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少量多批的精益生產(chǎn)模式概論-wenkub

2023-03-12 13:52:14 本頁面
 

【正文】 定要做 「 工作分析拆解 」 LPC4 精益生產(chǎn)管制流程中小目標(biāo)的完成 一、精益生產(chǎn)第六精神 ——要求凡是小流程皆有目標(biāo)值與其 M177。 外包管理:支付條件、通知交易條件、文件類制作保存、有關(guān)消費(fèi)文件的書面 保管與保存、交易終結(jié)手續(xù)、評估外包企業(yè)體質(zhì)、指導(dǎo)培育外包企 業(yè)、 (價(jià)值分析)與降低成本活動。 繼續(xù)交易:選定發(fā)包對象、品質(zhì)保證契約。 LPB3 LP重視 供應(yīng)商開發(fā) 一、由供應(yīng)商的供應(yīng)商去打聽訊息 例如 —想找「按鍵商」,就要去找「導(dǎo)電橡膠商」 由供應(yīng)商上面的供應(yīng)商即知何者是市場卓越的「領(lǐng) 先者 /占有者」 二、業(yè)務(wù)人員亦可由訊息去開發(fā)新供應(yīng)商 考量公司關(guān)系及在外的信譽(yù) Credit 由其供貨廠商的滿意度來選擇 三、開發(fā)中雙方建立 CRM客戶關(guān)系 人際關(guān)系 資訊 服務(wù) 品牌 技術(shù)關(guān)系 咨詢 伙伴 LPB4精益生產(chǎn)采用 SPC品質(zhì)稽核 CA值 /CP值如何計(jì)算?其合格標(biāo)準(zhǔn)是多少? CA值愈小愈好= , CP值 愈大愈好= , 小于 示有問題 。 三、策略(限制) —不可以使用「招人 /裁人」手法,亦不 可以多買太多設(shè)備,更不可以設(shè)法加班(要配合 SA 8000要求)。少量多批的精益生產(chǎn)模式 精益生產(chǎn)導(dǎo)論 第一講 認(rèn)識體會掌握時間 35年 第二章 認(rèn)識體會掌握時間 47年 第三章 認(rèn)識體會掌握時間 710年 第四章 Table of Contents 內(nèi)容大綱 精益生產(chǎn)導(dǎo)論 LPA1 精益生產(chǎn)導(dǎo)論 一、 精益生產(chǎn) =Lean Production(簡稱 LP) =精簡 效益生產(chǎn) 二、 生產(chǎn)管理 =Product/Production=Manufaction/簡 寫 MFG=Operation 三、 管理三效標(biāo)準(zhǔn) →求快 /求多 /求精 效率 Efficiency—產(chǎn)出 /投入比例值 效能 Effective—組織 /分工 /授權(quán) /OEM 效果 Effect—對策辦法 +調(diào)配佈局 LPA2 小角度精益生產(chǎn) (舊式 ) 一、 節(jié) 省八大浪費(fèi)(不包括品 質(zhì) 不良浪費(fèi)) 修飾維護(hù) 庫存過高 材料損失 機(jī)器設(shè)備 動作時間 流程運(yùn)作 人力停滯 產(chǎn)銷不均 二 、 由現(xiàn)場管理 5S+TPM開始 5S=五常法 =整理 /整頓 /清掃 /清潔 /素養(yǎng) TPM=Total Productive Maintenance=全面設(shè)備保養(yǎng) 三 、 豐田式管理導(dǎo)入精益生產(chǎn) U形生產(chǎn)線 看板信息 拉式管理 多能工訓(xùn)練 LPA3 中角度精益生產(chǎn)(模式) 一、生產(chǎn)管理二把刀 —MRP 物料需求計(jì)劃 + JIT即時完成系統(tǒng) → 皆在生產(chǎn)管理書中的 主力二章 (JustinTime) 二 、 MRP有三種 =Material Requirement Planning Planning> Plan=盤算 MRPII=Manufacturing Resource 什么是資源 =4M—人機(jī)料法 7M=+Messages/Money/Market MRPI≠ MRPII≠ Closed MRP 三 、 MRP后的導(dǎo)引 —DRP( Distribution) 運(yùn)輸資源計(jì)劃 /ERP( Enterprise) 企業(yè)資源計(jì)劃 /SCM供應(yīng)鏈管理 LPA4 JIT生產(chǎn)與 PERT模式 一、精益生產(chǎn)必須和流程 IE結(jié)合 IE有新舊之別 → 二者之間稱 「 流程 IE」 IE是工業(yè)工程 Industrial Engineering, 又稱改善效率 Improve Efficiency 流程 IE的基本模式是 PERT計(jì)劃評核術(shù) , 又稱 Program Evaluate Review Technique 二 、 PERT模式的現(xiàn)場演練示范 三 、 PERT要領(lǐng) JIT同步會合比同時出發(fā)重要 縮短 「 關(guān)鍵流程 /核心流程 」 的時間 以 a—c—b建立每段流程的標(biāo)準(zhǔn)工時 m177。 四、策略(方案) —以小夜班臨時工手法解決。 學(xué)習(xí):平日認(rèn)識 CA/CP/CPK值 ,用指標(biāo)稽核供應(yīng)商 90 8 1 8 1 80 70 LPB5精益生產(chǎn)品質(zhì)第一 ?1924 SPC/施華德 –動態(tài)稽核 ?1950 SQC/戴明 –品質(zhì)統(tǒng)計(jì) ?1955 QPL/裘蘭 –品質(zhì)計(jì)劃 ?1965 TQC/費(fèi)根堡 –全面品管 ?1970 CQ/克勞比 –質(zhì)量成本 ?1975 QCC/石川馨 –品管圈 ?1980 TM/田口 –穩(wěn)健設(shè)計(jì) ?1990 6S–六標(biāo)模式 LPB6 精益生產(chǎn)的現(xiàn)場 準(zhǔn)備工作 一、三項(xiàng)基本準(zhǔn)備工作 —3M人員 /機(jī)器 /材料的彈性運(yùn)用 /遇缺二軍補(bǔ)位 /稼動功率提升 /安全庫存供應(yīng) 二、 LP精益生產(chǎn)第二精神 —人機(jī)料皆可能「缺 /停 /少」, 但是運(yùn)作不能停頓,因此必須有替代方案(后備人員 / 后備存料 /后備設(shè)備) 三、 LP精益生產(chǎn)第三精神 —前置準(zhǔn)備時間與等料停機(jī)時間 最小化。 發(fā)包計(jì)劃:計(jì)劃所需量、設(shè)定估價(jià)條件、價(jià)格的目標(biāo)、選定申請估價(jià)對象、設(shè) 定交貨期。 LPC1 少量多批的調(diào)配策略 一、策略 Strategy=戰(zhàn)略 =對策辦法 +調(diào)配布局 Standard 彈性化 Elastic Standard Operation Procedure (EOP) 二 、 借用 PD邏輯圖做分析 (PD=Process Decision過程決
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