生產(chǎn)運(yùn)作管理6-wenkub
2023-02-28 17:05:42 本頁(yè)面
【正文】 業(yè)； 如果最短的作業(yè)時(shí)間來(lái)自于 第二臺(tái) 機(jī)床，則該作業(yè)最后完成 。 一般 n/m/P/Fmax問(wèn)題的啟發(fā)式算法 —— CDS法 坎貝爾等人于 1970年把 Johnson算法用于一般的n/m/P/Fmax問(wèn)題，得到 了一個(gè)啟發(fā)式算法，簡(jiǎn)稱 CDS法。 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 n = 4, t1 = 10, t2 = 5, t3 = 15, t4 = 10 T平 =∑ti +(n1)tL = (10+5+15+10) +(41) 15 = 85 平行移動(dòng)：?jiǎn)渭苿?dòng) 10 5 10 15 周期短，運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。 同期控制 信息流向 （ 問(wèn)題發(fā)生時(shí)進(jìn)行糾正 ） 糾正措施 投 入 轉(zhuǎn) 換 產(chǎn) 出 （ 生產(chǎn)要素 ） （ 生產(chǎn)過(guò)程 ） （ 生產(chǎn)結(jié)果 ） 前饋控制 反饋控制 （ 對(duì)預(yù)計(jì)問(wèn)題采取預(yù)防措施 ） （ 問(wèn)題發(fā)生后再加以糾正 ） 控制過(guò)程與類型 作業(yè)計(jì)劃編制 （ 計(jì)劃調(diào)整 ） 生產(chǎn)進(jìn)度單 生產(chǎn)任務(wù)單 制造加工 裝配過(guò)程 實(shí)時(shí) 狀態(tài) 偏差的評(píng)價(jià)： 修正措施 實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)與生產(chǎn)任務(wù) （ 單 ） 比較 實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度 統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果 MRP 實(shí)時(shí)狀態(tài)反饋及控制 生產(chǎn)活 動(dòng)控制 生產(chǎn)控制 返回 二、生產(chǎn)作業(yè)控制方法 （一） 生產(chǎn)進(jìn)度控制 （二） 生產(chǎn)調(diào)度 （三） 漏斗模型 （四） 面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制（約束理論） 返回 （一）生產(chǎn)進(jìn)度控制 內(nèi)容 （ 1）投入進(jìn)度控制 對(duì)產(chǎn)成品（或零部件）的投入日期、數(shù)量，以及對(duì)原材料、零部件投入提前期的控制。 生產(chǎn)調(diào)度的主要任務(wù) （ 1）檢查生產(chǎn)作業(yè)的準(zhǔn)備情況； （ 2）檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況； （ 3）根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配生產(chǎn)資源； （ 4）組織廠級(jí)和車間級(jí)的調(diào)度會(huì)議。 漏斗模型的基本原則：工作中心的輸入永遠(yuǎn)不能超過(guò)工作中心的輸出。 任何企業(yè)只應(yīng)該有少量的瓶頸。 DBR系統(tǒng)即“鼓（ Drum）”、“緩沖器（ Buffer）”和“繩索（ Rope）”系統(tǒng)。 生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能等于瓶頸環(huán)節(jié)的產(chǎn)能，要增加系統(tǒng)的產(chǎn)能，只有增加瓶頸環(huán)節(jié)的產(chǎn)能。 一件事情或一個(gè)道理被看作常識(shí)，只是因?yàn)樗c我們的直覺(jué)相吻合。 排序問(wèn)題與排隊(duì)模型結(jié)合在一起而產(chǎn)生作用。比如，如果客戶實(shí)際等了 2分鐘，那他的心理感受就是 2分鐘，但如果等了 5分鐘，那他會(huì)感覺(jué)自己好像已經(jīng)等了十幾分鐘。結(jié)果表明，安裝電視后，人們高估的心理等待時(shí)間從 32%降到 15%。 請(qǐng)講述一些你的排隊(duì)經(jīng)歷。 服務(wù)結(jié)構(gòu) ?單隊(duì)單服務(wù)臺(tái)單階段的服務(wù)排隊(duì)系統(tǒng) ?多隊(duì)多服務(wù)臺(tái)單階段的服務(wù)排隊(duì)系統(tǒng) ?單隊(duì)多服務(wù)臺(tái)單階段的服務(wù)排隊(duì)系統(tǒng) ?單隊(duì)單服務(wù)臺(tái)多階段的服務(wù)排隊(duì)系統(tǒng) ?單隊(duì)多服務(wù)臺(tái)多階段的服務(wù)排隊(duì)系統(tǒng) 管理排隊(duì)問(wèn)題的一些建議： 確定一個(gè)顧客可以接受的等待時(shí)間。 對(duì)顧客進(jìn)行分類。 多班次問(wèn)題 —— 每天有多班，一般為兩班 或三班。 秩序控制 服務(wù)進(jìn)度控制的一個(gè)非常重要的問(wèn)題是秩序控制。應(yīng)急管理是服務(wù)業(yè)和公共事業(yè)的一個(gè)熱點(diǎn)問(wèn)題。 返回 作業(yè) 有 7個(gè)作業(yè)必須全部進(jìn)行 A和 B兩種作業(yè)，順序是先 A后 B。 日期 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期天 人員需求量 2 2 1 3 3 4 2 返回 案例 — 不同視角 A、 B、 C、 D是構(gòu)成客戶訂單的產(chǎn)品。我們只有三臺(tái)機(jī)器 2和 們的工作是確定在每一臺(tái)機(jī)器上的加工順序。誰(shuí)的發(fā)貨速度最快。假設(shè)客戶對(duì)各種產(chǎn)品都訂購(gòu)了 50單位。我們對(duì)它們進(jìn)行標(biāo)號(hào)， A1表示產(chǎn)品 A的第一道加工，A2表示第二道加工，等等。 工件 1 2 3 4 5 6 7 工序 A 9 8 7 6 1 2 4 工序 B 6 5 7 3 2 2 7 （小時(shí)） 江鉑飯店正試圖建立一個(gè)所需工人數(shù)最少的連續(xù)休息兩天的 計(jì)劃。 服務(wù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 要保證服務(wù)進(jìn)度得到控制，有效的辦法就是服務(wù)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，盡量按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來(lái)進(jìn)行服務(wù)作業(yè)。 秩序控制的關(guān)鍵是排隊(duì)管理。 啟發(fā)式算法： 第一步：從每周的人員需求量中，找出全部具有最少人員需求量的兩個(gè)連續(xù)日，再?gòu)闹姓页鰞扇招枨罅靠偤妥钚≌撸? 第二步：指定一名人員在上述兩日休息，從其余準(zhǔn)備安排該人員工作的各日的人員需求量中減去 1人的需求量； 第三步：重復(fù)第一、二步 星期一 星
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1