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2023-03-10 16:50:30 本頁面
 

【正文】 for internal use only SPC Page 26 SPC 控制圖 統(tǒng)計控制 過程在統(tǒng)計控制之下 定義:過程在控制限之間移動 平均值 177。 ? % % μ 177。 ? % % μ 177??刂茍D即以 3個標準差為基礎(chǔ),換句話說,只要群體是常態(tài)分配,則自該群體進行取樣時,用取出的數(shù)值加以平均計算來代表群體,則每進行 10000次的抽樣會有 27次偶然機會,不予計較。 X X 基本原則: 222)(21)( ???????xexfSPC 過程和分布 Andy lee 08 / 19 / 2023 for internal use only SPC Page 20 有控制限的數(shù)據(jù)數(shù)列 數(shù)據(jù)的時間數(shù)列 SPC 過程和分布 數(shù)據(jù)分布 Andy lee 08 / 19 / 2023 for internal use only SPC Page 21 控制圖 Control Chart 統(tǒng)計過程控制 Andy lee 08 / 19 / 2023 for internal use only SPC Page 22 SPC 控制圖 理論 控制圖是以常態(tài)分配中的三個標準差為理論依據(jù)。 ? SPC運用于每一道重要的工序。 如:生產(chǎn)過程、物流、管理過程等。 C Control 控制 觀察不經(jīng)常產(chǎn)生的變異和過程的變化,尋求根本原因 避免今后產(chǎn)生類似的現(xiàn)象 S Statistical 統(tǒng)計 統(tǒng)計方法幫助我們分析和改進 過程 。 ? SPC在適當?shù)臅r候介入。中心線為平均值,上、下控制界限為平均數(shù)加減三個標準差( 177。同樣我們平均抽樣時如有超出時,判定為異常,則誤判的機率也是千分之三。 1 ? % % μ 177。 3 ? % %SPC 控制圖 在外概率 Andy lee 08 / 19 / 2023 for internal use only SPC Page 24 μ 3 243。 3*標準偏差 m177。 以 2?5個數(shù)據(jù)為一組(一般采 4?5個),分成約 20?25組。 過程異常判斷準則 : 點子超出控制界限 連續(xù)點子 7點原則 SPC 控制圖 Andy lee 08 / 19 / 2023 for internal use only SPC Page 32 過程能力 Process Capability 統(tǒng)計過程控制 Andy lee 08 / 19 / 2023 for internal use only SPC Page 33 過程能力指數(shù):過程滿足質(zhì)量要求的程度及過程能力與過程目標相比較的值 過程能力 Cp 過程能力和過程能力指數(shù)定義 SPC 過程能力 ?6LSL USL =pC )3。 D S pe c Cp PPM177。 5 ? 1 . 6 7 0 . 5 7177。 3 ? 1 . 0 0 2700177。 OSGU S GSPC 過程能力 Andy lee 08 / 19 / 2023 for internal use only SPC Page 36 OSGU S GSPC 過程能力 不同的過程狀態(tài)可以有相同的過程能力指數(shù)。 計算各組之極差 R( 最大值 最小值 =R)。 ? 控制用控制圖 :先有控制界限,后有數(shù)據(jù)( μ 與 σ已知之群體)。U C LL C LCL+3 ?3 ?90o 控制圖的形成 控制圖的控制界限是把常態(tài)分布圖形旋轉(zhuǎn) 90o 后,在平均值處繪成中心線( CL), 平均值加三個標準差處繪成上控制界限( UCL), 在平均值減三個標準差處繪成下控制界限( LCL)。 2 ? % % μ 177。 k ? 在內(nèi)的或然率 在外的或然率 μ 177。此即修哈特
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