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20xx年綠色食品集團(tuán)分公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書-wenkub

2023-07-24 17:31:36 本頁面
 

【正文】 本標(biāo)準(zhǔn)編寫依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》規(guī)定編寫。 六、 水位表、安全閥,每半年檢修一次,壓力表每年驗(yàn)二次,安全閥每年驗(yàn)一次。 二、 鍋爐前后軸、引風(fēng)機(jī)、高壓泵、變速器,每半月加一次黃油。 后的設(shè)備應(yīng)無泄漏、無噪音、無振動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,轉(zhuǎn)向正確,各類閥門開關(guān)靈活嚴(yán)密。 6 設(shè)備正常維修時(shí),要由設(shè)備部填寫《設(shè)備檢修計(jì)劃書》檢修人員必須嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行。 2 各崗 位人員必須按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得違章作業(yè)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序,并由檢驗(yàn)人員和采購人員在采購單上簽字確認(rèn);不合格的原、輔料由采購人員負(fù)責(zé)退回。 面粉 面粉要來自于有供貨能力的面粉加工廠,按公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 原、輔料驗(yàn)收 操作規(guī)程 LSSPA04 一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 大豆 、原料大豆要來自于東北大豆生產(chǎn)基地,按公司規(guī)定的原料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。將地面的的污水沖洗干凈,并掃凈地面的積水。 清洗消毒工序:接種工序、制曲工序 :每日工作前和工作后都應(yīng)用清水徹底沖洗各工序所使用的設(shè)備、工器具及地面。 把設(shè)備器具上殘留的物料清理干凈,并將廢物裝入指定的容器內(nèi),送往垃圾箱。原始記錄定期歸檔。 按《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)產(chǎn)品的感觀、水分、食鹽、總酸、 氨基酸態(tài)氮、計(jì)量等指標(biāo)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。包裝線生產(chǎn)時(shí)由檢驗(yàn)員隨機(jī)進(jìn)行抽樣,每個(gè)品 種隨機(jī)抽取 10 袋,進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)。合格的方可出庫裝車。并由檢驗(yàn)員填寫檢驗(yàn)原始記錄。并由保管員填寫入庫單。 ,檢驗(yàn)合格的準(zhǔn)予出廠銷售。無漏袋現(xiàn)象發(fā)生。 3. 包裝時(shí)檢查包裝物上的標(biāo)簽是否完好無缺,發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽有破損或字跡磨糊不清的包裝物要及時(shí)挑出放于別處,以免混用。誤差為177。 ,每批醬成熟前要翻至少三次。 ,壓實(shí),加入 4855℃、 2025%的鹽水,鹽水量與投料量的比例 為 1: 1。 5. 由制曲人員填寫質(zhì)量記錄。 2. 干燥時(shí)料溫不得超過 5060℃,干燥期間應(yīng)按濕度進(jìn)行幾次翻曲,以使水分烘干均勻。 5. 40 小時(shí)左右時(shí),待曲料乳白色占 2/3 或 3/4,略呈淡黃色料占 1/4 或 1/3 時(shí)停止制曲進(jìn)行干燥處理。 3. 1820 小時(shí)左右,當(dāng)曲料出現(xiàn)發(fā)白結(jié)塊,品溫達(dá) 34℃以上時(shí)開始進(jìn)行首次翻曲。 六、 制曲工序: 1. 曲料入池后,蓋上保溫棚,將風(fēng)機(jī)傳感器插入曲料內(nèi)。接種量在 %。 3℃;納豆不須降溫,直接經(jīng)風(fēng)冷機(jī)后接種。 4. 蒸煮時(shí)要蒸煮適度,使大豆中的蛋白質(zhì)適度變性。每鍋按要求的量抓入。 3. 泡豆到時(shí)間后立即放水。 3. 清洗干凈的豆經(jīng)離心機(jī)送入浸泡池中進(jìn)行浸泡。 小麥粉:入廠的小麥粉要經(jīng)過篩選機(jī)進(jìn)行清選,以免混入異物,清選后的小麥粉按 30 ㎏每袋檢斤,入原料庫存放,并按日期擺放,做到先入先出。 二、 洗豆工序: 1. 洗豆時(shí)要保證水量充足,及時(shí)將漂在洗豆機(jī)上面的霉變豆、草籽 清理出去; 2. 洗后的豆表面無泥花臉,無繩頭,豆皮等雜物。 4. 操作結(jié)束后,將洗豆機(jī)內(nèi)水放凈,將機(jī)器沖洗干凈,并填寫質(zhì)量記錄。 泡好的大豆應(yīng)充分吸 水膨脹,表面無皺紋,有彈性,手?jǐn)D捏時(shí)皮肉易分開為宜。 2. 通入蒸汽后,將冷凝汽及殘余的水排凈,將鍋蓋鎖緊。達(dá)到熟,軟,疏松,不粘手,無夾心,有熟豆固有的香氣為宜。 2. 由傳送裝置送入接種絞籠,經(jīng)接種機(jī)按 %的接種量接種。接種溫度在 35177。 2. 將傳感器溫度調(diào)至 33177。使曲料松散。 6. 納豆入曲池后,將傳感器溫度調(diào)至 48177。減少能量消耗。 八、 發(fā)酵: 1 將小麥粉倒入球鍋內(nèi),通入蒸汽后,壓力為 177。 ,每天要循環(huán)淋母油一次。翻醬后將醬面抹平。 20 克。 4. 由 包裝人員填寫包裝記錄。包裝時(shí)檢查包裝物上的標(biāo)識(shí)是否完好無缺,發(fā)現(xiàn)字跡磨糊不清的包裝物要及時(shí)挑出放于別處,以免混用。 產(chǎn)品檢驗(yàn)操作規(guī)程 LSSPA02 (原輔料、半成品、成品 ): 原料 到貨后,由采購部立即通知質(zhì)檢人員到場抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。標(biāo)明產(chǎn)品名稱,來源,數(shù)量等。 需要對(duì)種曲進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),按孢子數(shù)測定法,孢子發(fā)芽率測定法進(jìn)行檢測。并出具化驗(yàn)單。檢驗(yàn)后留下六袋進(jìn)行檢驗(yàn)及留樣。除感觀外,有一項(xiàng)不合格均判為不合格。 1成品留樣三個(gè)月備復(fù)查用。 將地面的的污水沖洗干凈,并掃凈地面的積水。把設(shè)備器具上殘留的物料清理干凈,將所收集的廢物裝入指定的容器內(nèi),送往垃圾箱。所用器具清洗后送入消毒柜中進(jìn)行紫外殺菌。 、感觀標(biāo)準(zhǔn):大豆顆粒飽滿,有光澤或微有光澤,無發(fā)霉 變質(zhì)現(xiàn)象,無泥土、砂石、磚瓦塊等其它無機(jī)雜質(zhì);無異種糧粒及其它有機(jī)物質(zhì)。 感觀標(biāo)準(zhǔn):有正常小麥粉固有的氣味,無發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象,無異物。 2. 各種其他物品的檢驗(yàn):由質(zhì)檢員、保管員對(duì)物品的包裝情況、感觀情況、提供的合格證情況、有效期情況進(jìn)行檢查。 3 各崗位人員必須嚴(yán)格履行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫 《 設(shè)備運(yùn)行紀(jì)錄表 》,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,不得帶病作業(yè),拖延保養(yǎng)、檢修時(shí)間。 7 每次設(shè)備檢修后 ,由使用部門組織驗(yàn)收并簽字,由設(shè)備部存檔。 規(guī)定及時(shí)進(jìn)行大、小修,對(duì)檢修中的重點(diǎn)部位要重點(diǎn)保養(yǎng),加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患有發(fā)展和擴(kuò)大趨勢時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢修,重大問題要上報(bào)。 三、 鍋爐停運(yùn)時(shí),要進(jìn)行水保養(yǎng)和干保養(yǎng),水保養(yǎng)每半年檢查一次,干保養(yǎng)每月檢查一次。 Q/LSSP 黑龍江綠色食品集團(tuán)有限公司寶泉嶺分公司 Q/LSSP0120xx 改 良 豆 豉
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