【正文】 編碼器由于噪聲等原因送了錯誤數(shù)據(jù) ST 23 編碼器的供電電壓不正常 （ 5V177。在這個數(shù)據(jù)范圍內，光導纖維的數(shù)據(jù)傳送可以得到有效保證以讓機器處于最佳運行狀態(tài)。主要根據(jù)機器的一些特定功能，如 2D SENSON 卡 , 3D – SENSOR 卡，脈沖電機 PM 控制卡等。 鏡頭 圖 7 Part Camera unit 草圖 二 電器部分 2 MV2* Control System Block 的簡介 主控制箱 (MAIN CONTROLLER) 、 P783 系列主要由以下各種控制卡 (常用 )組成 1） MMC 2） MMI: Printer、 Main Control Panel、 KEY、 RS232 3） SC: SC SC SC SC Sub Control Panel 4） RC： CCD cameras ( 3 PCS ) 5） NC1:X、 Y、 ZR、 ZL 6） NC2： NS、 H、 Θ Θ Θ 3 7） PM1： DS、 VS、 MS、 VT、 MT、 CT 小 視 野 相 機 大 視 野 相 機 8） PM2： Loader、 Unloader、 XY Table 、 MMC 卡：存貯 I/O 卡 Referred to as main machine controller which controls all card, It receives information from other cards, and gives appropriate mands to them MMC 卡是 (機器主機控制 )的縮寫，對所有其他控制卡進行控制，他接收其他控制卡的數(shù)據(jù)，并向其他控制卡傳送正確的命令。 正常灰度應為 55— 65 、如灰度不符合要求 , 則在紅色焦距部分對其進行調整。 、 用手動柄將頭轉到 4 位置 (認識位置 ) CT255176。 、照射高 度一般高出 Nozzle 底部 2— 3mm。 、重新檢測組件安裝高度參數(shù) , 并進行頭的 Offset 值測定。 、如滑塊偏上或偏下 , 則調整 A 連桿長度或檢查其部件是否損壞 , 如調整好長度手動轉動頭一圈后 , 又出現(xiàn)偏差 , 則很有可能 為 1 或 2 號換向節(jié)損壞。 圖 5 VT MT 連桿草圖 ? C 部分簡化了實際圖形 ? A 連桿調整長度時 調整 1 號換向節(jié) ? B 連桿調整長度時 調整 3 號換向節(jié) 2 MT 連桿的檢查與調整 、連續(xù)拆除兩個以上的貼片頭。 、用百分表打在滑塊下 , 除掉 VT 軸馬達的電源線 , 手動轉動 VT 軸皮帶 , 百分表的 跳動應在 — 之間 , 并檢查皮帶的松緊度。 、把除下了貼片頭的空當移到 1 號位置。 * 更換 NS 軸電機后 , 應先調整 The nozzle select gear 與 The nozzle unit gear之間的配合。 、如距離不對 , 松掉 NS 軸上 Cam follower 的螺絲 , 調整距離。 1 Vacuum/Mount/Component discharge 真空檢測 Vacuum pressure :500 700mmHg （ MV2*） Vacuum pressure :500 800mmHg （ MSR） * 無氣閥調整 , 如真空不足 , 可清潔氣路、清洗吸取機械閥、檢測真空電機。 與頭的間隙 +、與蝶型閥的間隙為 + 1 Loose cassette shutter detection switch 與 Sensor 的調整 、 回原點后 , 關掉 SERVO MOTOR。 、 壓片與機械氣閥的輪子的間隙為。時 ， Sensor 頭部距貼裝頭的距離 + B 型： CT0176。 1 Θ Or igin DET Sensor 的檢測 、 MV2F/V 設置方法與貼裝頭的距離同上。 、 CHK DET1 將手動柄轉到 CT0176。 * 主軸的底部平面有貼片頭號碼的編號。 （ MSR Sensor 型號不同 ） 、四個 Sensor 組成四位二進制編碼 , 在 CT0176。 、光模塊的信號燈長亮表示有效 , 閃動表示無效。 、 三個 Sensor 組成三位二進制編碼 , 在 CT0176。 Recog Basic Data/Part Camera Offset 會自動修正。 、 Camera glass 與 SS nozzle below 的距離為 13+。 、如偏差小于 將 測量 值重新輸入到機器中 , 進入服務菜單 Machine Parameter Setting 處 更 新 參數(shù)。）。 gauge 的高度 , 及 Peel block gauge 與 Z Axis Base Plate 的距離為 +。 、 清潔供料倉 Base Plate, 將 29mm 厚的治具平臺安裝在上面 (1998110002)。 、 MV2F/V Q Type： 機器回原點，在 2 號倉裝一新 Feeder. 、將 Feeder 移到取料位置， Feed Roller 與 Feed Gap 之間的距離為 +. 、 MSR： 將機器回原點，在 2 號倉裝一新 Feeder. 、將 ? FEED LOCK? 打到 OFF， 將手動柄轉到 CT125176。的位置。 膠帶包裝的測試數(shù)據(jù)不一樣，不管料的厚度是多少，間隙測試值都應為 左右。（ MSR 方法相同，治具不同， CT243176。 * 特冸注意， MSR 沒有 MT 軸，它的安裝高度由 XY T 軸決定，此調整方向與 MV2F/V 相反 取料高度的調整 ( K 型 Cassette 治具 29mm 厚 、 Q 型 39mm 厚 ， MSR 31mm 厚 ) 、 同上方法做一 Test 程序 , ARRAY 程序設為 紙 帶 物料 (如 2125C )在一號倉 , 如有治具 , 按下面步驟進 行。(MSR 方法相同， CT276176。 、 做一 Test 程序 , NC 程序在 PCB 板中間隨意取一點坐標 , ARRAY 程序可選用一種常用物料 , 并按 ARRAY 程式裝好物料，如 2125R。 、 從內頭的底部稍微用力即可取出內軸。 、松掉內軸頂部鏍絲。 ＊ Head Position Offset 的值正常情況下應小于正負 。 (物料多于 288PCS MV2F 2125 型物料 。 、用 M5 的梯形內六角扳手裝上頭的固定塊 ，緊螺絲時將兩個螺絲一起鎖緊 。 ＊ 用於鬆螺絲的梯形扳手一定要選用好的工具，注意旋轉方向。 ( 方便找螺絲 ) 、 用 M5 的梯形內六角扳手松掉固定螺絲 , 取下頭的固定塊。 、 再按 以上方法調整上下切刀的配合。 、 先檢查切刀在張開狀態(tài) , 料帶進入寬度是否合適。 、 鎖緊固定塊與調整塊的螺絲。一般停不住 , 如一人更換切刀 , 可在 CT28176。 、 用手動柄將頭轉到 CT25176。 ( 最好將每臺機的 X Y Org offset 值設為定位 PIN 的中心值，這樣做 即能統(tǒng)一所有設備的程序原點，在老機種 換線時不能再調整 NC 程序 offset 值，又方便以後 X Y Table 的各項調整工作 ) 、 重新鎖緊電機與軸的連結螺母 , 蓋上蓋子。 、 打開電源 , 回原點。 、切斷電源后 , 取下電機與軸連結處的蓋子 ， 取下 X/Y 軸電機。 、 裝上新電機 , 鎖緊電機固定螺絲 , 接上電源線 Encoder 線。 、 進入 NC AXIS JOG CHECK 將 Table 移到 Mark 點 坐標位置 ，如下值 。 、其它伺服電機的更換類同，主要是將電機的原點軸上原點要調得重合，但 Machine Data/Org offset 值要作小的改動。 關氣。停住。 、 用手動柄將頭部轉回原點、打開氣源 。 、用手上下移動切刀 , 檢查切刀運行軌跡是否合適。 圖 1 CUTTER 草圖 貼片頭的介紹 、 下頭 、 回原點 , 取下廢棄組件盒將? HEAD SERVO? 打到 OFF, 取下 Nozzle。 、 一手用扳手向上頂貼片頭的滑塊 , 一支手緊握住頭可慢慢取出。 可動側固定側保護松緊調整鏍絲 運動 連桿 、 裝頭 、 在八號位置開始安裝貼片頭。 、 全部貼片頭安裝完后 , 安裝好 Nozzle 進行 Nozzle 中心校正。 MV2V 1608/2125 型物料 ) 、 重新檢測組件取料高度 /組件安裝高度參數(shù)。如大于 應考慮更換貼片頭或校正頭的定位銷。 、 用內軸拆除治具放在內軸頂部并下壓內軸彈簧。 、 反順序可安裝內軸。 、 選擇此程序為生產 程序 , 單步生產完成此組件的貼裝 ,記下 Line Sensor 檢測組件的厚度 , 如厚度為 。)，量取 PCB 與Nozzle 之間的間隙，間隙值應為組件厚度下壓 ，測量間隙應為 ( M型 Table 下壓 ， XL 型 Table 下壓 ) 、 如間隙不為 ，則原始貼裝高度參數(shù) , Machine Data/Placement Height 有誤 . 如為 , 則將原數(shù)據(jù)加上 。 安裝治具 ( K 型 Cassette Z axis jig 1998110002 ) 、先檢測一下此物料的實際厚度，如實際厚度為 。） , 打開艙門 , Nozzle 與治具平臺的間隙應為 (), 如數(shù)據(jù)不對 , 則原始取料高度參數(shù) Machine Data/Pick Up Height 有誤 . 如為 則將原數(shù)據(jù)減小 。 、 MSR 的調整方法相同，但在轉頭之前，先將手動操作枘上的 ? Enable? 、 ? PICKUP STOPPER? 打到 OFF， ? NOZZLE RETURN STOPPER? 打到 ON 的位置。 、 清潔供料倉 Base Plate， 將 29mm 厚的治具平臺安裝在上面。的位置 . 、將 Feeder 移到取料位置， Feed Roller 與 Feed Gap 之間的距離為 +. * 這個位置的數(shù)據(jù)如有問題，很容易打斷 Nozzle。 、如為 M Size, 將 厚的治具放在平臺上面 , 調整 Thrustup block gauge 的高度 , 及 Thrustup block gauge 與 Z Axis Base Plate 的距離為 +。 如為 XL Size, 將 45mm 的治具放在平臺上面 , 調整 Peel block gauge 的高度 , 及 Peel block gauge 與 Z Axis Base Plate 的距離為 +。 、 將 Line Sensor 切換到手動 ? ?? MEASURE? 位置， 檢測位置 Line Sensor 顯示的值應為 (Q type:)。 如果數(shù)據(jù)偏差比較大，也可以將實際值更新機器參數(shù)，但會影響到機器的安裝的范圍。 、 如距離不符合要求 , 用梯形扳手松掉固定相機的四顆 M5 螺絲重新調整。 、重新進行 Head Position Offset 校証。時 , ON 為 1 OFF 為 0 、 光模塊的信號燈長亮表示有效 , 閃動表示無效。 * 具體設置方法第 22 頁 Sensor Amplifier (922)的調整 有詳細介紹 、 Sensor 頭部距貼裝頭的距離。時 , ON 為 1 OFF 為 0。 * 由一輸入光模塊連接四個感應器。進行設置與調整。 、將手動柄轉到 CT0176。時 ， Sensor 頭部距貼裝頭的距離 + 1 VS MS DS Lever 壓片的調整 、 手動狀態(tài)下 , 各軸回原點 。 MV2F MV2V 、 MSR： CT276176。 、 安裝一個 Cassette 在 Feeder carriage 上 , 手動將 Cassette 移到檢測開關下面。 Mount pressure :3060mmHg Component discharge p