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qe品質(zhì)工程技能培訓(xùn)-wenkub

2023-03-03 12:19:41 本頁面
 

【正文】 制點(diǎn)的設(shè)置產(chǎn)品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì),其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響尤為突出。7產(chǎn)品的認(rèn)證 接收關(guān)于加工區(qū)段對(duì)零件、原料或組裝件的指令 產(chǎn)品控制活動(dòng)步驟 考慮因素 使用的方法1 協(xié)調(diào)技能管理技能職能技能 掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能能將掌握的管理科學(xué)知識(shí)付諸于行動(dòng)具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能進(jìn)料檢查IQC生產(chǎn)線質(zhì)量控制LQC內(nèi)部過程質(zhì)量控制IPQC最終產(chǎn)品質(zhì)量控制FQC供應(yīng)商質(zhì)量保證SQA文件控制中心DCC過程品質(zhì)保證PQA最終產(chǎn)品質(zhì)量保證FQA數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)DAS壞品分析FA持續(xù)改進(jìn)CPI客戶滿意度CS培訓(xùn)品質(zhì)管理體系QC QA QE你認(rèn)為 QE應(yīng)該包括哪些職能?4零缺陷理念與 6σ”善用信息分析進(jìn)行改善品管手法中 QE的宣傳推廣過程控制中 QE的執(zhí)行方法品質(zhì)工程(品質(zhì)工程( QE)技能系統(tǒng)與)技能系統(tǒng)與提升培訓(xùn)班提升培訓(xùn)班0質(zhì)量體系中 QE的監(jiān)督功能品質(zhì)成本中 QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)供方管理中 QE的審核輔導(dǎo) QE的 IE手法一、 QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡介 二、 QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、 QE人選的素質(zhì)要求與職能界定 四、 QE的有效功能與作用 五、 QE應(yīng)具備的技能 產(chǎn)品分析技術(shù)與 FMEA推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用、溝通與示范,促成全員質(zhì)量體系中 QE的監(jiān)督功能四、 QE的有效功能與作用 如何貫徹 “下道工序就是客戶 ”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的 “把關(guān) ”與 “預(yù)防 ”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按 “PDCA”開展專項(xiàng)品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹底解決5首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn),而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí),現(xiàn)場生產(chǎn)品質(zhì)控制活動(dòng)就可以開始了 對(duì)完成指令所進(jìn)行的檢查以及必須采取的有效步驟,其目的是使產(chǎn)品與工序分類。制造過程中材料的控制 B.實(shí)際加工期間的材料控制5 與安全性、可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗(yàn),以及成果評(píng)價(jià) 過程控制中 QE的執(zhí)行方法一、控制對(duì)象把工序品質(zhì)的波動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)所進(jìn)行的品質(zhì)活動(dòng)即為工序品質(zhì)控制。因此,對(duì)于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序,可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點(diǎn),重點(diǎn)加以控制,工序品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置的原則是:?對(duì)產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安全性影響較大的關(guān)鍵工序;?工藝上有特殊要求,對(duì)下面的工序影響較大者;?生產(chǎn)不良品較多的工序。8檢驗(yàn)種類 具 體 內(nèi) 容操作者自檢 工人是產(chǎn)品制造者,是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人,工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢,將自檢結(jié)果 (合格品與不合格品 )按規(guī)定存放,并作好自檢記錄 不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行;“首件三檢制 ”若只有工人的自檢,而恰拾自檢又出了問題 (如錯(cuò)檢、漏檢 ),可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制,必然造成大批量的不合格品 (特別是在生產(chǎn)率很高的情況下 )。9:保證達(dá)成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)並預(yù)防不良品所發(fā)生所需之費(fèi)用,含 產(chǎn) 品設(shè)計(jì)與製程設(shè)計(jì)等有關(guān)成本。(2.)製程管制工程:。(5.)其他預(yù)防費(fèi)用。(1.)進(jìn)料測試與檢驗(yàn)。(5.)檢 查 的人工費(fèi)用。 (3.)追 查 故障 (失敗分析 )。(6.)材料檢討活動(dòng)。(3.)拒收退貨。? 顧客不滿意之品質(zhì)成本:此種成本隨顧客之滿足程度而定,當(dāng)缺點(diǎn)水準(zhǔn)高時(shí),此種成本就高,反之亦然。12四、 QE的有效功能與作用 對(duì)于投訴內(nèi)容變化的描述,應(yīng)描述統(tǒng)計(jì)比較期間內(nèi)的變化。對(duì)于質(zhì)量問題應(yīng)該同樣提出趨勢分析。特別是對(duì)于單項(xiàng)的產(chǎn)品,要觀察其變化規(guī)律,作出相應(yīng)的判斷。持續(xù)改善中 QE的主導(dǎo)跟蹤四、 QE的有效功能與作用 QC(質(zhì)量控制 )的基本理念兩種基本理念事實(shí)與變異的理念事實(shí)的理念是指 QC以事實(shí)為基礎(chǔ),而事實(shí)又是以 “數(shù)據(jù) ”來加以體現(xiàn):收集正確的數(shù)據(jù),排列、整理數(shù)據(jù),依據(jù)數(shù)據(jù)去行動(dòng)?,F(xiàn)場管理也需要造勢,需要配合,塑造良好的現(xiàn)場氣氛,養(yǎng)成積極的問題意識(shí),掌握有效的改善手法,才能充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮人的積極作用,形成企業(yè)進(jìn)步的原動(dòng)力 。18訂單確認(rèn)的交貨總批次 )100%價(jià)格水平往往同本公司所掌握的市場行情比較或根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際成本結(jié)構(gòu)及利潤率進(jìn)行判斷;反應(yīng)表現(xiàn)對(duì)訂單、交貨、質(zhì)量投訴等反應(yīng)是否及時(shí)、迅速,答復(fù)是否完整,對(duì)退貨、挑選等是否及時(shí)處理;來料抽檢缺陷率(抽檢缺陷總數(shù) 247。分享價(jià)格成果是否將降低成本的好處也讓利給顧客 (本公司 );售后服務(wù)是否主動(dòng)征詢顧客 (本公司 )的意見、主動(dòng)訪問本公司、主動(dòng)解決或預(yù)防問題;來料免檢率(來料免檢的種類數(shù) 247。實(shí)施辦法有正式供應(yīng)前的產(chǎn)品或樣品認(rèn)可檢驗(yàn),以及供貨過程中的來料質(zhì)量檢查對(duì)供應(yīng)商要求不高時(shí),多數(shù)公司只選用此二層工藝過程層次 這一層次的審核主要針對(duì)那些質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)依賴性的產(chǎn)品。供應(yīng)商評(píng)估方法20本公司責(zé)任 供應(yīng)商的責(zé)任?配合供應(yīng)商,明確與供應(yīng)商、分供應(yīng)商的工作關(guān)系;?結(jié)合技術(shù)、開發(fā),考慮各自責(zé)任、早期供應(yīng)商參與的 “上游 ”特點(diǎn)制定合同;?提供有關(guān)裝配信息、零件功能、應(yīng)用、關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)及環(huán)境等的書面文件;?提供保密協(xié)議;?提供質(zhì)量、成本及交貨要求;?就模型、批生產(chǎn)及生產(chǎn)材料等關(guān)鍵開發(fā)計(jì)劃日期進(jìn)行溝通。21 QE的 IE手法 作業(yè)管理的職能設(shè)定 作業(yè)管理的基礎(chǔ)生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)(最合理的省時(shí)、省力)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施日程過程與計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀與計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)績偏差提高管理的可靠性不斷循環(huán)使計(jì)劃如期完成根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行出現(xiàn)困難計(jì)劃作業(yè)方法程序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間統(tǒng)籌(調(diào)度 )調(diào)查比較調(diào)整阻障與破壞各種因質(zhì)量、設(shè)備等系統(tǒng)可靠性原因四、 QE的有效功能與作用 傳統(tǒng)上,根據(jù)能力的利用程度,將浪費(fèi)分成勉強(qiáng)、浪費(fèi)和不均 3種。 每日負(fù)荷 120卡板勉強(qiáng) 超過能力界限的超負(fù)荷狀態(tài)。上午負(fù)荷 30卡板,下午負(fù)荷 90卡板等待 不產(chǎn)生價(jià)值的時(shí)間 統(tǒng)計(jì)工具舊七 QC工具序號(hào) 工具和要求 應(yīng)用A1 檢查表 系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù) ,以獲取對(duì)問題的明確認(rèn)識(shí)A2 分層法 將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn) ,意見或想法按組歸類A3 因果圖 分析和表達(dá)因果關(guān)系 。直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息 。并將它們分門別類,使用關(guān)鍵性的動(dòng)作或結(jié)果成為有效的解決辦法的中心A10 親和圖 親合圖是使用改善小組(項(xiàng)目)成員針對(duì)渾沌狀態(tài)中不清楚的問題,創(chuàng)造性的產(chǎn)生出大量的意見 /論點(diǎn),然后組織和總結(jié)出它們的自然類別或親和性作歸納,以便理解問題的本質(zhì)以及突破問題的解決辦法A11 系統(tǒng)圖 系統(tǒng)圖是以問題為著眼點(diǎn)作分支式的思考,用以得到問題的解決方案,并明確改善對(duì)象內(nèi)容的一種方法。Program掌握改進(jìn)的基本技巧水平對(duì)比法(Beach敢于突破思維定勢思維定勢即思想習(xí)慣,是由過去的感知影響當(dāng)前的感知的一種相對(duì)穩(wěn)定的思維方式。 ”技術(shù)設(shè)計(jì)的完美性和先進(jìn)性總是相對(duì)的,更何況許多問題在設(shè)計(jì)時(shí)是難以預(yù)料的。心理定勢心理定勢是一種心理障礙,是束縛人們開發(fā)自身創(chuàng)造力的習(xí)慣性心理。(3)成見: 神秘感與自卑感是互為映射的思維定勢。經(jīng)驗(yàn)?zāi)苁刮覀兩僮邚澛?,卻又有可能誤導(dǎo)我們,甚至使我們墮入迷途。非邏輯思維的形式主要有形象思維、發(fā)散思維、逆向思維和靈感思維。30五、 QE應(yīng)具備的技能 這一類數(shù)據(jù)能將有價(jià)值的信息提供給質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)參考。財(cái)務(wù)測量包括:31五、 QE應(yīng)具備的技能 導(dǎo)入期 產(chǎn)品進(jìn)入市場以后,為了迅速占領(lǐng)市場,質(zhì)量改進(jìn)工作必須及時(shí)修改設(shè)計(jì),廣泛收集顧客反饋意見;另一方面則是進(jìn)行管理革新,采取強(qiáng)有力的促銷手段;還要加強(qiáng)對(duì)市場競爭對(duì)手及其他潛在阻力的調(diào)查研究,預(yù)測并提出對(duì)策。這一階段的努力方向是維持銷售勢頭,保住市場占有率,不斷創(chuàng)造新的銷售記錄??煽啃詫?shí)驗(yàn) 與壞品分析33五、 QE應(yīng)具備的技能 4.完成一次糾正行動(dòng)后 。 34五、 QE應(yīng)具備的技能 “1統(tǒng)計(jì) 4分析 2)、外觀尺寸不良該質(zhì)量問題包括產(chǎn)品的外部形態(tài)如形位偏差 (歪斜、彎曲變形、不直度偏差、不圓度偏差、垂直度及角度偏差等等 )、尺寸偏差、錯(cuò)位、反裝、松緊度、顏色及光澤、統(tǒng)一性及系列性等缺陷。五、 QE應(yīng)具備的技能 40五、 QE應(yīng)具備的技能 三、直接因素分析 一般而言,查責(zé)任用直接因素,而找薄弱環(huán)節(jié)主要靠系統(tǒng)因素。系統(tǒng)因素 系統(tǒng)因素子項(xiàng)月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合計(jì)所占比例 %產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 操作失控配方不當(dāng)小計(jì)測量、分析和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)失效把關(guān)不嚴(yán)小計(jì)管理職責(zé) 內(nèi)部溝通車間管理小計(jì)資源管理 設(shè)備失修理貨失職小計(jì)相關(guān)方 供應(yīng)商錯(cuò)失顧客失誤小計(jì)合計(jì)系統(tǒng)因素是影響產(chǎn)品缺陷的產(chǎn)生和發(fā)展的基本原因,對(duì)于消除缺陷、改進(jìn)質(zhì)量以滿足顧客需求極為關(guān)鍵,因此,比較各系統(tǒng)因素的影響力分布情況,并確定主要的系統(tǒng)因素和次要的系統(tǒng)因素,是顧客投訴分析的重要組成部分。DOE與 MSA實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是指為了使實(shí)驗(yàn)過程達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效和快速的目的,用科學(xué)的方法合理安排實(shí)驗(yàn)。它對(duì)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的依賴性較大,即選擇試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)要依據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù);決定試驗(yàn)點(diǎn)時(shí)要依據(jù)以往的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)作判斷;設(shè)計(jì)第二次試驗(yàn)時(shí)要依據(jù)前一次試驗(yàn)結(jié)果作出安排。如果末找到最佳結(jié)果,則以第一次試驗(yàn)結(jié)果中的最佳點(diǎn)為基礎(chǔ),在其周邊范圍重新確定 3—5 個(gè)試驗(yàn)點(diǎn),從中找出最佳點(diǎn),此為第二次試驗(yàn)。不過這種方法的試驗(yàn)次數(shù)及試驗(yàn)點(diǎn)的安排較多,試驗(yàn)周期較長。實(shí)例 試問,怎樣安排實(shí)驗(yàn)來確定最佳加入量 ?解:采用黃金分割法,按以下步驟安排實(shí)驗(yàn)。(2023- 1000) 1000(g)② 確定第 2個(gè)實(shí)驗(yàn)點(diǎn),即對(duì)稱點(diǎn):對(duì)稱點(diǎn)=大頭十小頭 — 分割點(diǎn)= 2023十 1000—1618 = 1382 如果第 1次試驗(yàn) (分割點(diǎn) )比第 2次試驗(yàn)效果好,則舍去1382(g)45五、 QE應(yīng)具備的技能 (g)⑥ 比較第 4次和第 5次實(shí)驗(yàn)結(jié)果。三、正交設(shè)計(jì)法正交設(shè)計(jì)法是借助已有的正交表,科學(xué)地安排實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理分析的方法。例如:溫度、壓力或組分。47MSA五、 QE應(yīng)具備的技能 計(jì)數(shù)型量具 (AGRR): 反映樣本其特性的接受與不接受測試結(jié)果的量具測量系統(tǒng): 用來對(duì)被測特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的結(jié)合 ● 偏倚 。計(jì)量型 GRR計(jì)算表格與計(jì)數(shù)型 GRR實(shí)例49五、 QE應(yīng)具備的技能 它的質(zhì)量好壞直接影響到印品質(zhì)量和感光鼓的使用壽命。在激光打印機(jī)的使用中,偶爾會(huì)發(fā)生清潔刮片翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,致使機(jī)器完全無法工作,如圖。但是未曾有系統(tǒng)的證實(shí)和數(shù)據(jù)依據(jù),所以仍然是個(gè)謎團(tuán)。通常想要建立這一系列預(yù)防措施,就必須具備下列 3項(xiàng)基本條件,但目前情況下并不具備。 51五、 QE應(yīng)具備的技能 顯然,對(duì)于 “翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ”的描述,是問題的焦點(diǎn),是解決問題的切入點(diǎn)。雖然數(shù)量有限,但已足夠剖析的需要; “正常的 ”清潔刮片,可從正常生產(chǎn)產(chǎn)品中隨機(jī)取樣以供檢測比較使用。在以下分析中, “翻轉(zhuǎn)的清潔刮片 ”簡稱 “翻轉(zhuǎn)片 ”,它取自顧客投訴樣品; “新片 ”,是指未曾使用過的、生產(chǎn)裝配中合格的清潔刮片,屬于新品; “
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