【正文】 具設計的過程以及要點。用 AutoCAD繪制了一套模具裝配圖和零件圖。點澆口 Abstract 3 In recent years,with the development of manufacturing industry,an injection mould which was widely applied in many fields was been developed ,the higher requirement of the rapidity and rationality of the injection mould was proposed. Liquid plastic molding injection molding is one of the main ways to shape a shaped plex precision mold injection technological characteristics of the airconditioning pumping covered are analyzed, and the design of structure of The airconditioning pumping covered and the design main points of mould are also introduced. The most advanced technology of mold design is adopted. The design method of plastic structure is mainly introduced. The selection of sidewall thickness, the decision of the mould cavity number, the selection of injection machine, and the designing process of the parting plane, the exhaust system and feed system are design structure characteristics of the airconditioning pumping covered are two times parting planes with pin gate style, and side coredrawing structure ensures that instrument design work using use autoCAD mapping ponents assembly, and parts of a map. Key words The airconditioning pumping covered Plastic injection mould Mould structure Mould structure Pin gate 空調抽水蓋注塑模設計 4 作者 ： 模具專 0601 侯林坡 指導老師 ： 蔣國興 第一章 模具 設計概論 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。振興和發(fā)展我國的模具工 業(yè)，正日益受到人們的關注。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上，僅以汽車，摩托車行業(yè)的模具市場為例。一個型號的汽車所需模具達幾千副，價值上億元。一個型號的摩托車生 產(chǎn)需 1000 副模具，總價值為 1000 多萬元。研究和發(fā)展模具技術，提高模具技術水平，對于促進國民經(jīng)濟的發(fā)展有著特別重要的意 。 塑料是 20 世紀發(fā)展起來的新材料，目前世界上塑料的體積產(chǎn)量已經(jīng)趕上和超過了鋼材，成為當前人類使用的一大類材料。它在 電腦、手機、汽車、 電機、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用，應用極其廣泛。近年來，每年都以 15％的增長速度快速發(fā)展。模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國成為世界超級制造大國的重要原因。今后預計每 年仍會以 10℅ ～ 15℅ 的速度快速增長。例如，浙江寧波和黃巖地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私營企業(yè)多達數(shù)千家，成為我國國內(nèi)知名的 “ 模具之鄉(xiāng) ” 和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。 盡管我國模具工業(yè)有了長足的進步，部分模具已達到國際先進水平，但無論是數(shù)量還是質量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，每年仍需進口 10 多億美元的各類大型，精密，復雜模具。 ABS 屬熱塑性塑料，它是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共聚而成。 第二節(jié) 塑件結構和尺寸精度分析 塑件結構工藝性，直接關系到其成形模具結構、類型、生產(chǎn)周期與成本。塑件的脫模斜度與塑料的品種，制件形狀以及模具結構均有關，一般情況下取 度，最小為 15 分到 20分。5180。 25180。 35180。40180。1186。50180。 2）塑件壁厚 由產(chǎn)品圖可知，其形狀較為規(guī)則，結構不太復雜：從產(chǎn)品的壁厚上來看，壁厚最大處為 ，最小處為 mm，壁厚 較均勻，有利于零件的成型；為便于脫模，產(chǎn)品內(nèi)表面設 30′的脫模斜度，因此外表面不需設脫模斜度；該產(chǎn)品的孔邊距約為 4mm，符合要求。對于本產(chǎn)品，圖紙未注明尺寸精度，我們?nèi)?IT10 級精度。計算部分。 二、 型腔的 排列 根據(jù)需要和后續(xù)加工的要求我們確定為平行于塑件的最大尺寸方向，鏡像分布。 二、成型零部件設計計算 1）型腔采用組合式，型芯為組合式，并用小間隙與模板配合，考慮到精度要求，故需螺釘和定位銷進行固定和定位。根據(jù)注射機噴嘴的尺寸， 選擇澆 口套如右圖： 圖 42 為了使塑料熔體按順序的向前流動，開模時塑料凝料能從主流道中順利的拔出，需將主流道設計成圓錐形，具有 2176。 二、分流道設計 分流道是主流道與澆口之間的通道。設計時考慮選擇從產(chǎn)品底部側壁處進料。 第四節(jié) 模具溫度調節(jié)系統(tǒng) 塑料模具的溫度直接影響塑件的成型質量和生產(chǎn)效率。 模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算 本塑件在注射成型時不要求有太高的模溫，因而在模具上可不設加熱系統(tǒng)。C，用常溫 20186。 第六節(jié) 導向機構的設計 設計導向機構時應注意：導柱應合理均勻分布在模具分型面的四角，導柱至模具的邊緣應有足夠的距離，以保證模具的強度；導柱的高度應比型芯端面的高度高出68mm，以免在錯誤定位時，型芯進入凹模型腔相碰而損壞。 第九節(jié) 脫模機構設計 本套模具采用頂桿脫模機構。初步設計澆注系統(tǒng)，并估算凝料體積約為 6cm3，因此一次注射