【正文】 灑殺蟲劑， 噴灑殺蟲劑 應(yīng)在生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行。 防鼠措施及方法 各員工入口設(shè)擋鼠板 、 膠簾。 車間主任 每天對員工的健康狀況都要進(jìn)行了解。 工作人員不得亂串崗。 員工需接受 車間主任 如下檢查，工作服是否干凈、整齊，是否身上粘有異物，指 甲 是否過長，手是否有傷或化膿現(xiàn)象。 如出現(xiàn)亂拿誤用及配比錯誤等情況，立即報告并據(jù)情況寫出 糾正方案。 工作過程中要隨時注意。 使用 有毒化學(xué)物質(zhì)的使用必須遵循使用多少領(lǐng)多少的原則，使用時填寫好使用記錄。 購買要求 所使用的有毒化學(xué)物質(zhì)必須標(biāo)有生產(chǎn)批號、主要成分、使用劑量及注意事項(xiàng) 等 。 清潔消毒劑：次氯酸鈉、洗潔精等。 糾正措施 對可能造成產(chǎn)品污染的情況加以糾正，并對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評估。 設(shè)備和工器具清洗消毒嚴(yán)格按程序進(jìn)行。 潤滑劑：在生產(chǎn)車間內(nèi)對設(shè)備 維護(hù)保養(yǎng)時 使用的潤滑劑，按有毒、有害、化學(xué)物 品 控制程序進(jìn)行控制。 外來危險品 外來危險品均由專人負(fù)責(zé)儲存，并遠(yuǎn)離產(chǎn)品及包裝物。 廠區(qū) 內(nèi) 種植了草坪和冬青，進(jìn)行了大面積綠化。 糾正措施 第 8頁 共 49頁 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 車間主任對更衣室、廁所設(shè)施的清洗工作進(jìn)行監(jiān)督、糾正可能會 造成的污染的情況。入廁要遵守一定的程序：更換工作服 換鞋 入廁 出廁 洗手消毒 換工作服 換鞋 洗手消毒 進(jìn)入車間。 糾偏措施 對新員工進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)。 污水排放 廢水直接流入下水道，防止溢濺， 有回水彎 不倒流。 車間的排氣與進(jìn)氣要加以控制，防止空氣的交叉污染， 挑 第 6頁 共 49頁 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 選室 、包裝室 采用空調(diào)調(diào)節(jié)，防止外來空氣的污染。 工作區(qū)域內(nèi)，禁止隨地吐痰，對著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。 生產(chǎn)前，加工人員每次離崗或每次弄臟手后，都要及時清洗消毒雙手，嚴(yán)格執(zhí)行手的清洗和消毒程序。 加工人員的操作不能導(dǎo)致 交叉 污染（包括飾品、頭發(fā)、工作服、鞋、帽、手的清潔、個人物品的存放等），具體如下： 進(jìn)入車間，不得戴手表和飾品，不得化妝、留長指甲，頭發(fā)保持整潔，不得外露。 糾正措施 對于檢查不干凈的食品接觸面應(yīng)重新進(jìn)行清潔消毒 至合格 。 空氣 每天 班前班后 對更衣室及成品包裝室的空氣用 臭氧 殺菌不低于 60 分鐘 ，濃度 1020mg/m3。 工作鞋每 班次 清洗 1 次。 工作服清洗消毒程序（工作服、帽子、鞋） 。 切片機(jī) 班前：清水沖刷。 制作精細(xì)，無粗糙焊接、破裂等。 包裝物料， 在 加工員工工作服、手套等。保持排水暢通，無淤積現(xiàn)象。 在生產(chǎn)期間，化驗(yàn)室每 周 對水的微生物指標(biāo) （細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群） 進(jìn)行一次化驗(yàn)，對水的余氯每天 檢 測一次，半年內(nèi)對所有的水 籠頭都檢測到。 標(biāo)準(zhǔn)： 符合 《生活 飲用水 飲用 標(biāo)準(zhǔn) 》 GB574985 的規(guī)定。 生產(chǎn)前生產(chǎn) 部 派專人負(fù)責(zé)對供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對于檢查不符合要求的要立即維護(hù)，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。 車間內(nèi)的各個供水管按順序編號，避免與非生產(chǎn)用水的交叉污染。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第一章 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（ SSOP） 1 加工用水衛(wèi)生控制程序 水源：本公司使用的水源為 深井地下 水， 水井口高于地平面并加蓋封閉， 各項(xiàng)指標(biāo)符合 GB574985《 生 活飲用水飲用標(biāo)準(zhǔn)》。 供水管道為 無毒無污染的 PPR 材質(zhì) 管道 。 頻率：車間生產(chǎn)之前。 監(jiān)測項(xiàng)目與方法 微生物： 細(xì)菌總數(shù) 、 大腸菌群 。 糾正措施 質(zhì)檢科對加工用水水質(zhì)的微生物檢測不合格時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，制訂消毒方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，只有當(dāng)水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時，才能重新生產(chǎn)。 加工 過程中產(chǎn)生的 廢水，單獨(dú)排向 廠 外 的 污水 處理廠 ，并有回水 彎 裝置，能夠防止污水的倒流 。 設(shè)備的使用與管理 制作要求：車間內(nèi)使用的各種加工設(shè)備和工器具均用不銹鋼 或塑料 材料制成。 與食品接觸面的清洗消毒程序 加工設(shè)備的清洗消毒程序 脫皮機(jī) 班前：清水沖刷。 班后： 用 200250ppm 的次氯酸鈉溶液 潑灑 消毒 約 3 分鐘 后并用清水沖刷 。 工作服、帽子 第 3頁 共 49頁 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 清水 加入洗滌劑機(jī)洗 手工揉洗 清水沖洗 干燥（晾干） 臭氧 消毒不少于 60 分鐘。 包裝物料 包裝物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ： 按照公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)控制。 監(jiān)控 每天工作前或工作完畢后，由 車間主任 負(fù)責(zé)對設(shè) 備和工器具的清洗、消毒狀況進(jìn)行檢查。 微生物檢測不合格應(yīng)連續(xù)檢測，并對此時間內(nèi)產(chǎn)品重新檢 驗(yàn)評估，必要時更改清洗消毒方案。 保持工作服、鞋、帽整潔，不得與個人物品混放，離開車間或進(jìn)廁所時必須脫下工作服、鞋、帽。 各工序的加工人員不得隨便串崗，以避免交叉污染。 公司對原料 及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查管理，入庫前由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格方可入庫，倉庫人員嚴(yán)格分類保管，防止交叉污染。 用于加工、調(diào)配、包裝等設(shè)備與器具 在 使用前要確認(rèn)是否已清潔消毒。 車 間排水溝管口徑應(yīng)有足夠尺寸，以利于水通暢排出。 在頭發(fā)束縛、手飾的偑戴、手的清洗、個人物品的存放、加工車間內(nèi)飲食等個人衛(wèi)生上如存在問題， 車間主任 應(yīng)按規(guī)定對工人加以糾正，如有必要進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)，消毒 液 每四小時 檢測 一次 濃度， 濃度達(dá)不到要求或較臟時進(jìn)行 更換。 進(jìn)入車間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服、工作帽、工作鞋，工作人員嚴(yán)禁染指甲、化妝，并嚴(yán)格執(zhí)行消毒程序，確保下列情況下徹底洗手、消毒： （ 1）工作以前； （ 2）上廁所以后； （ 3）接觸廢物、垃圾、臟的器具之后； （ 4）任何原因離開工作區(qū)返回后。 若衛(wèi)生間設(shè)施、 洗手設(shè)施損壞，由 車間主任 報 辦公室 及時維修，并對工人不正確的入廁程序進(jìn)行糾正。 公司衛(wèi)生檢查小組每天對廠區(qū)的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查，對于衛(wèi)生清掃不徹底的地方要及時清掃。 車間內(nèi) 嚴(yán)禁使用殺蟲、殺鼠劑等有毒物質(zhì) 無保護(hù)裝置的照明設(shè)備和其它易碎物質(zhì) 玻璃器具分類：照明燈、滅蠅燈、鐘表等 車間、倉庫安置三防燈。 確保不會對食品造成污染。 第 10 頁 共 49頁 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 防害蟲、鼠的器材放置不會污染原料、產(chǎn)品及其包裝材料。 對清潔消毒用品實(shí)施正確的管理。 殺蟲劑：敵敵畏 等 。 監(jiān)控頻率：接收有毒化學(xué)物質(zhì)時。 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)用的消毒劑濃度與不同工序要求相一致，按配制規(guī)程配制，在有效期內(nèi)使用。 監(jiān)控頻率：接收有毒化學(xué)物質(zhì)時。 記錄 《有毒有害物品一監(jiān)表》 《化學(xué)藥品使用記錄》 《消毒劑配制記錄》 第 13 頁 共 49 頁 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 7 員工健康與衛(wèi)生控制程序 健康查體 每年 公司都要組織生產(chǎn)人員（檢驗(yàn)人員）進(jìn)行一次健康查體，體檢合格后 上崗，必要時要做臨時的健康檢查。 與生產(chǎn)無關(guān)的物品嚴(yán)禁帶入車間，員工不得帶首飾，不得化妝，涂指甲油等。 工作過程中按要求定時洗手、消毒。 糾正措施 調(diào)離工作崗位直至痊愈。 車間下水道通口處用 防護(hù) 網(wǎng)密封 ，防止老鼠的進(jìn)入 。 車間及物料庫安置蚊蠅誘殺器。 糾正措施 根據(jù)發(fā)現(xiàn)死鼠的數(shù)量和次數(shù)以及老鼠活動痕跡的情況，及時調(diào)整防鼠方案，必要時調(diào)整粘鼠板的疏密。 設(shè)備的購置 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)的要求及公司發(fā)展的需要，對設(shè)備進(jìn)行采購，注明設(shè)備名稱、用途、型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量等由總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部具體實(shí)施采購，對采購的設(shè)備建立《設(shè)備臺帳》。 設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng) 生產(chǎn)部組織編寫設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)放給生產(chǎn)車間。通過對設(shè) 第 17 頁 共 49頁 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 備的檢查，清掃和擦拭， 使設(shè)備處于清潔、安全、潤滑良好的狀態(tài)。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，制定檢修計(jì)劃 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)分類規(guī)定： 一級保養(yǎng)：設(shè)備的一級保養(yǎng)定為三個月進(jìn)行一次，除電器部分由電工負(fù)責(zé)外，其余由操作人員、設(shè)備維修人員共同完成。 檢查 緊 固件和操縱裝置，做到齊全可靠。 完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。 清潔電機(jī)，更換潤滑油，檢查電機(jī)絕緣。 設(shè)備的檢修分類的規(guī)定： 大修：分解整個設(shè)備，修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電氣部分，清除缺陷，恢復(fù)設(shè)備原有性能，精度及效率，翻修外表。 定置應(yīng)考慮設(shè)備操作要求或工序要求及操作者的資格和能力。 現(xiàn)場衛(wèi)生 應(yīng)保持現(xiàn)場地面清潔，不得有積水，工作臺要整潔，不得放與工作無關(guān)的物品，不得亂放，亂貼畫，不得有灰塵。當(dāng)班應(yīng)把下腳料 及時 清理出車間。 對公司購置的計(jì)量器具，品管部建立《計(jì)量器具臺帳》。 校準(zhǔn)合格的測量、檢驗(yàn)設(shè)備，由校準(zhǔn)人員進(jìn)行標(biāo)識。 使用部門在計(jì)量監(jiān)控設(shè)備的搬運(yùn)、維護(hù)和貯存過程中，遵守使用說明書和操作規(guī)程的要求，防止其損壞或失效。 對 使用年久、自然磨損而無法修復(fù)的計(jì)量、檢測設(shè)備，使用部門填寫報 廢 單，并將原始記錄卡、實(shí)物一并交主管部門審批。 關(guān)鍵工序：脫皮 、 切片 工序。 關(guān)鍵 工序 控制原則： 除滿足一般 工序 控制要求外， 滿足以下要求： 執(zhí)行“定人、定機(jī)”制度，操作人員和檢驗(yàn)人員保持相對穩(wěn)定。 第 23 頁 共 49頁 采購原料 切蒂 脫皮 烘干 挑選 挑選 包裝 殺菌、漂洗 切片 入庫貯存 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 特殊 工序 控制原則： 操作人員通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后方可上崗。 生產(chǎn) 部 按計(jì)劃要求，對設(shè)備進(jìn)行修理維護(hù)，做好修理記錄。 生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均徹底清洗、消毒，維修、檢查設(shè)備時不得污 染食品。 直接與原料、半成品和成品接觸的人員，不戴耳環(huán)、戒指、 手鐲、項(xiàng)鏈、手表，不濃艷化妝、染指甲、噴灑香水等。 生產(chǎn)部對確認(rèn)的不合格半成品進(jìn)行標(biāo)識、隔離、存放。 嚴(yán)重不合格品指影響產(chǎn)品主要特性的不合格品。 本公司讓步放行的產(chǎn)品， 經(jīng)顧客同意，總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可放行。 品管部對不合格品處置的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督，并做好記錄。 對于 輕微和 一般不合格原料，不對最終產(chǎn)品造成質(zhì)量影響的，經(jīng)與供應(yīng)商協(xié)商后 可以 讓步接收；嚴(yán)重不合格原料，拒絕接收。 具體見《實(shí)驗(yàn)室手冊》 所有 成 品 只有 在 規(guī)定 要求 的 檢測項(xiàng)目及合同規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動已圓滿完成，檢驗(yàn)結(jié)果在符合要求后才 能入庫或出廠 ，當(dāng)最終檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格品時，必須按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。 半成品生產(chǎn)過程中，做好每道工序的必要記錄以包裝袋為標(biāo)識。 標(biāo)識的管理 標(biāo)識的有效性，由品管部統(tǒng)一安排并對實(shí)施進(jìn)行跟蹤。 質(zhì)檢科將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄并保存。 2 范圍 適