【正文】 需求狀況 調整做法 低于需求 高于需求 外 包 部分工作外包 外包收回 使用工時 加班或輪班 減少加班 臨時工 增加臨時工 減少臨時工 機 器 增加開機時間 減少開機臺數(shù) 人員運用 訓練作業(yè)人員 具有二種以上專長 四、銷售計劃與生產計劃 生產的形式可分為兩種： 存貨生產型 也就是計劃性生產 ， 營業(yè)部門依據(jù)產品及市 場狀況及促銷方法 ， 做銷售預估 ， 依據(jù)此預 估來設定最低之成品存量而有計劃的生產 。 ＝ 1200 Pcs 三、產能負荷分析： 1﹒ 人力負荷分析步驟： 如焊接機總共有 10臺 ， 作業(yè)時間 則焊接機總產能＝ 臺數(shù) 開機率 標準時間 設定開機率＝ 90% 480分 則 10臺焊接機 8小時產能＝ 10 90%=10,800 Pcs 三、產能負荷分析： 1﹒ 人力負荷分析步驟： （ 3） 將期間內生產計劃所需用之機器統(tǒng)計 （ 4） 比較現(xiàn)有機器設備負荷各種機器設備求得之每日應生產數(shù)與現(xiàn)有機器產能比較 ， 即可得知過?；虿蛔?， 機器產能不足如需較貴重之設備應考慮延長工時來提升產量 。 例： 2﹒ 機器負荷分析步驟： （ 1） 依生產的機器設備加以分類 ， 如車床 、 沖壓機 、 注塑機 、 焊接機 、 電鍍設備等 。 產品的總標準時間 ， 每個制程的標準時間 （ 人力負荷 ） 。 究其原因 ， 主要的是對產能的分析與了解 ， 事前的準備不足所做的生產計劃與實際執(zhí)行差距大 。 生產管理制度 ， 主要在規(guī)劃產品銷售 ， 銷售計劃與生產計劃 ， 生產計劃與物料計劃 ， 生產計劃與生產派工 ， 然后依生產計劃做進度控制 ， 來符合銷售計劃 、 確保給顧客所承諾之交期 ， 也可以說 ， 每個環(huán)節(jié) ， 相互的搭配 ，才會有 「 秩序 」 。 8． 交貨經常遲延 ， 影響公司信譽 。 4． 工廠內 ， 各生產部門 ， 半成品堆積像倉庫 ， 生產不 能像 「 行云流水 」 一樣順暢的流下去 。 在眾多的企業(yè)中 ， 中小企業(yè)占了相當?shù)谋壤?， 中小企業(yè)的特色就是 「 靈活 」 因為強調靈活 ， 加上部份廠家對生產管理的認識不足 ， 有些生管部門卻變成了制造部門的附屬單位 ， 在國內除了大型的外商企業(yè) ， 可以把母企業(yè)的生管制度作移植外 ， 所接觸過的企業(yè)對生管制度的建立與運作也是令人擔憂的 。 一 、前言： 在工廠內 ， 我們常見的一些現(xiàn)象： 1． 經常停工待料 ， 甚至一天打魚 ， 兩天曬網(wǎng) 。 5． 生產計劃表 ， 徒具形式 ， 你做你的計劃 ， 我做我的 產品 ， 生產計劃達標率低 ， 「 生產計劃表 」 不具威 望 。 9． 生產紊亂 ， 品質就跟著失控 ， 失控的品質返工重做 ， 又攪亂原生產計劃 。 一 、前言： 在工廠內 ， 我們常見的一些現(xiàn)象： 基本上的做法是生產部門先與營業(yè)部門協(xié)調好的銷售計劃 （ 出貨計劃 ） ， 依此銷售計劃做基礎 ， 所制訂的生產計劃 ， 生產工廠內再依據(jù)此 「 生產計劃 」 進行物料 、人力 、 設備及場所的先期準備 （ 計劃 ） ， 并依計劃做生產排程 ， 再依排程做進度控制 。 三、產能負荷分析： 產能的分析主要針對產品： 做哪些產品 。 材料的準備前置時間 （ Lead Time） 6． 生產線及倉庫需用之場所大小 (場所負荷 )。 三、產能負荷分析： 1﹒ 人力負荷分析步驟： （ 2） 計算各種機器設備的產能負荷 ， 例：焊接機每 分鐘 3Pcs 實際時間＝ 1分 247。 ( 5） 機器設備之增補 機器設備之增補非同增補人員那樣的方便 ， 牽涉到資金的籌措 、 購置時間 、 運輸時間 、 安裝測試時間 。 訂貨生產型 也就是接到客戶的訂單后 ， 才開始安排生產 .。 因機器設備未能有充分的時間準備 ， 無法很快的 提升產量 。 所以說：有好的銷售計劃 ， 才可能有好的生產計劃 ，也才可能順暢的生產 ， 也才能依進度來生產 ， 依時交貨 。 生管部門應同時提出次月生產計劃案 ， 亦同樣考慮訂單狀況與生產部門的產能狀況 ， 營業(yè)部門的 「 次月銷貨計劃 」 與生管部門 「 次月生產計劃 」 兩部門進行「 產銷協(xié)調 」 以達成： （ 1） 出哪幾筆制單 。 四、銷售計劃與生產計劃 協(xié)調出來的生產總量 ， 生產部門應保留 5%左右的空間作為營業(yè)部門緊急訂單追加用 。 周計劃還是先由： 營業(yè)部門每周五提出次周的銷貨計劃案與生管部門的生產計劃案做協(xié)商 ， 定案后再制訂成正式的周銷貨計劃 ， 生管部門再依此銷貨計劃做生產計劃 ， 在制訂周生產計劃時 ， 須經由物控確認沒問題才可排產 。 五、工作指派 在產品的生產計劃完成后 ， 因每個產品有不同的流程 ，及考量機器的負荷 ， 生管部門應以課為單位 ， 排定生產計劃 ， 及發(fā)出制造命令單 。 （ 3） 協(xié)助制造部門主管分派工作并管制產品制造 。 五、工作指派 制造命令單 制造命令單 ， 通常為一式六聯(lián) 。 第五聯(lián)：生管聯(lián)：此聯(lián)于產品入庫或交接后通知生管 。 制造命令單