【正文】 ? 顧客的聲音– 你必須轉(zhuǎn)換成技術(shù)特征或規(guī)格。LSL USL41對產(chǎn)品決策的影響? TYPE II誤差，將壞的判成好的。? 盡管特定的原因?qū)⒁罁?jù)條件，但一些典型的變差源是可以識別的。– 對于過程控制，測量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并與過程變差相比要小。– 測量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計(jì)受控制的。29IDEAL MEASUREMENT SYSTEM真值 真值30好的測量系統(tǒng)? 一個(gè)好的測量系統(tǒng)包括– 足夠的分辨率和靈敏度。因?yàn)槭褂没鶞?zhǔn)作為真值的替代，這些術(shù)語通?；Q使用。? 溯源性在 ISO計(jì)量學(xué)基本和通用國際術(shù)語 (VIM)中的定義是 ” 測量的特性或標(biāo)準(zhǔn)值，此標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定的基準(zhǔn)，通常是國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，通過全部規(guī)定了不確度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系。? 測量穩(wěn)定性 (別名漂移 )代表測量系統(tǒng)在運(yùn)行周期 (時(shí)間 )內(nèi)對測量標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)的必要的符合程度。由于這個(gè)原因，再現(xiàn)性指的是測量系統(tǒng)之間和測量條件之間的均值變差。21重復(fù)? 重復(fù)性 (相同的 )條件下的多次實(shí)驗(yàn)。通差指設(shè)備變差 (EV)， 盡管這量一個(gè)誤導(dǎo)。– 一個(gè)基于科學(xué)或工程組織主持的合作試驗(yàn)工作產(chǎn)生的一致同意值。16零件間變差? 由于測量不同零件產(chǎn)生的變差。12被測體? 在規(guī)定條件下被測量的特殊數(shù)量或?qū)ο?，對于測量應(yīng)用一個(gè)定義的系列規(guī)范。10量具 RR? 一個(gè)測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性的合成變差的估計(jì)。9有效分辨率? 考慮整個(gè)測量系統(tǒng)變差時(shí)的數(shù)據(jù)分級大小叫有效辨率。7分辨力? (別名 )又稱最小可讀單位，分辨力是測量分辨率、刻度限值或測量裝置和標(biāo)準(zhǔn)的最小可探測單位。5偏倚? 測量的觀測平均值 (在可重復(fù)性條件下的一組試驗(yàn) )和基準(zhǔn)值之間的差值。然而，該儀器的分辨率為 。數(shù)據(jù)的分級可通過把該增量的大小劃分為預(yù)其的過數(shù)據(jù)的分級可通過把該增量的大小劃分為預(yù)其的過程分布范圍程分布范圍 (6σ) 來確定。3可視分辨率? 測量儀器最小增量的大小叫可視分辨率。該數(shù)值通測量儀器最小增量的大小叫可視分辨率。來確定。4評價(jià)人變差? 在一個(gè)穩(wěn)定環(huán)境中應(yīng)用相同的測量儀器和方法，不同評價(jià)人 (操作者 )對相同零件 (被測體 )的測量平均值之間的變差。傳統(tǒng)上稱為準(zhǔn)確度。? 它是量具設(shè)計(jì)的一個(gè)固有特性，并作為測量或分級的單位被報(bào)告?；跍y量系統(tǒng)變差的置信區(qū)間長度來確定該等級的大小。 GRR變差等于系統(tǒng)內(nèi)和系統(tǒng)間變差之和。13測量系統(tǒng)? 用于量化一個(gè)測量單位或確定被測特性性質(zhì)的儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、夾具、軟件、人員、環(huán)境、和條件的集合； 用來獲得測量的整個(gè)過程。17基準(zhǔn)值? 被承認(rèn)的一個(gè)被則體的數(shù)值，作為一致同意的用于進(jìn)行比較的基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)樣本。– 對于具體用途，采用接受的參考方法獲得一個(gè)同意值。當(dāng)測量條件固定和已定義時(shí)，即確定零件、儀器標(biāo)準(zhǔn)、方法、操作者、環(huán)境和假設(shè)條件時(shí)，適合重復(fù)性的最佳術(shù)語為系統(tǒng)內(nèi)變差。22再現(xiàn)性? 測量過程中由于正常條件改變所產(chǎn)生的測量均值的變差。23穩(wěn)定性? 既指測量過程的統(tǒng)計(jì)穩(wěn)性又指隨時(shí)間變化的測量穩(wěn)定性。24容差 (公差 )? 為了維持配合、形式和功能，與標(biāo)準(zhǔn)值或公稱值相比允許的偏差。26溯源示例國家標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量具 夾量具 千分尺CMM 量塊激光干涉儀 引用量具量塊／比測波長標(biāo)準(zhǔn) 干涉比測器27真值? 測量過程的目標(biāo)是零件的 ” 真 ” 值，希望任何單獨(dú)讀數(shù)都盡可能地接近這一讀值 (經(jīng)濟(jì)地 )。28理想的測量系統(tǒng)? 理想的測量系統(tǒng)在每次使用時(shí)，應(yīng)只產(chǎn)生 “ 正確 ”的測量結(jié)果。為了測量的目的，相對于過程變差或規(guī)范控制限，測量的增量應(yīng)該很小。這意味著在可重復(fù)條件下，測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。根據(jù) 6σ 變差和／或來自 MSA研究的總變差評價(jià)測量系統(tǒng)。有多種不同的方法可以對這些變差源表述和分類，如因果圖、故障樹圖等，但本 MSA將關(guān)注在測量系統(tǒng)的主要要素。– 其平均值是落在不合格區(qū)的，但由于 GRR的影響可能會(huì)將其判成合格的。? 技術(shù)特征? 失效模式分析? 控制計(jì)劃– 因?yàn)樵跅l文要求中，只要是列在控制計(jì)劃中的就必須進(jìn)行測量47持續(xù)改進(jìn)的說明48測量過程? 賦值過程定義為測量過程。49測量系統(tǒng)所應(yīng)具有之特性? 測量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。50? 測量精密應(yīng)高于過程變異和公差帶兩者中精度較高者，一般來說，測量精度是過程變異和公差帶兩者中精度較高者的十分之一。? 一級標(biāo)準(zhǔn)– 直接從國家標(biāo)準(zhǔn)直接復(fù)制或傳遞而來的標(biāo)準(zhǔn)。53? 第二階段的評定– 目的是在驗(yàn)證一個(gè)測量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性。真值的取得可以通過采用更高級別的測量設(shè)備進(jìn)行多次測量，取其平均值而定之。? 基準(zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級別、磨損? 方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差? 評價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺、疲勞。? 儀器之間：同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器 A,B,C等的均值差? 標(biāo)準(zhǔn)之間：測量過程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響? 方法之間：改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差? 評價(jià)人 (操作者 )之間：評價(jià)人A,B,C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn)不同導(dǎo)致的均值差。? 違背研究中的假定? 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性? 操作者訓(xùn)練效果? 應(yīng)用 ─ 零件尺寸、位置、觀察誤差 (易讀性、視差 )63穩(wěn)定性 (Stability)穩(wěn)定性時(shí)間 1時(shí)間 2穩(wěn)定性 (或飄移 )，是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測量值總變差。69位置和寬度位置寬度位置寬度70分辨率一個(gè)數(shù)據(jù)分級n 控制：只有下列條件才可用于控制n 與規(guī)范相比過程變差較小n 預(yù)期過程變差上的損失函數(shù)很平緩n 過程變差的主要原因?qū)е戮灯苙 分析：n 對過程參數(shù)及指數(shù)的估計(jì)不可接受。725個(gè)或更多個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)分級n 控制：只有下列條件才可用于控制n 可用于計(jì)量控制圖n 分析：n 建議使用分辨率73分辨率的要求? 建議的要求是總過程 6σ( 標(biāo)準(zhǔn)偏差 )的十分之一。有些測量系統(tǒng)的再現(xiàn)性 (不同人之間 )影響可以忽略，例如按按鈕，打印出一個(gè)數(shù)字。76測量系統(tǒng)研究的淮備? 由于其目的是評價(jià)整個(gè)測量系統(tǒng)，評價(jià)人的選擇應(yīng)從日常操作該儀器的人中挑選。由于每一零件將被測量若干次，必須對每一零件編號以便識別。評價(jià)人不應(yīng)知道正在檢查零件的編號，以避免可能的偏倚。例如，如果最小刻度為 ，則每個(gè)讀數(shù)的估計(jì)應(yīng)圓整為。– 一般地，一個(gè)測量系統(tǒng)的偏倚或線性的誤差若是與零誤差差別較明顯或是超出量具校準(zhǔn)程序確立的最大允許誤差，那么它是不可接受的。– 對于以分析過程為目的的測量系統(tǒng)，通常單憑經(jīng)驗(yàn)來確定測量系統(tǒng)的可接受性的規(guī)則如下：83結(jié)果分析– 誤差 10%，通常認(rèn)為測量系統(tǒng)是可接受的。84分析時(shí)機(jī)? 新生產(chǎn)之產(chǎn)品 PV有不同時(shí)? 新儀器， EV有不同時(shí)? 新操作人員， AV有不同時(shí) (appraiser)? 易損耗之儀器必須注意其分析頻率?？赡苄枰邆錅y量的最低值、最高值及中程數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本。因素包括要求多長時(shí)間重新校準(zhǔn)或維修，測量系統(tǒng)使用的頻率，以及操作條件如何重要。穩(wěn)定性分析之執(zhí)行 :88控制圖的判讀n 超出控制界限的點(diǎn)：出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)超出任何一個(gè)控制界限是該點(diǎn)處于失控狀態(tài)的主要證據(jù)UCLCLLCL異常異常89控制圖的判讀n 鏈：有下列現(xiàn)象之一即表明過程已改變n 連續(xù) 7點(diǎn)位于平均值的一側(cè)n 連續(xù) 7點(diǎn)上升 (后點(diǎn)等于或大于前點(diǎn) )或下降。? X(bar)圖中失控表明測量系統(tǒng)不再正確地測量 (偏倚已經(jīng)改變 )，努力確定改變的原因，然后糾正，如果原因是么損壞，則可能要重新校準(zhǔn)。如果沒有，繼續(xù)分析，對于 n30的解釋或分析，應(yīng)當(dāng)特別謹(jǐn)慎。偏倚分析之執(zhí)行 :97偏倚分析之執(zhí)行 :? 所取的 α 水平依賴于敏感度水平，而敏感度水平被用來評價(jià)／控制該 (生產(chǎn) )過程的并且與產(chǎn)品／ (生產(chǎn) )過程的損失函數(shù) (敏感度曲線 )有關(guān)。105在 minitab中輸入數(shù)據(jù)次序 讀值 標(biāo)準(zhǔn)值 偏差1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 06 6 7 6 6 08 6 9 6 10 6 11 6 6 012 6 13 6 14 6 15 6 6 0106選擇作業(yè)項(xiàng)目? 選擇 stat? statbasic statistics1 sample t? 以偏差來進(jìn)行 t檢定。如果這個(gè)樣品不可獲得，選擇一個(gè)落在產(chǎn)品中程數(shù)的生產(chǎn)零件，并指定為偏倚分析的標(biāo)準(zhǔn)樣本。評審直方圖，以專業(yè)知識確定是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常。– 六、確定偏倚的 t統(tǒng)計(jì)量– 七、如果 0落在圍繞偏倚值的 1α 置信區(qū)間內(nèi)，偏倚在 α水平內(nèi)可被接受。? 結(jié)論：因?yàn)?0落在偏倚置信區(qū)間 (,)內(nèi)，過程小組可以假設(shè)測量偏倚是可以接的，同時(shí)假定實(shí)際使用不會(huì)導(dǎo)致附加變差源。117偏倚研究分析? 如果測量系統(tǒng)偏倚非 0，應(yīng)該可以通過硬件、軟件或兩項(xiàng)同時(shí)調(diào)整再校準(zhǔn)達(dá)到 0，如果偏倚不能調(diào)整到 0，也仍然可以通過改變程序 (如用偏倚調(diào)整每個(gè)讀數(shù) )使用。? 三、通常用這個(gè)儀器的操作者中的一個(gè)測量每個(gè)零件 m=10次。? 六、用下面等式計(jì)算和劃出最佳擬合線和置信帶。– H0： a=0, 斜率 =0– 不推翻原假設(shè)，如果如果以上的假設(shè)是成立的，則測量系統(tǒng)所有的基準(zhǔn)值有相同的偏倚?；谝炎C明的過程變差，在測量系統(tǒng)操作量程內(nèi)選擇了五