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生產(chǎn)計劃與管制務(wù)實-1-wenkub

2023-03-09 14:17:17 本頁面
 

【正文】 29 什么是“ 3P”生產(chǎn)管理模式 “ 3P”生產(chǎn)管理模式,是一種以計劃為主 線的管理模式,指的是:產(chǎn)前計劃、產(chǎn)中 監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)。 ■ 按部門分:生產(chǎn)部、車間、班組。 , 因此可以一目了然 ,心中有數(shù) 。 48 生產(chǎn)計劃難以發(fā)揮作用的原因 ■ 領(lǐng)導(dǎo)的輕視 ■ 技能的缺乏 ■ 閉門造車 ■ 要求不嚴(yán) ■ 缺少配合 ■ 資源短缺 49 發(fā)揮生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 積極作用的十大原則 ■ 強(qiáng)調(diào)計劃的原則 ■ 以計劃為主線的監(jiān)控原則 ■ 跟蹤協(xié)調(diào)原則 ■ 階段檢查原則 ■ 專人負(fù)責(zé)的原則 50 發(fā)揮生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 積極作用的十大原則 ■ 及時下達(dá)的原則 ■ 統(tǒng)一性的原則 ■ 注意輕重原則 ■ 先后順序原則 ■ 逐個完成原則 51 第三部分 如何建立高效運作 的生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 52 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由人、文件、表單及 圖板、信息網(wǎng)絡(luò)所共同組成的一個開放型 的功能體。 84 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的運作特點 計劃過程 信息 計劃 資源和管理 85 怎樣制定生產(chǎn)計劃 ■ 計劃的“設(shè)計” ■ 計劃的“制程” ■ 計劃的“品檢” 86 生產(chǎn)計劃的論證 ■ 論證的材料 ■ 論證的人員 ■ 論證的過程 87 論證的材料 ■ 生產(chǎn)能力 ■ 生產(chǎn)負(fù)荷 ■ 富裕的生產(chǎn)空間 ■ 材料供應(yīng)狀況 ■ 設(shè)備狀況 ■ 人員配置情況 ■ 工藝技術(shù)準(zhǔn)備 ■ 客戶要求 ■ 生產(chǎn)現(xiàn)場情況 ■ 交貨期 ■ 品質(zhì)要求 88 生產(chǎn)計劃發(fā)放應(yīng)注意的問題 ■ 常見的計劃知會形式 ■ 提前通知 ■ 不告知生產(chǎn)計劃的總額 ■ 不告知生產(chǎn)計劃的全部 89 第四部分 生產(chǎn)計劃的制定與管理 90 一 .生產(chǎn)計劃的制定 91 什么是生產(chǎn)能力 ? 生產(chǎn)能力 ( 簡稱產(chǎn)能 ) 是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量 ,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時為單位 。 超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷,將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過高的在制品庫存標(biāo)準(zhǔn);反之,太少的工作負(fù)荷會造成高的產(chǎn)能差異,成本上升。 ? 按每周工作 7天 , 每天 3班 , 每班 8小時 ,10人 1周毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時為 : 10X7X3X8=1680工時 95 2. 決定計劃產(chǎn)能 此計算基于每周的工作天數(shù) , 每臺機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時數(shù) 。 99 決定 1周有效產(chǎn)能 部門 計劃標(biāo) 準(zhǔn)工時 工作時間 目標(biāo)百分比 良 率 百分比 有效產(chǎn)能標(biāo) 準(zhǔn)直接工時 車床 1000 80% 90% 720 銑床 800 95% 80% 608 磨床 1200 85% 90% 918 裝配 600 90% 85% 459 100 機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時間,實際的工作時間達(dá)不到計劃時間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,因此有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時為 : 1000X80% X90% =720工時 101 產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面 ? 1. 做何種產(chǎn)品以及此產(chǎn)品的制造流程 。 ? 5. 生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力)。 ( 10X6) X( 1+ 10% ) = 104 機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析 1. 對機(jī)器進(jìn)行分類: ? 如車床 、 銑床 、 磨床 、 沖床 、 鉆床 、 啤機(jī) 、 折彎機(jī) 、波峰焊機(jī) 、 端子機(jī)等等 。 106 3. 計算出生產(chǎn)計劃期間 , 每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) 。 ? 2. 培訓(xùn)員工的熟練操作程度 , 增加臨時性的工人 。 ? :哪些是重點客戶 , 哪些是一般客戶 , 哪些客戶可以協(xié)調(diào) 。 ? ,保留適當(dāng)?shù)臅r間余地,以利于緊急加單使用。 ? ,有問題能否在規(guī)定時間內(nèi)解決 。 140 生產(chǎn)進(jìn)度控制 ■ 生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施 ■ 進(jìn)度控制的步驟 ■ 進(jìn)度控制可分為哪幾方面 ■ 常用進(jìn)度控制工具有哪些 141 生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施 ? : ? ※ 增加瓶頸工序的人力與設(shè)備 。 ? :將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工 。 ? , 計劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個合理的銷貨計劃 。 143 進(jìn)度控制的步驟 ? 催 。 144 進(jìn)度控制可分為哪幾方面 ? :從接到客戶訂單后 , 進(jìn)行銷貨計劃的協(xié)調(diào) 、 生產(chǎn)計劃的編排 、 物料的分析 、 物料的請購 、物料的訂購等事務(wù)進(jìn)度控制 。 145 常用進(jìn)度控制工具有哪些 ? 1. 各種圖表:采購方面的物料進(jìn)度 、 生產(chǎn)上的進(jìn)度 、 出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖 、 柱狀圖等圖表在看板上 , 可隨時掌握各方面的進(jìn)度 , 加以控制 。 146 流水線控制 ■ 生產(chǎn)進(jìn)度檢查 ■ 產(chǎn)量低下原因 ■ 流水線控制的一般方法 147 生產(chǎn)調(diào)度管理 ■ 生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容 ■ 調(diào)度工作的基本要求 ■ 調(diào)度工作組織 ■ 調(diào)度工作的管理 148 祝 各 位 : 工作順利!新年快樂! 謝謝參與! 149 演講完畢,謝謝觀看! 。 ? 3. 各種進(jìn)度控制箱:如采購跟催箱 , 按日期分成 31格 , 將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中 , 按日跟催 , 生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法 。 ? :物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗與試驗 ,遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成 。 ? , 遇有異常及時反饋給物控人員 。 ? 、 BOM及庫存狀況分析物料需求 ,
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