【正文】 ？？的特點(diǎn) 選擇這種模式的原因 ―完全集中采購 ‖模式：戰(zhàn)略性采購和操作性采購都在集團(tuán)總部 集團(tuán)總部 事業(yè)部 戰(zhàn)略采購部門 供應(yīng)商 操作采購部門 使用方 (生產(chǎn) /技術(shù)等 ) ? 與供應(yīng)商談判 ? 確定采購關(guān)鍵條款 ? 具體的訂單 ? 物流 ? 信息 ? 支付 ? 技術(shù)交流 ? 提供技術(shù)采購支持 ? 反饋業(yè)務(wù)實(shí)施情況 ? 提供具體的采購需求 ? 采購要求 (技術(shù)、交貨等 ) ―集中協(xié)調(diào)、分散實(shí)施 ‖模式：戰(zhàn)略性采購集中于總部、操作性采購在事業(yè)部 集團(tuán)總部 事業(yè)部 戰(zhàn)略采購部門 供應(yīng)商 使用方 (生產(chǎn) /技術(shù)等 ) ? 與供應(yīng)商談判 ? 確定采購關(guān)鍵條款 ? 訂單、物流、信息、支付、參與談判 ? 采購要求 (技術(shù)、交貨等 ) 操作采購部門 ? 采購指導(dǎo) ? 技術(shù)交流 ? 談判支持 ? 具體采購需求 ―完全分散 ‖模式：戰(zhàn)略性采購和操作性采購均由事業(yè)部負(fù)責(zé) 集團(tuán)總部 事業(yè)部 采購部門 供應(yīng)商 ? 采購指導(dǎo) ? 技術(shù)交流 ? 采購要求 (技術(shù)、交貨等 ) 戰(zhàn)略采購部門 操作采購部門 使用方 (生產(chǎn) /技術(shù)等 ) ? 采購要求 ? 具體采購需求 ? 與供應(yīng)商談判 ? 確定采購條款 ? 采購指導(dǎo) ? 流程優(yōu)化支持 隨著？？的進(jìn)一步發(fā)展，可以考慮使 實(shí)現(xiàn)差異化策略，并開始實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)合同管理 說明 差異化的采購流程 流程步驟 適合的 產(chǎn)品類型 ? 每一單詢價(jià)、談判、下單、結(jié)算 ? 供應(yīng)商的數(shù)量較多 ? 通過多個(gè)供應(yīng)商的價(jià)格比較降低價(jià)格和采購風(fēng)險(xiǎn) 流程 方案 一 需求 分解 核算 物料 需求 計(jì)劃 詢 價(jià) 談 判 選擇 供應(yīng) 商 下 訂 單 運(yùn) 輸 結(jié) 算 ? 部分核心產(chǎn)品 (A類 ) ? 瓶頸產(chǎn)品 (B類 ) 流程 方案 三 ? 標(biāo)準(zhǔn)合同 ? 與供應(yīng)商簽訂 1年的供貨合同 ? 供應(yīng)商數(shù)量較少且穩(wěn)定 (1~2家 ) ? 通過管理庫存安排供應(yīng) 長期 供貨 合同 (如 :1年 ) 供應(yīng) 安排 運(yùn) 輸 結(jié) 算 ? 部分關(guān)鍵產(chǎn)品 (B類 ) ? 大部分 C類產(chǎn)品 流程 方案 二 ? 標(biāo)準(zhǔn)合同 ? 與供應(yīng)商簽訂較長期的標(biāo)準(zhǔn)合同 (3個(gè)月，半年或 1年 ) ? 供應(yīng)商的數(shù)量較少，也比較穩(wěn)定 (1~3家 ) 物料 需求 計(jì)劃 簽訂 標(biāo)準(zhǔn) 合同 下 訂 單 運(yùn) 輸 定期 結(jié)算 ? 杠桿產(chǎn)品 (A類 ) ? 部分核心產(chǎn)品 (A類 ) ? 部分非關(guān)鍵產(chǎn)品 (B類 ) ? 部分 C類產(chǎn)品 1) 可以通過戰(zhàn)略聯(lián)盟實(shí)現(xiàn) 供應(yīng)商 1 供應(yīng)商 2 供應(yīng)商 3 供應(yīng)商 4 標(biāo)準(zhǔn)合同的條款可以根據(jù)不同的供應(yīng)商而有所不同 全部覆蓋 部分覆蓋 沒有覆蓋 供應(yīng)商 標(biāo)準(zhǔn)合同的主要條款 合同雙方的定義和業(yè)務(wù)描述 合同內(nèi)容定義 價(jià)格 /折扣 支付條件 幣種 交貨條款： 運(yùn)輸方式 包裝形式 交貨期協(xié)議 質(zhì)量協(xié)議 法律問題 海關(guān)、稅務(wù)及支付程序 排它性 解約規(guī)定 專有技術(shù)保護(hù) /保密協(xié)議 Backup 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)合同管理可以降低采購成本，并促使產(chǎn)品質(zhì)量的提高和穩(wěn)定 標(biāo)準(zhǔn)合同對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的影響 ? 批量效應(yīng) – 平均每個(gè)供應(yīng)商更大的采購量 – 更大的運(yùn)輸單位 ? 更好的對(duì)采購能力的應(yīng)用：管理資源的合理配置 ? 計(jì)劃的安全性 ? 提高討價(jià)還價(jià)的能力 ? 質(zhì)量安全和控制能夠較好地實(shí)施，可以降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn) 價(jià)值上升 成本下降 質(zhì)量 價(jià)格 = B類 產(chǎn)品 根據(jù)價(jià)值和風(fēng)險(xiǎn)可以把生產(chǎn)性 均可以采取標(biāo)準(zhǔn)合同的方式采購設(shè)計(jì)流程 AB的數(shù)目 ? 頻繁地詢價(jià)、選擇供應(yīng)商、簽合同 ? 單一產(chǎn)品的供應(yīng)商數(shù)量多 ? 供貨的供應(yīng)商不穩(wěn)定 ? 合同期比較短 (如： 1個(gè)月 ) ? 相對(duì)較長期的合同 (3個(gè)月、半年、 1年 ) ? 價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定 (合同期內(nèi) ) ? 集中于幾個(gè)實(shí)力較強(qiáng)的供應(yīng)商身上，并建立良好的長期伙伴關(guān)系 1 2 3 4 對(duì) C類產(chǎn)品和部分 B類非關(guān)鍵產(chǎn)品管理的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn) ―供應(yīng)商管理庫存 ‖的采購模式 現(xiàn)狀 ? 分析需求和計(jì)劃 – 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行發(fā)，核算每一個(gè)產(chǎn)品的需求 ? 處理例外事件 – 短期內(nèi)的計(jì)劃調(diào)整 ? 下訂單 /供貨計(jì)劃安排 – 每月 (半月 )的訂單 – 通過電話、傳真、 EMS傳遞 ? 支付 /結(jié)算 – 每一筆支付 /結(jié)算 目標(biāo) (“供應(yīng)商管理庫存” ) ? 由供應(yīng)商根據(jù)需求來安排供貨計(jì)劃 – 根據(jù)最高 /最低的庫存水平限制決定供貨安排 ? 自動(dòng)地傳送消耗情況和預(yù)測 – 近期通過傳真或者電子郵件，未來能過 Inter ? 每月搜集信用單據(jù) – 庫存屬于供應(yīng)商，以領(lǐng)用數(shù)量作為支付 /結(jié)算的基礎(chǔ) – 供應(yīng)商核對(duì)發(fā)票 ? ？？提供倉庫 (免費(fèi)或以有競爭力的價(jià)格 )給供應(yīng)商 C類產(chǎn)品的管理 ―供應(yīng)商管理庫存 ‖通過實(shí)施流程方案三：長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同可以實(shí)現(xiàn)及時(shí)供貨 (JIT， Justintime)和零庫存的目標(biāo) 供應(yīng)商 庫房 ？？的生產(chǎn)線 “ 供應(yīng)商管理庫存”的運(yùn)作模式 領(lǐng) 料 區(qū) I III II VI IV V VII ? 與供應(yīng)簽訂長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同 ? 供應(yīng)根據(jù)最低、最高庫存的要求和滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃決定供貨計(jì)劃和安排生產(chǎn) ? 庫房內(nèi)的產(chǎn)品屬于供應(yīng)商，領(lǐng)料時(shí)才發(fā)生購買行為 ? 每個(gè)供應(yīng)商能獲得自己的庫存數(shù)據(jù) ? 庫存由？？統(tǒng)一管理 ? 實(shí)時(shí)地根據(jù)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)安排進(jìn)行配送 ? 避免運(yùn)輸車隊(duì)的交叉而導(dǎo)致的 效率損失 ? 快速反應(yīng) 說明 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 供應(yīng)商 III 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II 生產(chǎn)線 III I II III … … I II V VI IV I II III VI IV I II III VI 可以通過目前比較適合 ―供應(yīng)商管理庫存 ‖模式的 C類產(chǎn)品的試點(diǎn)來逐步推廣應(yīng)用 產(chǎn)品種類 條件完全具備 基本具備，尚需改善 尚不具備條件 1)包含部分 B類產(chǎn)品 ? 油墨 ? 化學(xué)試劑 ? 座 ? 等 C類產(chǎn)品 1)實(shí)行“供應(yīng)商管理庫存”的可行性分析 簡單、標(biāo)準(zhǔn)化的采購流程可以大大節(jié)省 C類產(chǎn)品的采購時(shí)間和流程成本 供應(yīng)商選擇、訂立長期的合同 供應(yīng)計(jì)劃安排和實(shí)施 支付和結(jié)算 C類產(chǎn)品的采購流程 采購控制 ? 選擇和評(píng)價(jià)供應(yīng)商、確定供應(yīng)商(1~2家 ) ? 簽訂長期的供貨合同 (價(jià)格、質(zhì)量、付款、結(jié)算 ) ? 與供應(yīng)商一起確定最高 /最低的安全庫存 ? 業(yè)務(wù)員把年、季、月、日的需求計(jì)劃提供給供應(yīng)商 ? 供應(yīng)商根據(jù)需求計(jì)劃，并在最高 /最低庫存的約束下自己安排配送計(jì)劃 ? 供應(yīng)商可以獲得庫存數(shù)據(jù) ? ？？從集中庫領(lǐng)取時(shí)才發(fā)生采購行為，以領(lǐng)取的的時(shí)點(diǎn)做好付款結(jié)算的時(shí)間起點(diǎn) ? 月度的結(jié)算 ? 質(zhì)量協(xié)議的執(zhí)行情況 (產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) /下線合格率 ) ? 最高 /最低庫存線的執(zhí)行情況 ? 與？？的配合情況 (如：緊急訂貨等 ) 長期供貨標(biāo)準(zhǔn)合同的物流實(shí)現(xiàn)還可以通過 ―交叉站臺(tái) ‖和 ―直配 ‖兩種方式進(jìn)行 “交叉站臺(tái)”的物流模式 “直配”的物流模式 ? 供應(yīng)商在生產(chǎn)的當(dāng)天往生產(chǎn)線配貨 持續(xù)補(bǔ)貨 ? 貨物在“交叉站臺(tái)”倉庫上不停留 ? 供應(yīng)商的生產(chǎn)節(jié)奏與？？的生產(chǎn)節(jié)奏相匹配 ? 供應(yīng)商獲得各生產(chǎn)線每月、周、日的需求計(jì)劃安排 ? 供應(yīng)商直接配上生產(chǎn)線 ? 適用于供應(yīng)商與生產(chǎn)線 1對(duì) 1的方式 ? 供應(yīng)商獲得相應(yīng)生產(chǎn)線的月、周、日需求計(jì)劃安排 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II I II III I II I 供應(yīng)商 III 生產(chǎn)線 III 生產(chǎn)線 I 生產(chǎn)線 II I II III 供應(yīng)商 I 供應(yīng)商 II 供應(yīng)商 III II III III 生產(chǎn)線 III III 通過鑒定較長期的標(biāo)準(zhǔn)合同，可以縮短內(nèi)部的采購流程時(shí)間，從而部分達(dá)到縮短采購周期的目的 采購流程時(shí)間的縮短 [天 ] ? 流程中存在不必要的環(huán)節(jié)，如：調(diào)度 ? 每一筆合同均需要詢價(jià)、談判、選擇供應(yīng)商 ? 訂單的處理程序比較繁煩，需要與供應(yīng)商反復(fù)簽字確認(rèn) 需求 分解 核算 調(diào)度 貨源 確定 訂單 生成 訂單 確認(rèn) 現(xiàn) 在 將 來 ? 流程比較精簡 ? 訂單根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)合同的內(nèi)容生成，訂單很大程度上僅充當(dāng)要貨單的作用 ? 訂單不需要反復(fù)確認(rèn) ? 可以縮短采購周期約 12~14天 生產(chǎn)計(jì)劃 2~3 2~3 7 2~3 3~4 16~20 需求 分解 核算 調(diào)度 貨源 確定 訂單 生成 訂單 確認(rèn) 生產(chǎn)計(jì)劃 2~3 2~3 4~6 供應(yīng)商評(píng)價(jià)和管理體系建議 優(yōu)先分供方首先必須改變?cè)械?―合格分供方 ‖的思維模式，而采取 ABC的管理方式 現(xiàn)有分供方管理思路：“合格分供方” 理想的管理方式： ABC分供方管理 特點(diǎn) ? 供應(yīng)商的資格認(rèn)定著眼于“合格與否” ? 供應(yīng)商數(shù)量多 ? 具體給哪個(gè)供應(yīng)商下訂單的權(quán)力掌握在采購人員手上 特點(diǎn)： ? 通過多因素評(píng)估和比較對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行排序，選擇最佳分供方 ? 供應(yīng)商數(shù)量少 ? 供應(yīng)關(guān)系相對(duì)穩(wěn)定且可以 控制 缺點(diǎn)： ? 供應(yīng)商的數(shù)量無法加以控制 ? 供應(yīng)商的情況掌握不全 ? 每次合同的供應(yīng)商選擇浪費(fèi)許多精力、時(shí)間 ? 實(shí)際供貨不一定是最優(yōu)的分供方 優(yōu)點(diǎn)： ? 保證實(shí)際供貨的是最佳的分供方 ? 長期的合同可以實(shí)施 ? 流程得以簡化 模式： 實(shí)際供貨商 合格分供方 技術(shù)上是否合格？ 質(zhì)量上是否合格？ 標(biāo)準(zhǔn)一 標(biāo)準(zhǔn)二 標(biāo)準(zhǔn)三 采購人員通過價(jià)格比較進(jìn)行選擇 模式： 供應(yīng)市場 ABC類分供方 量化的指標(biāo)體系 多因素評(píng)估和比較 分供方 類型 描述 供貨比例 I II III A B C 最佳的分供方 合適的分供方 某種條件下合適的分供方 大部分 (如： 70%) 一部分 (如： 30%) 正常情況下不供貨 供應(yīng)市場 對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估將涵蓋八大因素，并以量化的打分方式對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)價(jià) 八大因素 擬采取的評(píng)估方式 1) ? 各因素細(xì)化為多項(xiàng)指標(biāo)，每項(xiàng)指標(biāo)賦予一定的分值和評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn) ? 供應(yīng)商評(píng)估由技術(shù)、戰(zhàn)略采購、質(zhì)量工程師、成本工程師所組成的小組一起開研討會(huì)確定 ? 評(píng)估的結(jié)果為 ABC類分供方的確定 ? 評(píng)估必須撰寫總結(jié)報(bào)告，與結(jié)果一起報(bào)部長審批，其結(jié)果再抄送技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)部門 公司總體情況 合作 生產(chǎn) 物流 研發(fā) 采購 生態(tài) 質(zhì)量體系 ? ? ? 1) 尚在討論中，具體指標(biāo)在 11月 15日提交 根據(jù)重要性的程度，八大因素分別賦予不同的分值，并細(xì)化為多項(xiàng)指標(biāo) (1) 權(quán)重和細(xì)化指標(biāo) 評(píng)價(jià)因素 權(quán)重 細(xì)化指標(biāo) 總體情況 生產(chǎn)制造 研究開發(fā) 質(zhì)量管理 1 2 3 4 15 15 15 20 ? 企業(yè) 知 名 度 ? 供 貨 能力 ? 地 理 位置 ? 市場 地 位 ? 管理 層 的 穩(wěn)定 性 ? 市場 的 接受 程度 ? 生產(chǎn) 能力 (現(xiàn) 有 /潛 在 ) ? 生產(chǎn) 技術(shù) 和 設(shè)備 ? 可 靠 性 ? 生產(chǎn) 員 工 素 質(zhì) ? 過程 文件 的 完備 性 ? 研發(fā)業(yè)績 ? 技術(shù) 開發(fā) 手段 的 先進(jìn)性 ? 樣品 ? 技術(shù) 參數(shù) ? 技術(shù) 資料 的 完備 性 ? 客戶服務(wù) ? 質(zhì)量體系認(rèn)證情況 ? 質(zhì)量 過程 控制 ? 質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃 ? 產(chǎn)品質(zhì)量 ? 客戶服務(wù) 根據(jù)重要性的程度，八大因素分別賦予不同的分值，并細(xì)化為多項(xiàng)指標(biāo) (2) 權(quán)重和細(xì)化指標(biāo) 評(píng)