【正文】 管道與檢查井連接 35 管道與檢查井的銜接，為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，采用中階層作法。管道用纜繩系住管道用手搬葫蘆等體力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道 插入承口。 橡膠圈接口遵守以下規(guī)定： 接口前，先檢驗?zāi)z圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口插入 承口得深度。嚴禁用金屬索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻厺L落拋入槽中，管材吊裝必須有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊裝。 基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，鋪設(shè)一層砂墊層，其厚度不小于 150 mm，具體厚度由設(shè)計定。 長時間存放時，置于棚庫內(nèi)，露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠離火源（熱源）。 管道接口采用的膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不許有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。 回填土的密實度管底到管頂范圍內(nèi)不小于 95％，對中管頂以上 范圍內(nèi)不小于 85％，其他部位不小于 90％，管頂 以上接地面或道路要求。不得回填積泥、有機物，回填土中不得含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜硬物件。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 范圍內(nèi)，必須用人工回填?；炷琉B(yǎng)生擬設(shè)專人負責(zé)。振搗器移動間距為有效振動半徑的 1～ 倍。澆筑過程中導(dǎo)管或溜槽隨時保持干凈。 ②混凝土按 300mm 厚按自下而上水平分層澆筑 , 在下層混凝土初凝或能重塑 前澆筑完上層混凝土 。 C 商品混凝土到場后由試驗員進行塌落度檢查并及時反饋到混凝土攪拌站 , 如不滿足施工條件需及時調(diào)整。 ④板頂采用 C25 鋼筋混凝土蓋板。 雨水暗涵鋼筋混凝土蓋板 32 ①應(yīng)檢查鋼筋混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測試驗資料，符合設(shè)計規(guī)定，方可使用。每 墻面內(nèi)應(yīng)設(shè)拉結(jié)石一塊。 沉降縫做法： 基礎(chǔ)及墻身縫內(nèi)填嵌 10mm 厚的聚酯板，周圍用 1： 3 水泥沙漿填塞，深 100mm。 ③塊石應(yīng)平砌每層塊石厚度應(yīng)大致相等，錯縫砌筑，不得有通縫。砌筑時，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，塊石應(yīng)分層臥砌，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。管材的位置和高程都達到設(shè)計要求后，隨之固定， 依次進行后面的管節(jié)的安裝。 每個鋼支架上掛 1 個吊鏈，將管節(jié)緩緩吊起，通過高程線和中心樁及起始位置線，進行調(diào)整，直至達到設(shè)計要求后，進行固定。 下管時，起重機沿溝槽移動，將管材分別下入槽內(nèi)。 雨水暗涵基礎(chǔ)為 C25 鋼筋混凝土基礎(chǔ)。一旦槽底受凍，將受凍土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。當(dāng)槽底低于設(shè)計標(biāo)高時，嚴禁用土回填，可換填粒徑 10mm～ 15mm 天然級配的砂石料或中、粗砂并整平夯實。測控槽底高程，控制管道中線和管材外皮線。 管材應(yīng)符合 GB11836－ 89《混凝土和鋼筋混凝土排水管》的規(guī)定，同時按 GB11837－ 89《混凝土管用混凝土抗壓強度試驗方法》的規(guī)定進行檢驗合格。 測量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 30 測量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：《工程測量規(guī)范》（ GB50026－ 93） ,當(dāng)設(shè)計部門對工程主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位有特殊精度要求時，以設(shè)計規(guī)定為準(zhǔn)。 (12L)1/2mm，式中 L— 水準(zhǔn)點之間的水平距離以 km 計。 導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求 : 等級 導(dǎo)線長度 （ km） 測角中差 () 測 距中 誤差（ mm） 測距相對中誤差 方位角 閉合差 （ ） 相 對 閉合差 三級 12 15 ≤ 1/7000 177。繪制草圖上報監(jiān)理，樁點用水泥混凝土加固保護。嚴格執(zhí)行有關(guān)測量工作監(jiān)理報驗程序，測量復(fù)核制度，各工序線位、高程經(jīng)測量工程師復(fù)測合格出具測量結(jié)果復(fù)核單，再上報監(jiān)理復(fù)核。 29 第八章 主要項目的施工技術(shù)方案 1 測量工作 本工程為高架橋主橋及地面道路施工，線位復(fù)雜，做好測量工作是保證工程順利進行的關(guān)鍵。審批后，方可進行施工。 保證量測精度的要求和做法 為保證測量精度，儀器測出的數(shù)據(jù)，必須加改正值，重要部位的點位。 24n1/2 ≤ 1/5000 導(dǎo)線方位角閉合差：177。 橋梁臨時水準(zhǔn)點要求 本工程橋梁施工設(shè)立臨時水準(zhǔn)點，其高程偏差（△ h）不得 超過 。 2 管線工程 雨水工程 本工程雨水為方溝和鋼筋混凝土承插口管。 開槽 開槽采用直接定線法進行軸線定位和槽上口放線定位。 開槽采用機械開槽，溝槽槽底凈寬度，按管外徑加 確定，以便于人工在槽底作業(yè)。 由于本工程經(jīng)歷雨季，盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽灌膛的措施。 基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)采用混凝土墊層基礎(chǔ)，鋼筋混凝土 II 級管道基礎(chǔ)采用 180186。 鋼筋混凝土承插管安裝 下管采取機械下管法。綁管材找好重心，使起吊平穩(wěn)，管材起吊速度均勻、回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放。其后的管節(jié)以第一節(jié)管節(jié)為基礎(chǔ)，結(jié)合吊鏈拉入法進行。 安裝管節(jié)，使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，管身和承口外壁與砂基均勻接觸。相鄰工作段的砌筑高差應(yīng)不大于 ，每天砌筑的高度不宜大過 ，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。塊石砌體的第一層及轉(zhuǎn)角處、交叉處和洞口處，應(yīng)用較大較平整的塊石砌筑。 基礎(chǔ)頂面以上，均應(yīng)順沉降縫外側(cè)周圍設(shè)置粘土保護層，厚約 200mm，頂寬約 200mm。在同層內(nèi)的拉結(jié)石中距不應(yīng)大于 2m。 ②蓋板安裝前，墻體頂帽應(yīng) 清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝蓋板。 雨水箱涵結(jié)構(gòu)施工 1）材料采購 a 混凝土配合比必須根據(jù)混凝土強度等級、初凝時間要求、施工氣溫、預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)等因素，由試驗室出具合理的配合比 ,嚴格計量 ,為改善混凝土的和易性、流動性 ,減少混凝土中的氣泡 ,考慮商品混凝土按試配要求加入適量高效減水劑。 2) 混凝土運輸 采用混凝土攪拌運輸車將混凝土運至現(xiàn)場 , 根據(jù)混凝土運距和初凝時間 , 由試驗室對混凝土配合比進行調(diào)整 , 以保證混凝土的澆注質(zhì)量?；炷翝仓B續(xù)進行。 ④澆筑混凝土作業(yè)過程中隨時檢查預(yù)埋件 (螺栓、錨固筋等 )位置 ,如有任何位移立即校正?；炷琳駬v至骨料不下沉 ,表面不再冒出氣泡 ,呈平坦、泛漿為止 ,不漏振過振。對澆筑完畢的混凝土構(gòu)件 , 在終凝后采用塑料布覆蓋 ,并視天氣情況澆水進行養(yǎng)護 ,特殊部位可涂刷養(yǎng)護劑進 行保護。嚴禁用機械推土回填。溝槽回填，從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及 構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。 污水工程 本工程污水采用雙壁波紋管鋪設(shè)，管徑分別為Φ 400、Φ 500、Φ 600、Φ 700；接口形式為橡膠圈接口。 管材的運輸、貯存 管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，要小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。存放環(huán)境溫度不超過 450C。管道基礎(chǔ)型式及管基有效支承角 2a 依據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件確定，管道基礎(chǔ)在接口部位，挖預(yù)留凹槽，以便接口操作。溝槽深采用支護時，因支護影響采用從槽端集中下管，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。接口作業(yè)所用得工具，見下表 膠圈接口作業(yè)項目的施工工具表 作業(yè)項目 工具種類 斷管 手鋸、萬能筆、量尺 清理工作面 棉紗 涂潤滑劑 毛刷、潤滑劑 接口 擋板、撬棍、纜繩、導(dǎo)鏈 安裝檢查 塞尺 接口作業(yè)時，先將承口內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 雨季施工，采取措施防止管材漂浮。 在管道與檢查井相接部位的外表面預(yù)先做好用聚乙烯粘接劑、粗砂做成的中階層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 閉水試驗 所試驗管段按井段分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用 1： 2 水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護 3－ 4 天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗水位，應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上 2m，注水過程中同時檢查管堵、井身，無滲水和嚴重洇水，再浸泡管線 1－ 2 天后進行閉水試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應(yīng)不少于 30min，根據(jù)井內(nèi)水 面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 給水工程 本工程給水管線管材有球墨鑄鐵管和 PE 管。 下管及排管 下管方式視管徑而定，決定由人工下管或吊車下管。 當(dāng)采用截斷的管節(jié)進行安裝時，端部與管體縱向軸線垂直，進行接口連接前，將被截端部加工出插口倒角并劃出插入深度的標(biāo)志環(huán)，再安上段所述方法進行安裝。管材的位置和高程都達到設(shè)計要求后，隨之固定，依次進行后面的管節(jié)的安裝。 PE 管管件具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)檢報告和生產(chǎn)廠家的合格證。 開槽 本工程由于管道敷設(shè)較淺，且大部位于綠地內(nèi)，開槽采用人工開槽，溝槽的溝底寬度按下列公式確定： 單管溝邊組裝敷設(shè)： a=D+ a— 溝底寬度（ m） D— 管道公稱外徑（ m） 槽底總寬度不小于 m，嚴格控制槽底標(biāo)高，超挖部分必須用礫石回填密實。 管底如遇廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度≥ m 的砂土或素土并平整夯實。 PE 管的接口 ? 電熔連接 聚乙烯（ PE）管道系統(tǒng)的連接，主要采用電熔焊接方式。 清洗：刮除表皮去除連接表面氧化層，用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，保證承插連接接頭 質(zhì)量。 冷卻期間不得移動連接件和在連接件上施加任何壓力， PE 管連接接頭只有在冷卻到環(huán)境溫度后，才能達到其最大耐壓強度，故冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持在同一軸線上，從而影響接 頭質(zhì)量。地埋敷設(shè)方式找正時，管材必須落座在夯實平坦的溝底上，法蘭處溝底面挖出凹坑，管底墊土隨墊隨夯。 管道試壓 ? 管道在安裝完畢 48 小時后試壓。 管道回填 ? 回填中不得含礫石、凍土塊及其它雜物。本標(biāo)段全線含熱力管線，采用有補償直埋敷設(shè)方式。 直埋保溫管預(yù)制完成后，管端應(yīng)設(shè)置保護風(fēng)帽，管道運輸采用專用運輸卡具，不得損壞管 39 道；保溫管進入施工現(xiàn)場堆放時，堆放現(xiàn)場不得積水，并做好防雨處理，保溫管安裝前必須逐件進行外觀檢查，破損處應(yīng)及時補口處理。 本工程將 根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工組織設(shè)計 （施工圖紙未到） ，并按照 相關(guān) 規(guī)范要求進行施工。 技術(shù)要求 嚴格執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》（ JTJ0412020）、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ032－ 94）中有關(guān)規(guī)定進行道路施工。砂性土填入下層，上層填粘性土。 ? 碎石石灰土的碎石最大粒徑不大于 40mm， 7 天齡期無側(cè)限抗壓強度為 ，壓實度≥96％。在獲得批準(zhǔn)之前，任何項目不得開工。主路基層全幅攤鋪，在最佳含水量時用重碾碾壓成活。 ? 道路面層施工： 道路面層采用全幅攤鋪，盡量減少橫縱接縫，攤鋪機采用雙鋁合金梁控制標(biāo)高，確保路面高程符合設(shè)計要求。 清理與掘除 ? 本工程地面道路為在原有道路上改建，需要新建一部分地下管線及整個道路。 路基施工 路基施工前， 首先進行現(xiàn)場地面測量，畫出斷面圖報送監(jiān)理工程師確認、批準(zhǔn)。若土質(zhì)較差采用毛石換填，換填深度不小于 30cm，處理后鋪鋼塑土工隔柵。碎石形狀為多 41 棱角塊體、清潔無土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，最大粒徑不超過 40mm。 碾壓以“先慢后快”，碾型以“先輕后重”為原則，碾壓輪跡重疊，雙輪壓路機為 25～ 30cm，三輪壓路機為 1/2 后輪寬。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 本工程路面結(jié)構(gòu)中基層為兩層 16cm 厚的水泥穩(wěn)定碎石。 （ 2 水泥穩(wěn)定碎石基層碎石采用未篩分碎石與石屑組成，配合比符合設(shè)計要求并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)才可應(yīng)用。 ①路基驗收合格后，在路基層定中線，在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè) 指示樁。攤鋪后，用輪胎壓路機快速壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機整平和整型。攤鋪時按規(guī)定的鋪筑厚度、虛鋪系數(shù)計算虛鋪厚度。攤鋪機由專職人員操作和控制，導(dǎo)軌高程由專職測量人員控制。 碾壓 攤鋪長度在 20m 左右時即可進行碾壓，碾壓在全斷面范圍進行，當(dāng)日攤鋪當(dāng)日碾壓完畢。碾壓速度，頭兩遍采用 — ，以后采用 — 。 水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期不少于 7 天，養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，同時要封閉交通，只允許施工運輸車輛在路上行駛，行車速度不超過 15km/h，同時不得急剎車。灑鋪瀝青封層后，禁止車輛通行。 乳化瀝青在鋪筑覆蓋層之前 24 小時內(nèi)灑布或涂刷。 瀝青混凝土施工溫度一覽表 瀝青混凝土 普通瀝青混凝土 改性瀝青混凝土 出廠溫度 ℃ 140～ 160 ＞ 190 到場溫度 ℃ 130～ 150 ＞ 180 攤鋪溫度 ℃ 120～ 130 160～ 180 初壓溫度 ℃ 110～ 120 150～ 160 復(fù)壓溫度 ℃ 105～ 115 130～ 150 終壓溫度 ℃ 不低于 70 120～ 130 壓路機碾壓速度表（ km/h） 壓路機類型 初 壓 復(fù) 壓 終 壓 適宜 最大 適宜 最大 適宜 最大 鋼筒式壓路機 ～ 2 3 ～ 5 ～ 5 輪胎壓路機 ～ 8 4～ 6 8 振動壓路機 ～ 2 (靜壓 ) 5 (靜壓 ) 4～ 5 (振 動 ) 4～ 5 (振動 ) 2～ 3 (靜壓 ) 5 (靜壓 ) 準(zhǔn)備工作 瀝青混凝土的生產(chǎn)配合比由擬供應(yīng)瀝青拌和廠根據(jù)目標(biāo)配合比設(shè)計及規(guī)范要求進行試驗確定，并由工程承包方嚴格審核后上報監(jiān)理工程審批，經(jīng)審批后的配合比在施工過程中不得隨意改變。組織工力對現(xiàn)場進行認真清