上海通洋汽車(chē)部件制造公司ts16949輔導(dǎo)策劃案-wenkub
2023-07-24 17:10:46 本頁(yè)面
【正文】 9 品質(zhì)文件系統(tǒng)建構(gòu) 內(nèi) 部 稽 核 課 程 全面試行 驗(yàn) 證 申 請(qǐng) 內(nèi)部稽核與發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題點(diǎn)改善 預(yù)評(píng)前教育 預(yù)評(píng) /缺失改進(jìn) 正評(píng) /缺失改進(jìn) /頒證 預(yù)評(píng) /缺失改進(jìn) 品質(zhì)制度再修正、落實(shí) 結(jié) 案 四、 TS 16949 輔導(dǎo)內(nèi)容及作法： 第一階段： TS 16949 系統(tǒng)導(dǎo)入及共識(shí)、作法之訓(xùn)練 TS 16949 推行小組並賦予權(quán)責(zé)。 量測(cè)系統(tǒng)分析。 ＆ CONTROL PLAN 先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃及管制計(jì)畫(huà)。 2. 使用合理化的觀念，使得公司的管理系統(tǒng)能獲得進(jìn)一步的突破與改善。 提供完善的附加教育訓(xùn)練服務(wù)，將輔導(dǎo)的智慧結(jié)晶留在 貴公司 ，使公司及所有同仁在 TS 16949 系統(tǒng)建立完成後，仍能持續(xù)成長(zhǎng)與進(jìn)步。 生產(chǎn)性零元件承認(rèn)程式。 品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)鑒。 16949 與 ISO 9000 之差異比較及共識(shí)作法之訓(xùn)練。CP(先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃及管制計(jì)畫(huà) )、 FMEA(失效模式分析 )、 MSA(量測(cè)系統(tǒng)分析 ) 、 SPC(統(tǒng)計(jì)制程管制 )等系統(tǒng)及手法之要求，建立出可讓貴廠順暢運(yùn)作之系統(tǒng)及相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ，本公司將配合協(xié)助進(jìn)行教導(dǎo)實(shí)施，以提升 貴公司相關(guān)人員運(yùn)作 TS 16949 系統(tǒng)之能力及水準(zhǔn)，相關(guān)訓(xùn)練項(xiàng)目包括： ?FMEA 活用訓(xùn)練。 16949 系統(tǒng)運(yùn)作相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)部訓(xùn)練、宣導(dǎo)及溝通，並建立共識(shí)。 「類(lèi)比稽核」，並提出缺點(diǎn)報(bào)告。 五、 TS 16949 推動(dòng)輔導(dǎo)進(jìn)度計(jì)畫(huà)表： 時(shí)程 輔導(dǎo)項(xiàng)目 第一 個(gè)月 第二 個(gè)月 第三 個(gè)月 第四 個(gè) 月 第五 個(gè)月 第六 個(gè)月 TS 16949 推行小組成立及輔導(dǎo)作業(yè)說(shuō)明 ? 16949 與 ISO 9000 之差異比較及共識(shí)訓(xùn)練 ? 16949 相關(guān)訓(xùn)練逐步實(shí)施 ? ? 建立及運(yùn)作(PPAP+APQPamp。 六、 TS 16949 輔導(dǎo)和培訓(xùn)時(shí)數(shù)安排 次 序 輔 導(dǎo) 項(xiàng) 目 輔導(dǎo) 時(shí)數(shù) 培訓(xùn) 時(shí)數(shù) 1 輔導(dǎo)策略與技術(shù)交流 (含品質(zhì)政策 ,目標(biāo)方針 ) 3 H 2 推進(jìn)組織與重要幹部確定 (含管理代表 /系統(tǒng)負(fù)責(zé)人 /推進(jìn)主管 )含跨功能小組 /FMEA 小組 /5S 小組 or 公安小組之組成 2 H 3 推進(jìn)始業(yè)式 與人事布達(dá)及士氣帶動(dòng) (專(zhuān)題演講 ) 2 H 4 要求所各系統(tǒng)條款重點(diǎn)說(shuō)明與特殊提示 6 H 各系統(tǒng)檔製作、審訂之實(shí)務(wù)切入說(shuō)明： 5 6 H 6 6 H 7 6 H 8 18 H 9 6 H 10 PPAP 生產(chǎn)零元件之承認(rèn)程 式 9 H 11 APQP 先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃 12H 12 FMEA 失效模式與效應(yīng)分析 (含案例分析 ) 6 H 6H 13 MSA 量測(cè)系統(tǒng)分析 (R＆ R 含案例提示 ) 6 H 6H 14 SPC 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 6 H 6H 15 QSA 品質(zhì)系統(tǒng)評(píng)鑒 (含品質(zhì)稽核查檢表及案例提示 ) 3 H 3H 16 檔制定完成總覽及運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試與矯正 9 H 17 品質(zhì)稽核查檢表完成總覽及抽樣測(cè)試與矯正 9 H 18 內(nèi)部品質(zhì)稽核人員訓(xùn)練 6 H 6 H 19 評(píng)鑒試行 /缺點(diǎn)矯正 /追蹤確認(rèn) 6 H 20 管理審查會(huì)議 /缺點(diǎn)完全矯正 6 H 21 申請(qǐng)?jiān)u鑒 /完成試鑒 /取得評(píng)鑒 6 H 22 評(píng)正後缺點(diǎn)改正研訂及補(bǔ)強(qiáng)措施提供 6 H 23 輔導(dǎo)後總檢討 (含未來(lái)延後服服可能性之計(jì) 畫(huà) ) 3 H 備註： 1. TS 16949 輔導(dǎo)總時(shí)數(shù)共計(jì) 175H，其中教育訓(xùn)練 35 H 七．五大冊(cè)輔導(dǎo)概 論 1. 系統(tǒng)化說(shuō)明 品 質(zhì)手冊(cè) 第一階 作業(yè)程式書(shū) 第二階
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