【正文】 現(xiàn)場作業(yè)品質(zhì)管制進行改善活動之后，一定要維持效果，如此才能再一步的改善，也才可以提高工作之質(zhì)。 憑經(jīng)驗去決定問題點，不易掌握重點，應利用統(tǒng)計方法來解析，通常把握問題點常用柏拉圖或直方圖。 所謂改善，就是要打破現(xiàn)狀。簡言之，管理的主要功能是維持現(xiàn)狀。而在 QC活動中所采取的統(tǒng)計手法，均極為簡易，即一般所謂的 “QC 七大手法 ” 。 ) 品管七大手法品管七大手法QC 7 TOOLS 制作：康建平歡迎參加歡迎參加培訓課程 第一章 QC統(tǒng)計手法概述一、前 言 品質(zhì)管制，乃依據(jù)消費者之需求導向，掌握消費者及其所要求，利用公司之技術能力促使產(chǎn)品價廉物美、安全無虞、準時交貨的具體實現(xiàn)。 ) 二、管理循環(huán) 目前產(chǎn)業(yè)界，無論是公司、部門或制造現(xiàn)場，都非常重視管理，也經(jīng)常在強調(diào)管理的重要性。 要確實做好管理，就必須讓 [管理循環(huán) ]運轉(zhuǎn)順暢，此循環(huán)是不斷重復計劃(Plan)、實施 (Do)、查核 (Check)、處置 (Action)等四種活動。亦即為一種改變目前的作業(yè)方法，使效果更好的活動。而要掌握產(chǎn)生問題的真正要因，一般采用管制圖、查檢表、散布圖、層別法等統(tǒng)計方法。 全部部門 (竣工 )采取修正處置營業(yè)營業(yè)售后服務制品移交客戶(移交 )處 置 A 計 劃 P企劃 現(xiàn)場作業(yè)3 以 1 之（ 3）所定之評估基準查核實施之結(jié)果[目標 — 實施結(jié)果 = + 差 ] 對自己現(xiàn)場的工作的品質(zhì)、業(yè)務的品質(zhì)、制品的品質(zhì)、服務的品質(zhì) …… 等，都能做最有效的改善，同時對有關的質(zhì)量、成本能以最經(jīng)濟有效的方法達到最佳效果的管理者，才是成功的管理者；而其除了具備固有法管理（經(jīng)驗、直覺、膽識）的條件之外，尚需有能運用 QC手法的能力。 3. 凡事物不能完全單用平均數(shù)來考慮，應了 解事物均有變異存在，須從平均數(shù)與變異 性來考慮 —— 直方圖 (Histogram)、管制圖 (Control Chart)。 XR效果確認采取對策標 準 化管 理殘留問題步驟 4步驟 5步驟 6步驟 7層別 相關 管制圖 ) 圖表 (推移圖 )改善前改善后改善后改善前時間柏拉圖 ) XR管制圖 查 檢 表圖： QC改善步驟與 QC手法何謂統(tǒng)計手法QC七大手法三現(xiàn)主義QC改善步驟三不政策1 根據(jù)事實，讓數(shù)據(jù)說話2 考慮層別3 重點管理以現(xiàn)實的眼光，觀察現(xiàn)場與現(xiàn)物。 簡單的說，這些手法是要 [以現(xiàn)實合理的眼光，來觀察產(chǎn)生不良情形的現(xiàn)場與現(xiàn)物 ]，確實做好所謂的 [三現(xiàn)主義 ]；同時，也藉由改善的手法與教育，做到 [不制造不良品、不良品不后流、不接受不良品 ]的品質(zhì) [三不政策 ]。 現(xiàn)代統(tǒng)計技術，可應用范圍除了制程及檢驗結(jié)果外，一般尚可應用于： （ A）市場分析、調(diào)查。 （ E）品質(zhì)水準 /檢驗計劃之決定。 （ C）安全性評估 /風險分析。 在今日 ISO旋風雷厲風行全球之際，各企業(yè)應依據(jù)實際的情況，積極的在各階層全面實施 QC教育訓練，提升品質(zhì)意識，熟用各種品質(zhì)手法 /技術，藉以提升系統(tǒng)的品質(zhì)，在今日 ISO洪流沖擊下，必將成為明日企業(yè)的佼佼者。例如：布料的質(zhì)感及陳年美酒 的香醇。（ 2）制程數(shù)據(jù)：在產(chǎn)品制造過程中，作為判 斷制程是否穩(wěn)定，產(chǎn)品是否良好，將制 程中所搜集的半成品、成品予以量測所 得的數(shù)據(jù)者謂之。（ 2）日常數(shù)據(jù)：由于以往所搜集之數(shù)據(jù)，并不完 全符合現(xiàn)有需求，因而就現(xiàn)有狀況隨時搜集 數(shù)據(jù)，繪制管制圖，并加以分析或?qū)觿e，而 用于檢討或其它用途者謂之。2 避免個人主觀的判斷：沒有依據(jù)事實資訊， 而冒然以個人主觀意識的判斷作結(jié)論，往往 無法解決問題的。 ) 2 人工整理法：（ 1）卡片法：利用質(zhì)地較堅硬的紙，做 成大小相同的卡片，將每一單位之 事實，轉(zhuǎn)錄于卡片上，并依特定之標 準分類后，加以確認至無誤為止，最 后將卡片計數(shù)登錄在整理表上。3 當數(shù)據(jù)搜集完成后，應立即使用它。 然而，如果報表所呈現(xiàn)的結(jié)果，是一大堆的文字敘述或繁雜的數(shù)字，隨著時間的推移，勢將很難掌握問題的整體概念。 ) 二、何謂圖表 現(xiàn)場的數(shù)據(jù)或情報，用點、線、面、體來表示大概情勢及鉅細變動于紙上的圖形，稱為圖表。適于工廠作業(yè)分析 或研究之用。 （ 3）計劃用圖表 于擬定計劃時使用，如甘特圖 (Gantt Chart)或 稱進度圖。 （ 6）說明用圖表 用以描述事物之組織與流程等之圖表。如公司主要 產(chǎn)品的品種，或不良項 目別等。（ 2）預定圖表 —— 如品管圈實施計劃表。4 依表示方法（形狀）分 棒形圖、面積圖、扇形圖、折線圖、帶狀 圖、進度圖、工程能力圖、 Z形圖 …… 。（ 4）表示事務間的關系時，圖表較文章可以 使閱者印入腦海。 ) 2 圖表必備條件 （ 1）能把握全體 —— 應一看即能完全 了解全體的狀況。 （ 5）浮現(xiàn)對策 —— 最高明的圖表，是 能夠從圖上看出解決問題的對策。 （ 4）單位要先定好，圖上的刻劃要合理劃分， 使整體有美觀性及完整性。 （ 8）出現(xiàn)異常，要追查原因并注明。 （ 2）圖上之座標特性要標示清楚。 ) 六、圖表制作要領 1 圖名（ Title） （ 1）一幅圖形之內(nèi)容應在圖名 (圖之標題 ) 中很清楚的顯示出來。 （ 2）圖形之長度與寬度，應成適當之比例， 不宜過于扁平或狹長。 ) 3 座標軸（ Coordinate） （ 1）當將資料繪為線圖時，線上各點是 由兩線成直角交叉而得。 （ 5）將資料繪成圖形時，指定一軸表某 變數(shù)，以另軸表另一變數(shù)。 （ 2）由于不同尺度之利用，圖形可以擴大或 縮小。 （ 6）每一軸的尺度與單位均須注明清楚。 （ 2）在圖上組成方格之座標線或指導線，應以較 細之線繪成。 （ 6）圖示線宜比其它線條更粗更明顯。 （ 4）避免使用雕琢過分文字書寫。 （ 2）橫尺度上之數(shù)值，須自左至右排列，小 數(shù)在左，大數(shù)在右；縱尺度上之數(shù)值， 宜由下而上排列，小數(shù)在下，大數(shù)在上。 ) 9 圖例 （ 1）圖例是為說明幾種不同圖示線或分段影線（或不同顏色）之用，應置于圖內(nèi)空白位置上，如無適當之空白位置，則應置于圖之下方。 （ 3）不宜置于有礙圖形之重要部 分。 （ 1）基線、分寸線要以明確表示。 D 變量數(shù)列應由小排向大。各條形間隔過寬。X公司各部門83年 1月份提案件數(shù)比較圖 ) 易犯錯誤A B C D部 部 部 部門 門 門 門160150140130120110問題點說明：縱軸刻度線在外側(cè)。條形未依大小順序排 列，系因依部門別順 序排列。制圖都 ，日期，及標 題說明清楚。橫軸表示時間，縱軸表示統(tǒng)計事項 之數(shù)值。點與點之間連線未連接有間隙。個生產(chǎn)量千件（仟件）6543080/1 2 3 4 5 6 (月）生產(chǎn)量 問題點說明：① 縱軸刻度相應在內(nèi)側(cè)。 ) ( 5 )易犯錯誤 4 3 2 1 0不良率（ %） 4 3 2 1 0不良率 ② A、 B兩班折線未加區(qū)分，無法識別。A班 B班連桿 A、 B兩班加工不良率月推移比較 ) ( 7 )易犯錯誤（ 8）正確范例（ 9）正確范例參與率活動屢 雷達圖之功用：（ 1）可觀察各項目間的平衡。 雷達圖之作法：（ 1）先決定評價項目： 評價項目到底有幾項，就在 圓周上分為幾等分，再與圓 心劃一直線。 ) 例：下雨日數(shù)雷達圖 下雨日數(shù)統(tǒng)計表（ 1995年到 1960年 )[注 ] 下雨日數(shù)是指下雨量在 1mm以上的日數(shù) 由圖可以知道花蓮與桃園各月下雨日數(shù)的不 同情形。 2 計劃時，可得知每一時段之工作負擔輕重，而作適 當之修正，以利如期達成。 2 作業(yè)進度延誤時，對工期的影響不得而知。 （ 4）在計劃階段，可正確掌握工作的步 驟。 ) A醒 來看電視離 家準備穿衣服讀報紙吃早餐稍睡一會刷牙洗臉讀新聞早餐備妥否新聞讀畢否出動時間否起床時間否B[從起床到走出家門 ]流程圖例（從起床到上班）NONONONOYESYESYESYES ) 其它水分脂肪淀粉蛋白質(zhì)6 帶狀圖（條圖） （大 ?。﹫D：大豆之成份0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100% ) 帶狀圖 易犯錯誤美國%日本%西德%法國%蘇聯(lián)%加大拿%意大利%英國%西班牙%巴西%其它%0 10 20 4030 50 60 70 80 90(%)100總 產(chǎn)量： 42,442,778臺 1978年世界主要國家汽車生產(chǎn)量比例圖問題點說明：（ 1）百分比刻度未依比例。（ 2）將主要項目加上各種線條或色彩使其更 加醒目。0 20 40 60 80 100 （ %）197619781980北美歐洲中東東南亞大洋洲非洲中美洲 100%（ 371萬臺）100%（ 460萬臺）100%（ 597萬臺）世界各地區(qū)汽車輸出比例推移197619781980北美150歐洲710 100 200 300 400 500 600(萬臺）世界各地區(qū)汽車輸出比例推移中東39東南亞