8月教改論壇報(bào)告稿——對接化工產(chǎn)業(yè)需求優(yōu)化化學(xué)化工教學(xué)(節(jié)選)ppt-wenkub
2023-03-12 11:17:55 本頁面
【正文】 （ 一 ） 對接國家化工產(chǎn)業(yè)需求 革新化學(xué)化工教學(xué) 需求一： 化學(xué)工業(yè)發(fā)展及技術(shù)進(jìn)步需要大量化工技術(shù)人才 ? “ 十二五 ” 期間 ， 形成 4大石化基地： “ 長三角 ” 大型石化企業(yè)集群 、 “ 環(huán)渤海 ” 大型石化企業(yè)集群 、 “ 珠三角 ” 大型石化企業(yè)集群 、 “ 沿長江 ” 石化產(chǎn)業(yè)帶 。 MTO單元 ， 采用前脫丙烷及后加氫乙烯分離流程 ， 分離出 C CC C4；裝置設(shè)計(jì)能力 30萬噸 /年乙烯 、 30萬噸 /年丙烯 、 10萬噸 /年碳 4和 /年碳 5， 由 ABB Lummus提供工藝技術(shù)并完成工藝包設(shè)計(jì) ， 上海工程公司完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 、 總體設(shè)計(jì)和 EPC總承包 。 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 ● 直接法煤制油的產(chǎn)品： 粗油分餾出重餾分后的其余餾分 （ 中輕質(zhì) ）去加氫改質(zhì)裝置 ， 改質(zhì)后得到柴油 （ 70%） 、 石腦油 （ 20%） 和副產(chǎn)LPG。 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 （六）現(xiàn)代煤化工技術(shù)進(jìn)展 自主集成開發(fā)建成 108萬噸 /年煤直接液化制油裝置 2023年 12月 31日神華煤直接液化制油項(xiàng)目開車成功 ，運(yùn)行 13天 ， 實(shí)現(xiàn)煤制油的試生產(chǎn) 。鎮(zhèn)海乙烯已于年中建成開車 ， 現(xiàn)正平穩(wěn)運(yùn)行 。 年代 產(chǎn)能產(chǎn)量 2023年 乙烯產(chǎn)能 （ 萬噸 /年 ） 1205 乙烯產(chǎn)量 （ 萬噸 ） 合成樹脂產(chǎn)量 （ 萬噸 ） 3603 合成橡膠產(chǎn)量 （ 萬噸 ） 276 合成纖維產(chǎn)量 （ 萬噸 ） 2494 2023年我國乙烯及其衍生物生產(chǎn)情況表 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 (三 )大乙烯進(jìn)展 乙烯領(lǐng)域裝置大型化技術(shù)進(jìn)步明顯： 自主建成天津石化、鎮(zhèn)海石化 100萬噸級現(xiàn)代乙烯廠 ?我 國 自 主 建 成 100萬噸 / 年 乙 烯 裝置 （ 天津 ） ： 采用ST/Lummus合作技術(shù) ， 2023年 6月開建 ， 2023年 1月開車 ， 6月轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)行； ? 天津乙烯 裂解部分： 11臺 10萬噸 /年 LS1型裂解爐 、 液體爐兩程 21型 ， 氣體爐四程 2111型 ， 熱效率 94%， 國產(chǎn)化 線性廢鍋 、低 NOx底燒 ； 鎮(zhèn)海采用 15萬噸 /年特大型乙烯裂解爐 。 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 (二 )大煉油進(jìn)展 煉油領(lǐng)域裝置大型化技術(shù)進(jìn)步明顯： ? 2023年 ， 全國原油加工能力 /年； ? 加工量 （ 中石化 、 中石油 ） ； ? 新增 4個(gè)千萬噸級煉廠 （ 惠州 1200、 獨(dú)山子 1000、 福建煉化一體化 、 天津石化 1350萬噸 /年 ） 。 ? 千萬噸級煉廠 17家 （ 中石化 11， 中石油 5， 中海油 1） 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 (二 )大煉油進(jìn)展 裝置大型化工程技術(shù)能力增強(qiáng) 自主建成 1000萬噸級現(xiàn)代化煉油廠 ? 用自主產(chǎn)權(quán)技術(shù)建成青島煉化 1000萬噸 /年 、 海南洋浦 800萬噸 /年大煉油 。 ? 天津乙烯 急冷部分： 采用急冷油減粘技術(shù) ， 有效地降低了塔釜急冷油粘度 ， 提高急冷塔釜溫 ， 增加 DS產(chǎn)量 。 脫丙烷塔 進(jìn)料 丙烷 丙烯 乙烷 deC4 脫乙烷塔 C3Frac 乙烯精餾塔 裂解爐 急冷水塔 堿洗塔 干燥器 冷箱 CGC CH4 Comp 乙烯 甲烷 急冷油塔 C2H2 MAPD 汽油 C4 OSBL H2 H2 Treat 脫甲烷塔 天津 100萬噸 /年乙烯裝置流程圖 乙烯裂解區(qū)（熱區(qū)） 乙烯分離區(qū)（冷區(qū)）（前脫丙烷前加氫） 天津 100萬噸 /年乙烯工程技術(shù)開發(fā)成功 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 (三 )大乙烯進(jìn)展 自主開發(fā)建成一批乙烯裝置下游標(biāo)志性配套裝置 （ 1） 30萬噸環(huán)管 PP及大型粉體輸送系統(tǒng)建成； （ 2） 首套 30萬噸 /年 LLDPE裝置建成投用； （ 3） 百萬噸級芳烴抽提技術(shù)被外企選用； （ 4） 百萬噸級甲苯歧化技術(shù)建成裝置并有技術(shù)出口； （ 5） 15萬噸級 C5分離裝置建成投產(chǎn)； （ 6） 20萬噸級 PP雙螺桿擠壓造粒機(jī)組開車成功； （ 7） 7萬噸級新型環(huán)己酮氨肟化裝置通過生產(chǎn)考核； 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 (四 )大化肥進(jìn)展 自主開發(fā)大化肥技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破 （ 1） 50萬噸合成氨 /70萬噸尿素大型氮肥全流程技術(shù)開發(fā)成功，獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng) ? 首次建成了第一套大氮肥國產(chǎn)化裝置 ， 具 50萬噸合成氨 、20萬噸甲醇 、 /小時(shí)一氧化碳 、 70萬噸尿素和 4萬立空分裝置；以煤為原料 ， 裝置各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求 。 經(jīng)整改 ， 2023年 10月投入第二次運(yùn)行； 主要工藝流程由煤液化 、 液化油提質(zhì)加工和煤制氫 3大部分組成 。 ● 直接法煤制油技術(shù)經(jīng)濟(jì)： 1噸油 （ 包括原料 、 燃動和制氫用煤 ， 次煙煤 ） ， 折標(biāo)煤是 ， 能源轉(zhuǎn)化率為 %， 是目前世界上煤制油效率最高的；化學(xué)氫耗 %， 40%的原料
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