8月教改論壇報(bào)告稿——對(duì)接化工產(chǎn)業(yè)需求 優(yōu)化化學(xué)化工教學(xué)(節(jié)選)ppt-文庫吧
2025-02-11 11:17 本頁面
【正文】 萬噸級(jí) C5分離裝置建成投產(chǎn)； （ 6） 20萬噸級(jí) PP雙螺桿擠壓造粒機(jī)組開車成功； （ 7） 7萬噸級(jí)新型環(huán)己酮氨肟化裝置通過生產(chǎn)考核； 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 (四 )大化肥進(jìn)展 自主開發(fā)大化肥技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破 （ 1） 50萬噸合成氨 /70萬噸尿素大型氮肥全流程技術(shù)開發(fā)成功，獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng) ? 首次建成了第一套大氮肥國(guó)產(chǎn)化裝置 ， 具 50萬噸合成氨 、20萬噸甲醇 、 /小時(shí)一氧化碳 、 70萬噸尿素和 4萬立空分裝置；以煤為原料 ， 裝置各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求 。 ? 結(jié)束了我國(guó)化肥工業(yè)自 1973年第一次進(jìn)口 13套大化肥裝置起 ， 先后引進(jìn)了 33套大型化肥裝置的歷史 。 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 (五 )專用化學(xué)品裝置建設(shè)進(jìn)展 自主開發(fā)建成一批標(biāo)志性專用化學(xué)品技術(shù) （ 1）具自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) 30萬噸級(jí) MDI裝置在寧波萬華建成； （ 2） 6萬噸級(jí)丁基橡膠裝置工程技術(shù)開發(fā)成功； （ 3） 3萬噸級(jí)乙烯齊聚制 1己烯裝置建成投產(chǎn)； 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 （六）現(xiàn)代煤化工技術(shù)進(jìn)展 具自主產(chǎn)權(quán) CTL、 CEG、 MTO/MTP、 SNG等技術(shù)邁入工業(yè)示范 ? 108萬噸 /年煤直接制油 （ CTL） 裝置在伊金霍洛旗建成試產(chǎn)； ? 20萬噸級(jí)煤制乙二醇 （ CEG） 裝置建成試車 （ 通過 CO與亞硝酸酯氧化偶聯(lián)制草酸酯和草酸酯加氫制乙二醇 ） ； ? 60萬噸級(jí) DMTO裝置在包頭建成試產(chǎn)； ? 3萬噸級(jí)煤甲醇制丙烯 （ FMTP） 示范裝置建成運(yùn)行 。 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 （六）現(xiàn)代煤化工技術(shù)進(jìn)展 自主集成開發(fā)建成 108萬噸 /年煤直接液化制油裝置 2023年 12月 31日神華煤直接液化制油項(xiàng)目開車成功 ，運(yùn)行 13天 ， 實(shí)現(xiàn)煤制油的試生產(chǎn) 。 經(jīng)整改 ， 2023年 10月投入第二次運(yùn)行； 主要工藝流程由煤液化 、 液化油提質(zhì)加工和煤制氫 3大部分組成 。 神華煤直接液化工藝流程示意圖 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 ● 直接法煤制油的工藝過程 ?煤制氫： 部分原料煤用于制氫，用 殼牌 粉煤氣化技術(shù)； ?懸浮床煤加氫液化： 在懸浮床加氫反應(yīng)器中，洗精煤粉與供氫溶劑油混合制漿，加入催化劑；在反應(yīng)壓力 19MPa、溫度約 450℃ 下加氫液化得到粗油；反應(yīng)器為下流式， Exens公司設(shè)計(jì) ，國(guó)內(nèi)制造，重 2100噸，壁厚 380mm； ? 漿態(tài)床粗油重餾分加氫改質(zhì)： 粗油經(jīng)過分餾，重餾分進(jìn)入關(guān)鍵設(shè)備 TSTAR漿態(tài)床加氫反應(yīng)器， TSTAR工藝系引進(jìn) HOil技術(shù) 。加氫后制得煤液化用供氫溶劑油，并排出固態(tài)油渣（由原料煤中 8～ 9%的惰質(zhì)組形成）。 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 ● 直接法煤制油的產(chǎn)品： 粗油分餾出重餾分后的其余餾分 （ 中輕質(zhì) ）去加氫改質(zhì)裝置 ， 改質(zhì)后得到柴油 （ 70%） 、 石腦油 （ 20%） 和副產(chǎn)LPG。 ● 直接法煤制油技術(shù)經(jīng)濟(jì)： 1噸油 （ 包括原料 、 燃動(dòng)和制氫用煤 ， 次煙煤 ） ， 折標(biāo)煤是 ， 能源轉(zhuǎn)化率為 %， 是目前世界上煤制油效率最高的；化學(xué)氫耗 %， 40%的原料煤用于制氫氣；水耗 7噸 /噸油； 1噸油產(chǎn)生 3噸 CO2；項(xiàng)目建設(shè)投資 /萬噸 ，是煉油廠投資的 8～ 10倍 。 60萬噸級(jí) DMTO裝置在包頭建成試產(chǎn) 60萬噸級(jí) DMTO裝置在包頭建成試產(chǎn) ? 2023年 12月 11日 ， 國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)總投資 ， 年用煤量 473萬噸 ， 煤制烯烴項(xiàng)目主要包括 240000(○ 2)米 3 /小時(shí)空分 、 煤氣化 、 凈化 、 180萬噸 /年甲醇 、 60萬噸 /年烯烴分離（ MTO） 、 30萬噸 /年聚丙烯 （ PP） 、 30萬噸 /年聚乙烯和產(chǎn)汽1440噸 /小時(shí)的自備燃煤熱電站 。 ? 關(guān)鍵技術(shù)集成引進(jìn)美國(guó) GE公司水煤漿氣化 、 英國(guó)莊信萬豐公司世界級(jí)甲醇合成 、 中國(guó)科學(xué)院開發(fā)的甲醇制烯烴等技術(shù) 。 MTO單元 ， 采用前脫丙烷及后加氫乙烯分離流程 ， 分離出 C CC C4；裝置設(shè)計(jì)能力 30萬噸 /年乙烯 、 30萬噸 /年丙烯 、 10萬噸 /年碳 4和 /年碳 5， 由 ABB Lummus提供工藝技術(shù)并完成工藝包設(shè)計(jì) ， 上海工程公司完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 、 總體設(shè)計(jì)和 EPC總承包 。 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 （七）促進(jìn)傳統(tǒng)石化與現(xiàn)代煤化工結(jié)合的關(guān)鍵工程技術(shù)獲重要進(jìn)展 大型加壓煤氣化裝置 、 低溫甲醇洗及 IGCC開發(fā)建成 ? 華化開發(fā)成功 2023噸 /日四噴嘴水煤漿氣化爐 ， 在靈谷投用； ? 大工開發(fā)成功低溫甲醇洗國(guó)產(chǎn)化技術(shù) ， 獲廣泛應(yīng)用 。 ? 福建煉化一體化項(xiàng)目集成建成我國(guó)首套 396MW氣 （ 汽 ）電聯(lián)產(chǎn)裝置 （ IGCC） 。 一、煉油化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)展與需求 福建煉化 IGCC裝置構(gòu)成： ? IGCC裝置空分：氧氣 71000Nm3/h， 氮?dú)?67000Nm3/h； ? 氣化 （ POX） ：脫油瀝青 /年； ? 制氫： /年； ? 汽電聯(lián)產(chǎn)：發(fā)電 396MW ， 蒸汽 718t/h； ? IGCC集成的主要單項(xiàng)工藝技術(shù)來源：設(shè)計(jì)單位寧波工程公司；渣油脫瀝青技術(shù)：石科院；氣化技
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