【正文】 搬運(yùn)重物 6個重復(fù)動作 至少 3個重復(fù)動作 a、食堂面條制作流程圖 b、改進(jìn)后的食堂面條制作流程圖 步 驟 面條置于儲物架上 將面條拿到廚房 煮熟面條 放面條于大碗中 在鍋臺邊過水 加肉末和番茄醬 給面條保溫 分裝入 6個盤出售 ? ? ? ? ? ? ? ? 備 注 安裝一個水龍頭 6個重復(fù)動作 就地在鍋臺保溫 送大碗到操作臺 ? 搬運(yùn)重物 “ 瓶頸 ”分析：哪些是影響流程效率的關(guān)鍵？ （ 1）能力瓶頸，指因要素數(shù)量不匹配而產(chǎn)生的瓶頸； （ 4）計劃瓶頸，指因計劃不當(dāng)、不周而造成的瓶頸； （ 2）質(zhì)量瓶頸，指因質(zhì)量問題而檢查、返工等產(chǎn)生的瓶頸； （ 3）事故瓶頸，指因設(shè)備、安全等問題而產(chǎn)生的瓶頸； （ 5）供應(yīng)鏈瓶頸，指因上、下家問題而導(dǎo)致的瓶頸； ? 瓶頸還是動態(tài)的 —— 瓶頸無時不在、無處不在！ （ 6）不確定性瓶頸，指因外部環(huán)境、政策等導(dǎo)致的瓶頸； 例： 駕駛執(zhí)照審核流程重構(gòu)的績效 某州（美國）汽車駕照審核辦公室目前的駕照審核 程序如下表所示，共 6個步驟，采取流水線的方式進(jìn)行。 例： 某校學(xué)生食堂的負(fù)責(zé)人請管理學(xué)院學(xué)生為其改進(jìn)面條 制作過程，學(xué)生們則打算利用流程圖來進(jìn)行分析。我們把形成產(chǎn)品和服務(wù)價值的這些步驟 和程序稱為“ 流程 ”。 第 84－ 85頁 七、服務(wù)設(shè)計的特點(diǎn) （ 1）服務(wù)設(shè)計的 獨(dú)特性 要求更高； （ 2）服務(wù)設(shè)計的 柔性 要求更高。 第 101－ 109頁 （ 3）并行工程及其做法： 市場調(diào)查與分析 概念設(shè)計 初步設(shè)計 詳細(xì)設(shè)計 （并行工程圖示） 并行工程的做法： （ 1）設(shè)計時考慮產(chǎn)品的全生命周期要求； （ 2）設(shè)計各階段在合適的程度上交叉并行； （ 3）實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計中的集成； 第 101－ 109頁 引入期 設(shè)計 ：（ 1）應(yīng) 須具備較大柔性； （ 2）篩選出產(chǎn)品基型。 以競爭為動力、資源為基礎(chǔ)； 一、企業(yè)戰(zhàn)略與生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略 （ 1）生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略： 是企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作方面為 貫徹總體戰(zhàn)略而制定的戰(zhàn)略；它在企業(yè)的 總體戰(zhàn)略中，具有基礎(chǔ)性與源頭性的地位； 生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略 ： （ 2）生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的主要類型： ? 產(chǎn)品戰(zhàn)略：以產(chǎn)品創(chuàng)新為核心； ? 質(zhì)量戰(zhàn)略：以提高質(zhì)量為核心； ? 成本戰(zhàn)略：以降低成本為核心； ? 時間戰(zhàn)略：以縮短交貨期為核心； ? 柔性戰(zhàn)略：以增加適應(yīng)性為核心。 明天已不是昨天與今天的簡單延伸。 （ 2）技術(shù)方法：基于科學(xué)，普遍性特征較強(qiáng)。 ? 柔性：產(chǎn)出本身在種類上的合理適應(yīng)范圍。 （ 2）生產(chǎn)與運(yùn)作管理的職能 計劃活動 組織資源 控制過程 決策目標(biāo) 第 7－ 8頁 （ 3）生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要對象： ? 成本：與產(chǎn)出直接相關(guān)的各種耗費(fèi)。例如； a、 閑置設(shè)備的出租使用； b、 管理的專業(yè)化服務(wù)（軟件出售＋收費(fèi)培訓(xùn)） c、 銷售渠道的不同產(chǎn)品共享； d、 利用知識和經(jīng)驗(yàn)形成新營運(yùn)項目； 范圍經(jīng)濟(jì)： （ 1） 范圍經(jīng)濟(jì)的含義 ? 主要對象： 知識密集型生產(chǎn)組織； （ 2）范圍經(jīng)濟(jì)的內(nèi)容與利益 ? 主要限制： 管理者素質(zhì)與企業(yè)文化； ? 主要措施： 知識化，聯(lián)合化； ? 直接利益： 單位資源效益水平上升； ? 間接利益 ： ① 形成更高層次、更全面、 品牌化的競爭力； ② 形成競爭的合力； 規(guī)模經(jīng)濟(jì)： （ 1）規(guī)模經(jīng)濟(jì)的表現(xiàn) 單位成本 生產(chǎn)規(guī)模 O Q* 在一定限度內(nèi)，單位成本隨生產(chǎn)規(guī)模的提高而下降 規(guī)模經(jīng)濟(jì)區(qū)間 （ 2） 規(guī)模經(jīng)濟(jì)的內(nèi)容與利益 ? 主要對象： 資金密集型生產(chǎn)組織； ? 主要限制： 技術(shù)水平狀況； ? 直接利益： 單位產(chǎn)品分?jǐn)偣潭ǔ杀鞠陆担? ? 間接利益 ： （ 1）大量采購折扣點(diǎn)數(shù)提高； （ 2）規(guī)模配銷物流成本節(jié)約； （ 3）財務(wù)、廣告等利益增加； （ 4）管理費(fèi)用分?jǐn)傁陆怠? 服 務(wù) 活 動 利用自身條件，為生 產(chǎn)和生活的更加有效 、更加方便提供協(xié)助 和幫助的活動。 一、生產(chǎn)運(yùn)作活動概述 社會生產(chǎn)的歷程： 第 5－ 6頁 人力與土地 以自然方法為主，主要依靠人力，按照自然時序獲取自然產(chǎn)品。 農(nóng)業(yè)、采掘業(yè) 前工業(yè)社會 工業(yè)社會 后工業(yè)社會 時 期 主 導(dǎo)產(chǎn) 業(yè) 制 造 業(yè) 服 務(wù) 業(yè) 以物理和化學(xué)方法為主，主要依靠物力，通過分工協(xié)作獲取非自然產(chǎn)品。如： 運(yùn)輸人員和商品、信 息傳送平臺、餐飲住 宿、旅游、娛樂、教 育培訓(xùn)、維修、咨詢 、衛(wèi)生、保安等。 （ 3）規(guī)模經(jīng)濟(jì)水平的提升：技術(shù)進(jìn)步的效果 單位成本 生產(chǎn)規(guī)模 O Q1 技術(shù)進(jìn)步帶動下的規(guī)模經(jīng)濟(jì)表現(xiàn) Q2 Q3 C1 C2 C3 技術(shù)水平 Ⅰ 之下 的規(guī)模經(jīng)濟(jì)曲線 技術(shù)水平 Ⅱ 之下 的規(guī)模經(jīng)濟(jì)曲線 技術(shù)水平 Ⅲ 之下 的規(guī)模經(jīng)濟(jì)曲線 勞動耗費(fèi) 產(chǎn)品數(shù)量 O 隨生產(chǎn)數(shù)量的增長，單位產(chǎn)品勞動時間耗費(fèi)不斷下降。 ? 質(zhì)量：反映實(shí)體滿足明確或隱含需要的能力的 特征總和。 針對客戶需求優(yōu)化資源配置，把握轉(zhuǎn)換的質(zhì)量、 時間和成本（ QDC） 關(guān)系，滿足市場需求。 （ 3）創(chuàng)新思維：基于綜合，發(fā)散性特征強(qiáng)。我們需要一種在 變化之中立足更穩(wěn)、在機(jī)會到來時最有實(shí)力把握、在危險 降臨之前能夠從容避開的能力，因此我們需要戰(zhàn)略。 企業(yè)戰(zhàn)略的過程： 企業(yè)戰(zhàn)略 獨(dú)特資源 企業(yè)定位 核心優(yōu)勢 成長差異 推 動 強(qiáng) 化 聚 合 提 升 明 確 造 就 培 育 追 求 （ 1）生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的追求： 第 31－ 34頁 （ 2）生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的最高境界： 形成具有競爭優(yōu)勢的獨(dú)特性 讓顧客成為我們的 ??? ??? ？ 案例： Atlas基于時間的戰(zhàn)略取得了成功 生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計是對生產(chǎn)和服務(wù)所依賴 的條件所進(jìn)行的籌劃，它主要包括企業(yè)的研發(fā) 及產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計、生產(chǎn)與服務(wù)活動選址、生 產(chǎn)工藝的選擇與布置、工作系統(tǒng)設(shè)計等。 六、與產(chǎn)品和服務(wù)壽命階段對應(yīng)的設(shè)計要求 成長期 設(shè)計 ：（ 1） 標(biāo)準(zhǔn)化和合理化； （ 2）提高生產(chǎn)效率、降低生 產(chǎn)成本為首要目的。 （ 3）服務(wù)更注重 環(huán)境和氣氛 的營造。 作為生產(chǎn)運(yùn)作的基礎(chǔ)，流程設(shè)計的優(yōu)劣與是否適時 改進(jìn)，決定著企業(yè)的效率和競爭力。 該過程從儲物架開始。 在審核高峰期，要求每小時處理 120人的申請，并且， 在目前的職員外可以增加一名臨時辦事員。 粗紡 漿紗 整經(jīng) 絡(luò)筒 清花 梳棉 原棉 并條 織布 整理 布匹 細(xì)紡 （例：紡織企業(yè)加工流程） 工序 2 工序 C 工序 B 工序 A 工序 3 工序 1 材料 1 產(chǎn)品 1 材料 2 產(chǎn)品 2 （工藝專業(yè)化設(shè)施布置與加工流程示意圖） 產(chǎn)品專業(yè)化形式 第 133－ 134頁 混合工藝形式 車床組 銑床組 鏜床組 鉆床組 磨床組 刨床組 材料 1 零件 1 材料 2 零件 2 材料 3 零件 3 （混合工藝設(shè)施布置與加工流程示意圖） 工序 2 工序 A 工序 B 工序 C 工序 1 工序 3 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品 2 特征：以成組技術(shù)為基礎(chǔ)布置設(shè)施、實(shí)施生產(chǎn)的工 藝方式。 主要考慮因素： 第 134－ 137頁 （ 1）按照生產(chǎn)性質(zhì)，合理安排區(qū)域關(guān)系； （ 2）滿足生產(chǎn)要求，避免物料移動的交叉迂回； （ 3）生產(chǎn)與協(xié)作關(guān)系緊密的部門應(yīng)相互靠近； （ 4）方便與外界交流，充分利用現(xiàn)有運(yùn)輸條件； （ 5）考慮防火、衛(wèi)生要求，力求占地最少； 五、廠區(qū)與車間布置 常用布置方法： （ 1）物料運(yùn)量圖法： ? 根據(jù)原材料、在制品的流向，繪出初步物流圖； 第 135頁 ? 統(tǒng)計各部門之間的物料流量，制定物料運(yùn)量表； ? 根據(jù)物料流量大小，將相互間流量最大的部門安排 在相鄰位置，并依此類推，將所有部門安排完畢。 解 ：（ 1） 作出作業(yè)相關(guān)圖； （ 2）確定部門密切程度 并標(biāo)于圖中 (如右圖 所示 )。 6 4 5 3 2 1 第 136－ 137頁 第 139－ 140頁 ? （根據(jù)工藝要求和工作場所的空間構(gòu)成，初步確定工作場所 中的設(shè)備位置；） ? 按工藝過程繪出初步物流圖，計算各設(shè)備間月（或季、半年） 物料平均移動次數(shù)，得出物料移動次數(shù)從－至表； ? 計算上述物料移動的單位距離平均運(yùn)輸成本，得出各設(shè)備間 單位距離平均運(yùn)輸成本從－至表； ? 將上述兩個從－至表的對應(yīng)項相乘，合并往來項，得出單位 距離每月總運(yùn)輸成本表； ? 根據(jù)單位距離每月總運(yùn)輸成本表，將成本最大項對應(yīng)的設(shè)備 安排在相鄰位置，并依此類推，將所有設(shè)備安排完畢。 基本概念： A B C D 節(jié)拍 ? 3分鐘 5分鐘 1分鐘 2分鐘 （ 2） 工作地 ：流水線上可以組成一個單獨(dú)計時單位的崗 位，可由一個或幾個員工的一項或幾項作業(yè) 構(gòu)成。 結(jié)論 ：在總時間一定時，工作地數(shù)與節(jié)拍成反比關(guān)系。 第 143－ 146頁 ? 流水線設(shè)計例示： 某產(chǎn)品作業(yè)狀況如下表所示。 （ 2）依據(jù)作業(yè)表，畫出 作業(yè)順序圖 ： a b c d e f g h （ 3）計算 生產(chǎn)節(jié)拍 ： CT=OT/D=8 60/400=（分 /件） （ 4）計算 最少 所需 工作地數(shù)量 ： a、作業(yè)總時間： ++++++ += （分） b、工作地數(shù)量： （取整數(shù)） = 4（個） （ 5）按照“設(shè)計程序”要求，給出工作地 作業(yè)分配表 ； 工作地 剩余時間 （分鐘） 夠資格分 配的作業(yè) 適合分配 的作業(yè) 作業(yè)分配（時間） 閑置時間（分鐘） 1 a， c a， c a（ ） c， b c， b c（ ） b， d b b（ ） 0 e， d 無 2 e， d e， d d（ ） e e e（ ） f 無 3 f f f（ ） g 無 4 g g g（ ） h h h（ ） 工作地作業(yè)分配表 （ 6）根據(jù)工作地 作業(yè)分配表 ，可得出如下工作地 作業(yè) 分配圖 ： a b c e d f g h 工作地 1 工作地 2 工作地 3 工作地 4 ? 該流水線布置此時還沒有達(dá)到最佳的分配狀況， 還可以進(jìn)一步改進(jìn)。 農(nóng)村設(shè)廠 城郊設(shè)廠 區(qū) 位 比 較 劣 勢 適 宜 地價便宜，人力資源 成本低，環(huán)保要求低， 隔離性好。 人力資源成本較高， 環(huán)保要求較高。房租與設(shè)備的成本， 在 A地約為 4800元 /月，在 B地約為 4100元 /月，在 C地約為 4500元 /月。 選址步驟： （ 2）繪出區(qū)域坐標(biāo)圖，確定各備選址的坐標(biāo)位置。 第 140