【正文】 m/min；一般織物為80~120m/min。三、圓筒燒毛機o 以回轉(zhuǎn)的赤熱金屬圓筒表面與織物接觸的方法燒毛。燃料有煤、煤氣和重油。o 特點n 熱耗大，不經(jīng)濟，清潔保養(yǎng)麻煩，很少使用四、燒毛質(zhì)量的評定o 五級評分制，五級最好，一級最差，在光線充足的地方，平視布面絨毛，n 1級 原坯布未經(jīng)燒毛n 2級 長毛較少n 3級 基本無長毛n 4級 僅有較整齊的短毛n 5級 長短毛全部燒凈n 一般要求 34級，質(zhì)量要求高的達 4級，稀薄織物達 3級。退漿錄像片一、常用漿料的結(jié)構(gòu)與性能o 淀粉n 鑒別方法：遇碘呈藍色或藍紫色n 熱水：膨化n 堿：較穩(wěn)定，低溫劇烈膨化，高溫有氧時，聚合度下降n 酸：水解，最終產(chǎn)物是葡萄糖n 氧化劑：氧化分解n 酶：淀粉酶水解o 酶退漿、堿退漿、酸退漿、氧化劑退漿一、常用漿料的結(jié)構(gòu)與性能o 聚乙烯醇（ PVA）n 鑒別方法：遇碘硼酸呈藍綠色；遇硌酸呈褐棕色n 熱水：膨化、軟化，除低粘度 PVAn 堿：較穩(wěn)定，熱堿中溶脹n 酸：穩(wěn)定n 氧化劑：氧化降解，最終為 CO2+H2Oo 熱水退漿、堿退漿、氧化劑退漿一、常用漿料的結(jié)構(gòu)與性能o 羧甲基纖維素（ CMC）n 鑒別方法：遇硫酸亞鐵 — 赤血鹽（鐵氰化鉀）呈藍色，遇 CuSO4出現(xiàn)藍色膠狀物，加 HCl沉淀消失n 熱水：低粘度能溶于水n 熱堿：膨化n 氧化劑：氧化降解o 熱水退漿、堿退漿、氧化劑退漿一、常用漿料的結(jié)構(gòu)與性能o 聚丙烯酸酯類（ PA）n 鑒別方法：用陽離子染料染色n 水：有一定溶解度n 堿：很不穩(wěn)定，側(cè)基發(fā)生皂化反應，增加溶解性n 酸：穩(wěn)定n H2O2：氧化降解o 堿退漿、雙氧水退漿二、常用退漿方法與工藝 堿退漿酶退漿酸退漿氧化劑堿退漿原理：o 淀粉及化學漿在熱燒堿的作用下，發(fā)生強烈膨化，與纖維的粘著變松，再經(jīng)機械作用，就很容易從織物上脫落下來。o 繩狀加工：繩狀軋堿，燒堿濃度 10g/l左右，溫度50~70℃ ，繩狀堆置 6~12h，堆置時要注意保溫、保濕，防止風干，堆置后經(jīng)水洗。具有以下特點：o （ 1）酶的催化作用專一性很強o 一種酶只能催化一種或一類物質(zhì)。o （ 3）酶的催化作用溫和。o 是綠色環(huán)保型退漿劑。o 實際生產(chǎn)中主要用 α淀粉酶。酶退漿 影響淀粉酶退漿的因素o 活力的概念：以 1克酶粉或 1ml酶液在特定條件下（ 60℃ ， PH＝ 6， 1h）轉(zhuǎn)化淀粉的克數(shù)來表示。n BF7658淀粉酶，最適溫度 4085℃ ；胰酶最適溫度 4055℃ 。o PH值：圖 1012n 酶具最大活性和最大穩(wěn)定性所需的 PH不同，在控制時二者兼顧， BF7658淀粉酶 PH值為 ，胰酶 PH為 。只能使用非離子型表面活性劑如滲透劑JFC。酶退漿 酶退漿特點o 優(yōu)點n 方法簡單n 退漿效率高（ 90% ）n 速度快n 適于連續(xù)生產(chǎn)n 對纖維無損傷，環(huán)保o 缺點n 對共生物及其它漿料去除效果差。氧化劑退漿 o 氧化劑使?jié){料氧化，降解直至分子鏈斷裂，溶解度增大，容易經(jīng)水洗而去除。過氧化氫 堿（ H2O2+NaOH）具有良好的退漿效果。氧化劑退漿 二浴法工藝如下o 工藝流程：浸軋雙氧水 → 浸軋堿液 → 熱水洗 → 冷水洗。三、退漿效果的評定 o 退漿效果以退漿率表示，其計算式為 坯布含漿率－退漿后織物含漿率 退漿率（ % ）＝ ─────────────100% 坯布含漿率o 生產(chǎn)中，一般要求退漿率在 80% 以上，或殘留漿對布重在 1% 以下，留下的殘漿可在棉布煮練只進一步去除。這些雜質(zhì)嚴重影響織物 潤濕性 而阻礙織物染色整理等加工的進行，必須在 氫氧化鈉 為主 、表面活性劑 為輔的精練體系中去除之。 連續(xù)膜狀 → 非連續(xù)片狀 　　　　　　　　　　　　　　　　 果膠 （ Pectin） 聚半乳糖醛酸的鈣鹽、鎂鹽或甲酯　 如圖 31，親水性差，亦可以封閉分子鏈上的羥基，形成酯鍵，導致水溶性低下。 蛋白質(zhì) （ Protein matters） 在堿作用，蛋白質(zhì)肽鍵斷裂水解成為氨基酸，并進一步轉(zhuǎn)化為鈉鹽而被洗去，反應式如下：灰分 （ Minerals） 主要是金屬鹽 MnO2 、 K2O、 CaO和 Na2O等。第五節(jié) 漂白v 經(jīng)過精練后，織物上的天然和人工的雜質(zhì)已極大部分去除，但對于漂白和淺色織物來講，還要經(jīng)過漂白。v 漂白劑： o 氧化型：次氯酸鈉、雙氧水和亞氯酸鈉等，主要用于棉纖維及混紡織物。v 這個加工過程稱為 Mercerization經(jīng)過絲光后，棉織物發(fā)生如下變化：o 尺寸穩(wěn)定性提高，縮水率降低。o 吸附性改善。棉纖維在濃堿作用下的變化 ⒈⒈ 形態(tài)結(jié)構(gòu)：形態(tài)結(jié)構(gòu)：o 纖維發(fā)生 不可逆溶脹不可逆溶脹 (Swelling)，直徑變大、長度減少。絲光前后棉纖維橫截面形態(tài)結(jié)構(gòu)變化如圖 51 絲光前 絲光后⒉⒉ 微結(jié)構(gòu)微結(jié)構(gòu) o 結(jié)晶度（ Crystallinity）：絲光為去晶化作用，使 結(jié)晶度降低。 由此可以解釋過度提高堿濃度將導致纖維溶脹的下降。or組成組成 ：g/l（濃）（濃） 。 Sec（足：拉幅足夠?qū)挘ㄗ悖豪銐驅(qū)挘?，布鋏擴幅鏈再拉幅約 10水洗槽 — 落布裝置o 特點：浸堿作用時間長，但幅寬不能保證，用于寬幅織物 和Ｔ／Ｃ織物。針對滌綸纖維，提高其抗皺），尺寸穩(wěn)定（熱穩(wěn)定性好）。應力應變方面 O→A 緩彈回復OE整個形變 B→E ， E以后， 內(nèi)應內(nèi)應力力 = 染色部分第一節(jié) 染色的概念染色的概念上染過程的幾個階段染色的概念o 染色是指染料從染液中自動地轉(zhuǎn)移到纖維上，并在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。一般是澄清、透明的體系。一般是混濁、不透明的體系。 分子型染料 nD ? Dn 陰離子型染料 nD ? Dnn 陽離子型染料 nD+ ? Dnn+四、染料的聚集o 影響聚集的因素n 凡是不利于染料溶解的就利于染料的聚集n 控制染料的聚集對染料上染極為重要第三節(jié) 纖維在染液中的狀態(tài)一、纖維的吸濕和溶脹二、纖維在染液中的電現(xiàn)象及其對染色的影響概述o 纖維投入染液后，形態(tài)、性質(zhì)發(fā)生變化o 對染色影響最大的是n 纖維在染液中的吸濕溶脹n 纖維在染液中的電現(xiàn)象一、纖維的吸濕和溶脹特點 :n 發(fā)生在無定形區(qū)n 溶脹異向性n 各種纖維結(jié)構(gòu)不同，吸濕溶脹性不同o 吸濕性好，溶脹大，孔隙大，利于染色o 染色前通常對纖維進行溫水浸漬或汽蒸處理一、纖維的吸濕和溶脹o發(fā)生在無定形區(qū) 一、纖維的吸濕和溶脹o溶脹異向性常用纖維在水中的吸濕膨脹率纖維 橫向溶脹（％） 縱向溶脹（％）直徑 面積棉 20~23 40~42 麻 20~21 40 粘膠纖維 35 65~67 ~7羊毛 25~26