smt、dip培訓資料-wenkub
2023-03-08 20:12:15 本頁面
【正文】 標識的坐標，同時還要對標識進行標準圖形錄入，以供機器做對比參考。 ? 對于貼片機器的分類，一般按速度分為高速機和中速機；按貼片功能分，分為CHIP機和泛用機，也叫多功能機。 單面混裝示意圖 工藝流程 由于 SMA有單面安裝和雙面安裝； 元器件有全部表面安裝及表面安裝與通孔插裝的混合安裝； 焊接方式可以是回流焊 、 波峰焊 、 或兩種方法混合使用； 通孔插裝方式可以是手工插 ， 或機械自動插 …… ；從而演變?yōu)槎喾N工藝流程 ， 目前采用的方式有幾十種之多 ， 下面僅介紹通常采用的幾種形式 。 生產工藝培訓 ? 1. SMT生產流程介紹 ? 2. DIP生產流程介紹 “SMT” 表面安裝技術 ( Surface Mounting Technology)(簡稱 SMT) 它是將電子元器件直接安裝在印制電路板的表面 ， 它的主要特征是元器件是無引線或短引線 ， 元器件主體與焊點均處在印制電路板的同一側面 。 單面安裝流程 b．雙面全表面安裝 雙面安裝流程 單面混合安裝流程 d、雙面混合安裝 雙面混合安裝流程 錫膏印刷 ? 錫膏 印刷 工藝 環(huán)節(jié)是整個 SMT流程的重要工序，這一關的質量不過關，就會造成后面工序的大量不良。 ? 貼片機器的工作原理是采用圖形識別和坐標跟蹤來決定什么元件該貼裝到什么位置。 有了這 5大基本數據，一個貼片程序基本就完成了，也就是說可以實現貼片加工的要求了?；亓骱笭t的溫區(qū)越多 ,越能使實際溫度曲線的輪廓達到理想的溫度曲線。電路板和元器件的溫度應不超過每秒 3℃ 速度連續(xù)上升 ,如果過快 ,會產生熱沖擊 ,電路板和元器件都可能受損 ,如陶瓷電容的細微裂紋?；钚詤^(qū)的主要目的是使 SMA內各元件的溫度趨于穩(wěn)定 ,盡量減少溫差。一般普遍的活性溫度范圍是120～ 170℃ ,如果活性區(qū)的溫度設定太高 ,助焊劑沒有足夠的時間活性化 ,溫度曲線的斜率是一個向上遞增的斜率。典型的峰值溫度范圍是焊膏合金的熔點溫度加 30℃ 左右 ,回流區(qū)工作時間范圍是 30 60s。
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