以8d手法完成品質(zhì)異常改善-wenkub
2023-03-13 13:34:17 本頁面
【正文】 W 2H 將某項(xiàng)問題依此六個(gè)方向去追問思考，找出任何有缺點(diǎn)或不滿之處，繼而思考其改善方案。 22 8D D4 Identify the root causes 介定根本原因 Cause Effect (Fishbone) diagrams 原因及效應(yīng)分析圖 (魚骨圖 ) Identify at least 3 major causes and give occurrence ratio for each priority. 鎖定最少 3個(gè)主要原因及估計(jì)各項(xiàng)發(fā)生比率 5 ‘ Why?’ 5個(gè) ’ 為什麼 ?’ Cross check with existing PFMEA table if necessary. 如有需要，可使用過程失效及效應(yīng)分析圖複檢 23 8D 5次為甚麼 發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)原因的最有效方法之一 ,就是持續(xù)地問 “ 為甚麼 ?” 直到找到問題的原因?yàn)橹?.此過程有時(shí)亦稱為 “ 問 5次為甚麼 ” 因?yàn)閱柫?5次為甚麼 ,就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會(huì) . 24 8D 舉例來說 ,假設(shè)你看到一個(gè)工人 ,正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上 . 你問 : “ 為何你將鐵屑灑在地面上 ?” 他答 : “ 因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑 ,不安全 .” 你問 : “ 為甚麼會(huì)滑 ,不安全 ” 他答 : “ 因?yàn)槟莾河杏蜐n .” 你問 : “ 為甚麼會(huì)有油漬 ?” 他答 : “ 因?yàn)闄C(jī)器在滴油 .” 你問 : “ 為甚麼會(huì)滴油 ?” 他答 : “ 因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的 .” 你問 : “ 為甚麼會(huì)泄漏 ?” 他答 : “ 因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了 .” 如此例所示 ,經(jīng)常地利用問 5次為甚麼 ,就可以確認(rèn)出問題的原因以及採(cǎi)取對(duì)策 . 25 8D 潛在失效原因 /機(jī)制 設(shè)計(jì)薄弱部分跡象 引致失效模式 針對(duì)每個(gè)失效模式，列出每個(gè)可想到失效原因/機(jī)制 簡(jiǎn)明扼要及完整地列出 描述應(yīng)能便于采取適當(dāng)?shù)募m正措施 26 8D 潛在失效原因 /機(jī)制 一、 設(shè)計(jì) 。 你還會(huì)發(fā)現(xiàn)自己更加愿意去考慮那些并非傳統(tǒng)的可擇方案 。 28 8D 創(chuàng)造性思考 這可能會(huì)是個(gè)令人興奮的過程 ， 因此需要小心地管理 ， 也就是說： —— 對(duì)于進(jìn)行創(chuàng)造性思考的時(shí)間要加以嚴(yán)格的限制 。 —— 29 8D D4 Identify the root causes 介定根本原因 通過小組討論到問題的成因 選出三項(xiàng)最有可能的根深原因 列出原因發(fā)生率 60%,30%,10% 30 8D D5:落實(shí)長(zhǎng)遠(yuǎn)糾正措施 採(cǎi)取適當(dāng)行動(dòng)以停止問題及不良再發(fā)生 取締及修正問題的根源 修正製程令過程再次受到控制 31 8D 評(píng)估可擇方案 要找出解決問題的最好方法，就要對(duì)所有的可擇方案進(jìn)行評(píng)估。 這時(shí)你
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1