【正文】 5 塑性收縮裂縫 嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減少空隙率和砂率；混凝土振搗要密實(shí)；澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透；混凝土澆筑后表面及時(shí)覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；在高溫、干燥及刮風(fēng)天氣，應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)設(shè)施。 四 混凝土 1 蜂窩 嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、坍落度合適；混凝土下料高度超過(guò) 2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌時(shí)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部位 在下部澆完間歇 1～ ，沉實(shí)后再澆上部混凝土。 2 基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 加強(qiáng)對(duì)基層標(biāo)高的控制，砌筑前對(duì)基層標(biāo)高復(fù)核一次，局部低洼 處，用豆石混凝土墊平；基礎(chǔ)皮數(shù)桿采用小斷面方木或鋼筋制作。 二 基礎(chǔ) 1 基礎(chǔ)墻軸線位移 在槽邊設(shè)置牢固的軸線控制樁。 各級(jí)質(zhì)檢人員，必須加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病有權(quán)立即制止，對(duì)責(zé)任單位和個(gè)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；其他部門的各種管理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病有義務(wù)立即報(bào)告。項(xiàng)目部工程部針對(duì)本工程施工的實(shí)際情況制定質(zhì)量管理考核的具體辦法并負(fù)責(zé)實(shí)施。在施工中減少施工人員作業(yè)的隨意性和不規(guī)范性，提高工藝水平和工藝質(zhì)量。 根據(jù)工程實(shí)際積極采用新工藝、新方法、新材料、新技術(shù)，改進(jìn)施工工藝，提高施工質(zhì)量水平，達(dá)到消除質(zhì)量通病的目的。 4 加強(qiáng)過(guò)程控制，防止質(zhì)量通病。做到防患于未然。 6 風(fēng)、雨期間及風(fēng)、雨過(guò)后，防雨 、防滑、防暑、防東施工管理組安排人員進(jìn)行檢查，并及時(shí)予以整改。 2 加大宣傳力度，讓參與施工的每個(gè)人員的心目中樹(shù)立起防防雨、防滑、防暑、防凍的意識(shí)。螺栓固定和測(cè)溫點(diǎn)的布設(shè) 示意圖如下： 型鋼固定架螺栓吸收塔基礎(chǔ)螺栓模板預(yù)埋鐵件100 179。 墊層澆灌：經(jīng)監(jiān)理工程師、地質(zhì)工代驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆灌混凝土墊層，并及時(shí)預(yù)埋下一步固定地腳螺栓所需的埋件。 b 墻面粉刷完畢后，必須對(duì)鋼門、鋁合金窗重新進(jìn)行檢查和矯正，啟閉應(yīng)靈活 ,然后撕去外層保護(hù)膜。鐵腳、螺釘均不得有遺漏。 d 房屋外墻抹灰作業(yè)應(yīng)由屋檐開(kāi)始自上而下進(jìn)行。 (C) 綜合樓墻 面、天棚粉刷 a 基層表面平整，抹灰厚度應(yīng)符合抹灰等級(jí)并滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工序要求。 1 177。 （ 7） 質(zhì)量工藝要求、安全技術(shù)要求 (A) 綜合樓地板磚采用耐酸瓷板塊料面層 30 厚 (地面 ) a 墊層 C10 砼 60mm 厚 b 找平層 1:3 水泥砂漿或 C20 細(xì)石砼 c 防水層 d 面層 30 厚耐酸瓷板地板磚鋪設(shè) 在 10～ 15mm 的水泥砂漿結(jié)合層上。灌注水泥砂漿后，在其未凝固之前，嚴(yán)禁在門窗上進(jìn)行任何作業(yè)。 (B) 脫硫綜合樓 門窗 a 安裝的門窗，要橫平豎直，高低一律，進(jìn)出一致。 d 室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門口側(cè)壁的陽(yáng)角處，除非工程師對(duì)護(hù)角線另有規(guī)定，一般可用 1： 3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于 米。 （ 6） 裝飾工程 (A) 脫硫綜合樓墻 面、天棚粉刷 a 基層表面平整，抹灰厚度應(yīng)符合抹灰等級(jí)并滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工序要求。 (D) 澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗棒（φ30）細(xì)致?lián)v實(shí)，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用長(zhǎng)抹子抹平，板面高度要嚴(yán)格控制，防止超高。 (E) 為保證主筋保護(hù)層厚度，在柱主筋、梁主筋綁扎時(shí)，應(yīng)墊規(guī)范要求保護(hù)厚度的混凝土墊塊。 (B) 鋼筋綁扎前，先在底、模上按圖尺寸劃好箍筋間距，主筋穿好箍筋，按已劃好間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁扎架立筋→再綁主筋。 (C) 梁側(cè)模要根據(jù)梁的斷面尺寸組合成模，以減少邊角的配模，使拼縫嚴(yán)密，并注意標(biāo)高的準(zhǔn)確，模板支撐系統(tǒng)全部采用φ 48179。 m179。 (B) 標(biāo)高控制：水平標(biāo)高由廠區(qū)控制網(wǎng)柱子往上引，從下往上引的標(biāo)高點(diǎn)在每層現(xiàn)澆柱上標(biāo)出，測(cè)設(shè) +50cm 的標(biāo)高線，并彈出墨線，作為地面抹灰、砌筑及室內(nèi)裝飾的依據(jù)。 36 米高度為 28 米的五層建筑物。 4 吸收塔基礎(chǔ)混凝土分二層施工，第二層施工時(shí)由安裝或土建安裝鋼網(wǎng)架，然后澆注二次混凝土，網(wǎng)架的平面要求很高，混凝土澆注后進(jìn)行面部磨平工作。 吸收塔基礎(chǔ)等施工方案 吸收塔基礎(chǔ)混凝土為大體積混凝土，實(shí)際施工時(shí)按大體積混凝土考慮，即采用礦渣硅酸鹽水泥等低水化熱水泥，嚴(yán)格控制石子和砂子的含泥量，埋設(shè)測(cè)溫元件隨時(shí)監(jiān)控混凝土的溫度變化，控制混凝土的入模溫度，斜面分層一次澆灌完畢等措施，從而確保該類基礎(chǔ)的整體性且杜絕混凝土的溫度裂縫 。 布置鋼筋加工場(chǎng)，施工所需的鋼筋進(jìn)行集中加工制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎（局部輔以焊接）。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，考慮采用輕型井點(diǎn)結(jié)合排水明溝降排水。 并確保在業(yè)主要求的里程碑日期前完工； 接著施工 工藝管線支架基礎(chǔ)、排水坑、 事故漿液罐 基礎(chǔ)等項(xiàng)目。第一章 主要施工方案和典型施工措施 第一節(jié) 主要施工方案 1 施工工作范圍 室外構(gòu)筑物 包括 吸收塔基礎(chǔ)、增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、 GGH 基礎(chǔ)、煙道支架基礎(chǔ)、事故漿液箱基礎(chǔ)、工藝水箱基礎(chǔ)、石灰石漿液箱基礎(chǔ)、石灰石粉倉(cāng)基礎(chǔ)、工藝管線支架基礎(chǔ)、排水坑等。 按照業(yè)主的要求時(shí)間施工脫硫綜合樓：含脫硫綜合樓基礎(chǔ)、框架、樓面及設(shè)備基礎(chǔ)、封頂、裝修等；局部移交安裝，最終建筑完善。 采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，局部地點(diǎn)輔以人工配合。 零米以上現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工采用大型竹膠合板模板、鋼管腳手架支撐體系，以期達(dá)到接近清水混凝土結(jié)構(gòu)的良好效果。 吸收塔基礎(chǔ)的頂面布置有需精確預(yù)埋的地腳螺栓，實(shí)際施工時(shí)，在墊層上預(yù)埋 100179。 煙道支架及基礎(chǔ)施工方案 原則上，在上述主體結(jié)構(gòu)施工到頂和吸收塔、 GGH 支架、增壓風(fēng)機(jī)等基礎(chǔ)移交安裝后，開(kāi)始施工支架煙道支架基礎(chǔ)及其他基礎(chǔ)。 0 米層布置有石膏庫(kù)、氧化風(fēng)機(jī)室和石膏處理系統(tǒng)的沖洗水箱泵等； 9 米層布置石膏處理系統(tǒng)的真空泵等， 15 米層、 18 米層電子設(shè)備間和 23 米層控制室等。柱、梁中心線、邊線、柱模外邊線（可放大 2 毫 m）及支撐立 桿位置線要及時(shí)、準(zhǔn)確彈出。 m 并根據(jù)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁的位置適當(dāng)調(diào)整立桿的位置，承重腳手架一二層獨(dú)立搭設(shè)，內(nèi)外臨時(shí)連接加強(qiáng)整體性。 的鋼管現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。 (C) 梁下部的受拉鋼筋的焊接要采用焊 接，且位置應(yīng)在跨中三分之一以外，負(fù)彎距鋼筋應(yīng)位置正確，鋼筋綁完后要橫、縱兩個(gè)方向拉線、排線，調(diào)整鋼筋的位置。 （ 5） 混凝土澆筑 (A) 混凝土采用混凝土泵車送料人工澆筑。 (E) 施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)，表面與梁、板面垂直，用鋼絲網(wǎng)擋牢，在連續(xù)澆筑混凝土前，剔除浮動(dòng)石子 ，用水沖洗干凈后，澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細(xì)致振實(shí)。頂棚：普通抹灰 15mm ；內(nèi)墻：普通抹灰 18mm，中級(jí)抹灰20mm ，高級(jí)抹灰 25mm；外墻：普通抹灰 20mm，勒腳和突出墻面部分 25mm。 e 房屋外墻抹灰作業(yè)應(yīng)由屋檐開(kāi)始自上而下進(jìn)行。鐵腳、螺釘均不得有遺漏。至少經(jīng)三天后方可進(jìn)行窗框四周空隙的嵌填作業(yè)。地面應(yīng)平整、整潔。 177。頂棚：普通抹灰 15mm ；內(nèi)墻：普通抹灰 18mm，中級(jí)抹灰20mm ，高級(jí)抹灰 25mm；外墻：普通抹灰 20mm，勒腳和突出墻面部分 25mm。抹灰前應(yīng)安裝好門框、窗框、水落管的鐵箍、電線絕緣的托架以及檢修梯的 支架等，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密。電焊的節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。 2 吸收塔基礎(chǔ)施工措施 概述 吸收塔基礎(chǔ)直徑約 12 米、厚度約 米的大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，其上有需要精確預(yù)埋的地腳螺栓。 大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工 （ 1） 借助經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)放定位基準(zhǔn)線。1 00焊接型鋼固定架∠40179。 3 提前備足防雨等所需的雨布、雨衣、水泵、沙袋、棕繩、鐵絲等材料；由醫(yī)務(wù)室隨時(shí)配備一定數(shù)量的防暑降溫藥品。 7 冬季到來(lái)前，儲(chǔ)備過(guò)冬物資。 第四節(jié) 預(yù)防質(zhì)量通病措施 1 項(xiàng)目部重視對(duì)防止質(zhì)量通病的領(lǐng)導(dǎo)，把防止質(zhì)量通病作為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在工程管理過(guò)程中的重要工作內(nèi)容之一。 在編制施工技術(shù)措施、方案時(shí)，規(guī)定技術(shù)人員必須分析質(zhì)量通病產(chǎn)生原因，從根本上采取有效措施，消除質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，進(jìn)而達(dá)到防止質(zhì)量通病的目的。 把好技術(shù)措施審批關(guān) 各種技術(shù)方案、措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，必須有預(yù)防質(zhì)量通病具體的切實(shí)可行的易于操作的措施；審批人員必須做到對(duì)與本施工項(xiàng)目有關(guān)的質(zhì)量通病沒(méi)有防 治措施的不予審核；流于形式操作性不強(qiáng)不能有效起到預(yù)防效果的不批準(zhǔn)。 推行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量通病的處罰 項(xiàng)目部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核制度，將施工過(guò)程質(zhì)量控制落實(shí)到每一道工序和第一個(gè)崗位。 工程部每月對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作和質(zhì)量管理狀態(tài)進(jìn)行分析、檢查和考核，并對(duì)照相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施對(duì)考核結(jié)果做出處置。 項(xiàng)目工地質(zhì)量通病治理小組根據(jù)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)轉(zhuǎn)和工程施工情況，及時(shí) 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出質(zhì)量通病預(yù)防的改進(jìn)方法，使工程質(zhì)量水平穩(wěn)步提高。施工時(shí)將軸線引至墊層上，墻身 砌起后及時(shí)把軸線引到墻上，并與上面的軸線控制樁相吻合。 3 防潮層失效 防潮層用 1: 水泥砂漿鋪砌 2cm 厚，不得用砌磚剩余砂漿摻水泥代用；鋪設(shè)前，基面應(yīng)清掃、濕潤(rùn)；冬期施工適當(dāng)護(hù)蓋防凍，不得摻加 抗凍劑。 2 麻面 模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土之前，模板應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)佣聡?yán)；模板隔離劑選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷。 6 凝縮裂縫 混凝土表面刮抹應(yīng)限制到最小程度；避免在混凝土表面撒干水泥 刮抹。 砂選用中粗砂，含泥量不得大于 3% 。 成型時(shí)，插入式振動(dòng)器不碰撞預(yù)埋件，一般保持 5cm左右的距離。 作好 構(gòu)件 的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù) 14d以上。 3 結(jié)構(gòu)整體剛度差 拼裝時(shí)拉通線，防止折線連接。自動(dòng)焊或 半自動(dòng)焊時(shí)，送線和電源不能同時(shí)切斷。 3 裂縫 板與墻的連結(jié)要座漿；鋪漿應(yīng)飽滿，板要擱平穩(wěn)；板在磚墻上的支撐寬度應(yīng)不小于 120mm，在混凝土梁上的支撐寬度應(yīng)大于 90mm。 九 給、排水 1 支架松動(dòng) 選用合格管卡；大小與管道相匹配；安裝孔洞不應(yīng)太??；埋深不小于 80～ 100mm；補(bǔ)洞用水泥砂漿。 十一 照明 管線敷設(shè)不符合要求 嚴(yán)格控制配管及各種線盒的品種、規(guī)格、型號(hào)；嚴(yán)格控制導(dǎo)線的品種、絕緣電阻；配管的直徑、彎曲 數(shù)量、彎曲半徑以及接線盒的布置，應(yīng)能順利向管內(nèi)穿線而不致?lián)p傷導(dǎo)線絕緣層； 十二 預(yù)制構(gòu)件 序號(hào) 質(zhì) 量 通 病 防 治 措 施 1 構(gòu)件中的預(yù)埋件發(fā)生位移 固定方法要得當(dāng)，與模具采用螺絲固定，澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查核實(shí)。 嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。 構(gòu)件上下墊點(diǎn)必須垂直。 試驗(yàn)室技術(shù)人員選定試驗(yàn)方法和對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 原材料檢驗(yàn)過(guò)程控制順序流程圖 試驗(yàn)技術(shù)措施 鋼材試驗(yàn)技術(shù)措施 （ 1） 取樣與檢驗(yàn)規(guī)則 （ 2） 嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)合同條款要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收、組批、取樣。 必檢項(xiàng)目拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。取樣從每盤中任意一端切取500mm 后進(jìn)行。 a 屈服強(qiáng)度的測(cè)定步驟 ? 對(duì)無(wú)屈服現(xiàn)象的鋼材應(yīng)測(cè)定其屈服強(qiáng)度σ 。引伸計(jì)法：試驗(yàn)時(shí)，讀取測(cè)力度盤指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力和不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)的屈服階段中指示的最小力或首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)指示的恒定力。 使用分辨力優(yōu)于 的量具或測(cè)量裝置測(cè)定斷后標(biāo)距，準(zhǔn)確到177。 e 極限強(qiáng)度的試驗(yàn)（試驗(yàn)流程圖見(jiàn)彎曲試驗(yàn)） 技術(shù)保證 :準(zhǔn)確繪制力 — 伸長(zhǎng)曲線圖時(shí)；對(duì)于有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，從曲線圖上，或試驗(yàn)時(shí)直接從測(cè)力度盤上，讀取過(guò)了屈服階段后的最大力，最大力除以試樣原始橫截面積，得到抗拉強(qiáng)度。 ? 鋼絲反復(fù)彎曲試驗(yàn)的技術(shù)條件 : 鋼絲直徑 d mm 彎曲圓弧半徑 R mm 撥桿到彎曲臂轉(zhuǎn)動(dòng)中心距離 H mm 撥桿到彎曲臂轉(zhuǎn)動(dòng)中心距離 H mm 鋼絲直徑 d mm 彎曲圓弧半徑 R mm 撥桿到彎曲臂轉(zhuǎn)動(dòng) 中心距離 H mm 3 177。 ? 預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋試驗(yàn)結(jié)果有不合格， 該盤報(bào)告。 ? 盤條復(fù)驗(yàn)與預(yù)應(yīng)力砼用熱處理鋼筋相同。 h 鋼絲線試驗(yàn)有一項(xiàng)不合格該盤報(bào)廢，從未試過(guò)的盤中取雙倍數(shù)量作不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，如不合格該批為不合格。 (C) 試驗(yàn)用水： 必須是潔凈的淡水，針對(duì)離海邊很近的特殊環(huán)境 ,試驗(yàn)用水經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾的水 ,如有爭(zhēng)議也可用蒸餾水。 (B) 取樣應(yīng)有代表性， 可連續(xù)取，亦可以從 20 個(gè)以上不同部位等量取樣，總量至少 12kg。 的噴頭連續(xù)沖洗3min。 ? 凝結(jié)時(shí)間執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB13462001 測(cè)定前將圓模放在玻璃板上，在內(nèi)側(cè)稍稍涂上一層機(jī)油調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)尺零點(diǎn)。 測(cè)定時(shí)，從濕汽養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，使試針與凈漿面接觸， 擰緊螺絲 1～ 2s 后，突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉?xí)r指針讀數(shù)。測(cè)試時(shí)注意：最初測(cè)定時(shí)應(yīng)輕扶金屬棒，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)。每次測(cè)定不得讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將圓模放回