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不良模式影響及分析(fmea)(3)-wenkub

2023-02-13 07:27:18 本頁面
 

【正文】 ? 在測試階段指明產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案中的重點(diǎn) . ? 降低生產(chǎn)、設(shè)計(jì)中的不可預(yù)見性 . ? 減少設(shè)計(jì)變更 . ? 增加客戶滿意度 . ? 減少不必要的生產(chǎn)管制 . ? 指明可靠設(shè)計(jì)方案的重點(diǎn) . ? 指出有效性驗(yàn)證過程中的安全考量因素 . 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 課程安排 ? FMEA概述 ? FMEA步驟及流程 ? FMEA練習(xí)題 ? FMEA工具 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 順富五金製品有限公司 FMEA的使用方法 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 順富五金製品有限公司 品質(zhì)問題發(fā)生後最經(jīng)常的反應(yīng) : “誰會想到這個(gè)地方會出錯(cuò) ?” “這種問題以前也曾經(jīng)發(fā)生過 ,我們是這樣解決的” “怎麼沒檢查出來 ?” “馬上進(jìn)行全檢” 等等 …… 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 順富五金製品有限公司 產(chǎn) 品不良不良原因不良預(yù)防在產(chǎn)品品質(zhì)改善的過程當(dāng)中 ,通常應(yīng)當(dāng)包含到三個(gè)動作 : 1. 確認(rèn)不良狀況 2. 發(fā)現(xiàn)不良原因 3. 作出改善對策 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 問題之所在 墨菲第一定律 : “凡是可能出錯(cuò)的事情 , 就一定會出錯(cuò) ” 我們應(yīng)該如何來避免 這種情況的發(fā)生 ? 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 FMEA發(fā)展史 ? 防止災(zāi)難性的後果發(fā)生是促進(jìn) FMEA發(fā)展的主要因素 . –預(yù)防不良的發(fā)生是 FMEA的主要原則 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 FMEA價(jià)值體現(xiàn) ? 預(yù)防及管制 : – 提前發(fā)現(xiàn)問題並在更方便、更經(jīng)濟(jì)的情況下解決問題 . – 在要求不明確的情況下確認(rèn)需求 . – 從設(shè)計(jì)階段開始運(yùn)用 ,儘量減少生產(chǎn)階段的影響 . – 發(fā)現(xiàn)測試上的缺陷 , 提昇並改善控制上的精度 . ? 知識共享 : – 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)中進(jìn)行知識共享 . – 在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及推動實(shí)施團(tuán)隊(duì)間架設(shè)知識流通的渠道 . – 讓新員工能夠迅速了解產(chǎn)品及品質(zhì)、技術(shù) . ? 持續(xù)改善 : – 提昇有創(chuàng)造性的學(xué)習(xí)並推動改善 . 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 FMEA告訴我們什麼 – 進(jìn)一步的說明 . 功能 失效 ( 不良 ) 模式 後果 潛在原因 汽車應(yīng)當(dāng)在 30 秒內(nèi) 啟 動 汽車未 啟 動 客戶必須步行 電池 開關(guān) 啟 動馬達(dá) 散熱片底部平坦度0 . 1 散熱片底部平坦度0 . 1 CP U 可能燒壞 材料 加工變形 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 FMEA 種類 ? 製程 FMEA – 目的 : 製程 FMEA主要在於控制可能導(dǎo)致以下狀況的失效 (不良 )因素 : ? 影響產(chǎn)品品質(zhì) . ? 降低產(chǎn)品可靠性 . ? 降低客戶滿意度 . ? 導(dǎo)致安全隱患 . – 重點(diǎn) : 在組裝或製造過程中的潛在失效 (不良 )原因 . – 使用 : 重複性的功能項(xiàng)目 (如製造業(yè) ). – 需要回答的問題 : “製程的問題如何影響產(chǎn)品、製程效率以及產(chǎn)品的安全性 ?” 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 RPN使用 功能 失效 ( 不良 )模式 後果 嚴(yán)重性 潛在原因 發(fā)生頻率 如何管制不良狀況 可檢測性 RPN 汽車應(yīng)當(dāng)在30 秒內(nèi) 啟 動 汽車未 啟動 客戶必須步行 9 電池漏電 3 測試電池漏電 2 54 ? 當(dāng)總分低於 60時(shí) ,可以考慮不採取行動 . ? 上述不良狀況有可能導(dǎo)致品質(zhì)問題 . 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 FMEA 執(zhí)行團(tuán)隊(duì)的建議 ? 為了確保 FMEA團(tuán)隊(duì)的效率 ,FMEA團(tuán)隊(duì)的人數(shù)儘量少於 7個(gè) . ? 設(shè)計(jì) FMEA: – 參加人員包括 :材料、測試、設(shè)計(jì)、品質(zhì)、生產(chǎn)、銷售部人員 .. ? 製程 FMEA: – 參加人員包括 :材料、測試、設(shè)計(jì)、品質(zhì)、生產(chǎn)部人員 .. ? 客戶使用 FMEA: – 參加人員包括 :設(shè)計(jì)、品質(zhì)、生產(chǎn)、銷售部人員 . . 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 準(zhǔn)備 FMEA 輸入 輸出 產(chǎn) 品要求 定義 清 晰的目標(biāo)及是否達(dá)到目標(biāo)的判定準(zhǔn)則 類似 產(chǎn) 品或技術(shù)數(shù)據(jù) 指定 FM EA 團(tuán)隊(duì)成員及責(zé)任 物料結(jié)構(gòu)初稿 FM EA 初稿完成 圖示 / 塊狀圖 注 : 每一個(gè)輸入不一定要有對應(yīng)的輸出 . 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 移動電話 FMEA – 準(zhǔn)備工作 1. 定義 FMEA範(fàn)圍 ? FMEA類型 = 設(shè)計(jì) ? 涉及範(fàn)圍 = 移動電話整個(gè)系統(tǒng) 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 移動電話 FMEA – 準(zhǔn)備工作 5. 收集相關(guān)數(shù)據(jù) ? Joe從以前的模型中收集產(chǎn)品及製程數(shù)據(jù) (包含以往的產(chǎn)品返修以及內(nèi)部測試的失效紀(jì)錄 (非製造相關(guān)數(shù)據(jù) ) ? 對於該產(chǎn)品以前沒有製作過 FMEA. ? 是否有其它可供 Joe收集的數(shù)據(jù) ? 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 建立並發(fā)展 FMEA /加工製程 : – 設(shè)計(jì) FMEA, ? 設(shè)定設(shè)計(jì)需要及不需要完成的任務(wù) ,設(shè)計(jì)的意圖及希望達(dá)成的目標(biāo) . – 製程 FMEA, ? 確定在製程當(dāng)中的步驟 . – 客戶使用功能 FMEA, ? 確定客戶在使用產(chǎn)品過程中的每一個(gè)動作 . 2. 列出潛在的失效模式 /可能的不良狀況 : – 依據(jù)以往產(chǎn)品的品質(zhì)行動通知 (QAN), 客戶品質(zhì)提昇需求(CQIR), 及客戶抱怨 . – 依據(jù)團(tuán)隊(duì)的腦力風(fēng)暴結(jié)果進(jìn)行討論 . 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 產(chǎn)品確認(rèn)過程當(dāng)中的設(shè)計(jì)方案確認(rèn) . 187。 製程項(xiàng)目 / 功能 潛在失效 / 不良模式 後果 SevCIass可能的原因 OccSxO設(shè)計(jì)管制 DetRPN改善行動1 機(jī)殼保護(hù) 2 發(fā)聲3 語音輸入4 顯示液晶屏5 鍵盤使用678移動電話 FMEA – 建立及發(fā)展 1. 定義產(chǎn)品功能 /加工製程 是否有其它功能 ? 品質(zhì)管理教育訓(xùn)練教材 機(jī)密文件 174。 SubSystem製程項(xiàng)目 / 功能 潛在失效 / 不良模式 後果 SevCIass可能的原因 OccSxO設(shè)計(jì)管制 DetRPN改善行動鍵盤的使用 未達(dá)到 EMI 要求 違反 FCC 要求 10 無信號 不穩(wěn)定 8合上機(jī)殼後按鍵粘在機(jī)殼上不穩(wěn)定 8敲 1 出 2 不方便 5不正確的撥號 不方便 5敲擊時(shí)鍵盤卡住 不方便 5按鍵太小 不方便 3無法關(guān)閉 不方便 3移動電話 FMEA – 建立及發(fā)
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