制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)與過程規(guī)劃特訓(xùn)-wenkub
2023-02-26 19:13:40 本頁面
【正文】 生產(chǎn)一體化程度 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)庫存 生產(chǎn)質(zhì)量 生產(chǎn)人員決定系統(tǒng)的功能性質(zhì)決定系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)生產(chǎn)戰(zhàn)略的決策過程生產(chǎn)戰(zhàn)略的決策過程可分為兩大步驟：第一，生產(chǎn)系統(tǒng)功能目標(biāo)決策；第二，生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)決策，即確定系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素和非結(jié)構(gòu)化要素。? 要求產(chǎn)品的各項(xiàng)競爭指標(biāo)都達(dá)到用戶滿意的水平，否則，沒有資格參與競爭。（ 3）確定產(chǎn)品贏得市場訂單的方式企業(yè)以什么方式提供產(chǎn)品，戰(zhàn)勝競爭對手，贏得訂單。90年代后，各國的企業(yè)對生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略都十分重視。制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)及過程規(guī)劃1. 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成戰(zhàn)略強(qiáng)調(diào) “做對的事情 ”（ do the right things），注重對企業(yè)未來方向的謀劃，而不是僅僅 “把事情作對 ”（ do things right），去糾纏于細(xì)枝末節(jié)。生產(chǎn)戰(zhàn)略是企業(yè)根據(jù)所選定的目標(biāo)市場和產(chǎn)品特點(diǎn)來構(gòu)造其生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)所遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序。（ 4）過程選擇對生產(chǎn)過程中的技術(shù)設(shè)備、自動(dòng)化程度等 ”硬件 ”的選擇。? 訂單贏得要素： 某些競爭指標(biāo)充分滿足了用戶的需求，使企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)勝過競爭對手，從而贏得訂單。生產(chǎn)戰(zhàn)略的組成(1) 生產(chǎn)類型的選擇（系統(tǒng)定位）(2) 生產(chǎn)能力發(fā)展戰(zhàn)略(3) 產(chǎn)品和工藝技術(shù)戰(zhàn)略 —— 培育和發(fā)展核心能力(4) 生產(chǎn)作業(yè)管理決策(5) 縱向一體化戰(zhàn)略(6) 生產(chǎn)企業(yè)的服務(wù)戰(zhàn)略產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備一、產(chǎn)品產(chǎn)品的概念包括三層含義：實(shí)體產(chǎn)品 —— 提供基本效用或功能，形式產(chǎn)品 —— 產(chǎn)品的式樣、花色、規(guī)格和包裝等，延伸產(chǎn)品 —— 產(chǎn)品銷售過程中和銷售后的服務(wù)，如人員培訓(xùn)、免費(fèi)運(yùn)送、咨詢服務(wù)等。產(chǎn)品換代及投入時(shí)間B1B2B3C1C2C3D1D2D3E1E2E3三、產(chǎn)品組合策略產(chǎn)品系列與產(chǎn)品組合的概念產(chǎn)品系列： （也叫產(chǎn)品線、產(chǎn)品類別）是指企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)密切相關(guān)的同類產(chǎn)品的總和。 產(chǎn)品組合包括三個(gè)方面：產(chǎn)品組合的寬度： 企業(yè)產(chǎn)品系列的數(shù)目。現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整波士頓矩陣法（四象限評價(jià)法） 高 低 相對市場占有率 高 低銷售量增長率1 “明星 ” 3 “？ ”2 “金牛 ” 4 “瘦狗 ”第二節(jié) 產(chǎn)品開發(fā)一、新產(chǎn)品與產(chǎn)品開發(fā)216。（如洗衣機(jī)、單缸、雙缸、全自動(dòng)）216。 時(shí)間 —— 開發(fā)速度、新產(chǎn)品上市時(shí)間； 可制造性 —— 好不好制造、能不能制造；標(biāo)準(zhǔn)化程度 —— 兼容性、配套性、維修性； 成本 —— 決定產(chǎn)品成本的 80%可制造性 —— 好不好制造、能不能制造；標(biāo)準(zhǔn)化程度 —— 兼容性、配套性；天窗系統(tǒng)儀表板傳動(dòng)系統(tǒng)空調(diào) /暖風(fēng)車輪座椅電子系統(tǒng)門鎖系統(tǒng)制動(dòng)器控制懸掛標(biāo)準(zhǔn)化程度 —— 維修性（ MRO）；空冷發(fā)電機(jī)組 氫冷發(fā)電機(jī)組成本 —— 研發(fā)階段決定產(chǎn)品成本的 80%四、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的相關(guān)概念設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 品種規(guī)格系列化 零部件標(biāo)準(zhǔn)化 零部件通用化模塊化設(shè)計(jì) 是標(biāo)準(zhǔn)化的一種形式。?DFD—— 面向可拆裝的設(shè)計(jì)，就是針對這種情況。八、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的組織 組織機(jī)構(gòu)（ 1）集中組織形式（ 2） 分散組織形式（ 3） 綜合工作組形式（ Team Work) 建立責(zé)任制度 建立技術(shù)文件和圖紙的審查制度并行工程的應(yīng)用第四節(jié) 工藝設(shè)計(jì)一、工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容產(chǎn)品圖紙的工藝分析與審查擬定工藝方案：工藝設(shè)計(jì)的總綱。1 ．計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型；2 ．分析產(chǎn)品裝配圖樣和零件圖樣 主要包括零件的加工工藝性、裝配工藝性、主要加 工表面及技術(shù)要求，了解零件在產(chǎn)品中的功用； 3 ．確定毛坯的類型、結(jié)構(gòu)形狀、制造方法等；4 ．?dāng)M訂工藝路線 包括選擇定位基準(zhǔn)、確定各表面的加工方法、劃分加工階 段、確定工序的集中和分散的程度、合理安排加工順序等； 5 ．確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差；6 ．選擇設(shè)備及工藝裝備；7 ．確定切削用量及計(jì)算時(shí)間定額；8 ．填寫工藝文件。二、小批試制與鑒定目的在于通過投入小批產(chǎn)品來實(shí)驗(yàn)和調(diào)整所設(shè)計(jì)的工藝和工藝裝備，并進(jìn)一步對產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的校正和工藝性審查。 如：眼鏡、定做的衣服、窗戶玻璃、出租車駕駛、 外科手術(shù)等。也就是按加工順序進(jìn)行布置
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