價值