【正文】 之間， 需要提前打設(shè)降水井。因小清河綜合整治的實(shí)施，現(xiàn)狀倒虹出水井位于小清河新建河道內(nèi)，需重建。 2. 工期目標(biāo)：拆遷完成后，確定 60日內(nèi)完成。精心布置施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，充分利用本地資源，降低工程費(fèi)用。 3. 確保質(zhì)量的原則 確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定創(chuàng)優(yōu)計劃，建立健全質(zhì)量保證體系，制定每道工序 的施工技術(shù)措施，確保每道工序、每個分部工程質(zhì)量均達(dá)到合格的要求。 3. 建設(shè)部及交通部頒布的設(shè)計規(guī)范、 市政施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，國家及有關(guān)部委頒發(fā)的標(biāo) 準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)及政策。施工方案報審表 工程名稱： 濟(jì)南市小清河綜合治理工程二期截污系統(tǒng)工程Ⅱ標(biāo)段截污倒虹工程 編號： 致：濟(jì)南鐵路順達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 濟(jì)南市小清河綜合治理工程（二期）截污倒虹工程濟(jì)濼路倒虹工程 沉井施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 4. 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。 4. 安全第一、預(yù)防為主的原則 確立本工程安全目標(biāo)，建立健全安全保證體系，完善各類安全管理制度，強(qiáng)化現(xiàn)場各項管理制度、措施的落實(shí)，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。保護(hù)周圍環(huán)境，做好水土保護(hù)，創(chuàng)建文明施工工地。 3. 安全施工目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中的安全生產(chǎn)方案組織施工，確保不出現(xiàn)任何重大安全事故，杜絕責(zé)任事故，爭創(chuàng)省級安全文明示范工地。 濟(jì)濼路 西側(cè)倒虹設(shè)計流量 ,進(jìn)、出水管采用 D1500鋼筋砼管，過河段采用 2*D1200 鋼承口砼管，頂管施工，收集 濟(jì)濼路 西側(cè)污水通過此倒虹吸流入第一污水處理廠 ，全長約 。根據(jù)需要 在進(jìn)水井、出水井四周 布設(shè) 4眼 Dn400 無砂濾管 大口徑降水井， 工作井 降水井深度 20m。本工程的開挖基 坑深度為 米。 基坑開挖采用 CAT320 及 CAT320BL型反鏟液壓挖土機(jī)挖土和人工修整相結(jié)合，降水后按 1： 放坡開挖。砂墊層的厚度與沉井的重量和地基土的承載力有關(guān)，其計算簡圖如下： 砂墊層厚度 H 的推導(dǎo)過程如下： G0=(2h+c+2*H*tanφ ) f 地 式中： f 地為地基的承載力，本工程地質(zhì)較軟，根據(jù)地勘報告，取 50 kN/m2； h 為砼墊層厚，根據(jù)計算，其值為 ； c 為刃腳踏面寬，本處為 φ為砂的內(nèi)摩擦角 ,取 176。 砼墊層 、墊木間距 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，沉井刃腳下采用 C15 砼墊層來支承每一節(jié)沉井的重量。 （ 2）腳手工程 本工程的特點(diǎn)是沉井制作完成后再進(jìn)行下沉施工，因此沉井內(nèi)、外腳手均搭設(shè)在砂墊層上。 （ 2）架立模板 模板拼裝、圍檁、立筋應(yīng)按模板的翻樣圖施工，模板要由腳手架提供操作立模條件，予埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。為防止?jié)岔艜r爆模板應(yīng)加強(qiáng)支撐及模板接縫處檢查，所有拼縫及模板接縫處要逐個檢查嵌實(shí)，防止漏漿。在未達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度前不得拆摸。 制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后， 分別掛牌堆放，對其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)檢員抽樣檢驗(yàn)把關(guān) 。 （ 1）鋼筋進(jìn)場必須要有質(zhì)保書，進(jìn)場后對原材料按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)，無證或試驗(yàn)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，需要替代其他規(guī)格品種的鋼筋必須要設(shè)計單位認(rèn)可及符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。搭接長度 :HRB335 級鋼筋（Ф） 40d， HPB235 級鋼筋（ ￠ ） 35d。 C 綁扎墻體鋼筋，加工φ 8S 形拉筋，兩側(cè)掛牢，間距 1米，梅花形布置，以防鋼筋位移。 B 鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 檢查完畢后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。本工程砼采用商品混凝土，由運(yùn)輸車送至 施工點(diǎn)，汽車泵送到位的方法。砼澆筑時應(yīng)對稱平衡進(jìn)行，采用分層平鋪法，分層厚度控制在 30cm 左右，振搗時防止漏振和過振現(xiàn)象，以確保砼的質(zhì)量。 砼開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，砼入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤，合格后方可澆注砼。 施工縫處理，在沉井上、下節(jié)井壁間設(shè)置施工縫，施工縫表面砼鑿除松散部分，并用水沖清，充分濕潤，但不得有積水，在井壁寬度內(nèi)設(shè)置凸槽作為施工縫，寬度約為井壁厚度的 1/3寬。 （ 2） 砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù) 1）冬季砼澆筑時，砼入模前安排專人測量砼溫度，控制在 100C 以上，并盡量縮短澆筑時間，澆筑完成后及時采用兩層塑料布和棉被覆蓋養(yǎng)生。 4）根據(jù)同條件試塊的試驗(yàn)結(jié)果，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模。 3）在澆筑中斷后再進(jìn)行接灌新層砼時，對硬化的前層砼表面進(jìn)行處理： ①將前層砼表面上的水泥漿薄膜用鋼絲刷刷毛。 ③前層砼表面經(jīng)清刷干凈后，應(yīng)用水沖洗后刷水泥漿并維持濕潤狀態(tài)，然后再澆筑次層砼，但前層砼表面低洼處接灌時不應(yīng)當(dāng)有積水。開挖前，在井壁外圍堆放 厚過篩黃砂，隨著井壁下沉，黃砂在自重作用下流入土壁與井壁間隙，即可減小阻力，又可起扶正沉井的作用，不因土壁與井壁間的間隙而使沉井發(fā)生偏移。開挖部分取土范圍至沉井外壁外圍 — ，減少井壁與土壁間的接觸面積，減小阻力。 第一節(jié)沉井下沉至上口離基坑底 50cm，即應(yīng)停止下沉，繼續(xù)接高或采取安全措施。在離設(shè)計深度 20cm 左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計標(biāo)高。 B：下沉階段：沉井入土一定深度，井外也發(fā)生一定的壓力，已經(jīng)形成土壓導(dǎo)向，此時下沉速度可以適當(dāng)加快，但必須糾偏下沉，力求做到有偏必糾。為此，常在井內(nèi)灌水或填黃砂等臨時措施，用以提高地基承載力，避免產(chǎn)生突沉或過大的變形。 （ 4）立接高沉井模板時，其支承不宜直接支承在地面上，以避免沉井因自重增加而有微量下沉?xí)r，將使新澆筑的混凝土井 壁產(chǎn)生拉力而發(fā)生裂縫。 沉井底板砼的選擇 為保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，決定采用商品砼澆筑底板，采用抗?jié)B等級 為 S8 具有早強(qiáng)性能的 C30商品砼。 （ 4）模板拼縫要嚴(yán)密，表面的平整度、光 潔度、垂直度要符合規(guī)范要求，安裝前模板表面應(yīng)涂脫模劑，便于脫模并使砼表面光潔； （ 5）拉桿螺栓加工時應(yīng)根據(jù)墻體厚度設(shè)置限位，并在中部焊一塊5cm*5cm，δ =3mm 的鋼板作為止水片； （ 6）內(nèi)外腳搭設(shè)應(yīng)按操作規(guī)程施工，多設(shè)斜撐和剪刀撐，外腳手應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拋撐，扣件應(yīng)緊固，以保證腳手架的穩(wěn)定性和牢固性； （ 7）腳手搭設(shè)采用Ф 50mm 無縫鋼管，內(nèi)腳手采用滿堂腳手，主桿間距為 *，橫桿（操作面）每層控制在 左右，外腳手排距離，間距 ，步高 ，內(nèi)外腳手距井壁 50cm，腳手架主 桿下用木塊墊實(shí)，以免腳手下沉； （ 8）砼澆筑采用分層平鋪法施工，每層砼澆筑高度 30cm左右，上下兩層砼澆筑間歇時間不得超過 2 小時； （ 9）砼澆筑時采用插入式振搗器進(jìn)行振 搗，鋼 筋密集處應(yīng)慢進(jìn)料精心振搗； （ 10）沉井分節(jié)制作，沉井接高部分施工縫處應(yīng)設(shè)置止水槽，在澆下節(jié)砼前上一節(jié)砼頂面應(yīng)鑿毛，并將頂面雜物清除。鍋底不宜過深，一般控制在 1m 以內(nèi)； （ 5）盡量減小沉井下沉過程中的偏差，測量控制