5s活動的推進方法(ppt32頁)-wenkub
2023-02-10 04:18:29 本頁面
【正文】 . （５）改善設備、使之成為不會掉落的設備 . （消除不必要性之清掃，此為予防清掃 .） 考量上述的問題、最終的目的是 不該要的東西不讓它産生的「予防整理」 不會零亂的「予防整頓」 不會髒 污 的「予防清掃」 ４．５Ｓ活動事例（１） 為了落實５Ｓ活動不會有疏漏的實施、故做成責任區(qū)域圖，每個區(qū)域都將責任者予以明確化。 (製品與標示的距離要短，因此儘可能以 『 ↑』 來做標示 ) （３）製品（箱） 與料架的編號相同 (核對容易 ) （４）活用條碼核對 . 因為料架沒有做好整頓、 上下檢料作業(yè)可能發(fā)生錯誤 . （有時因料架最上層沒有貨品而導致犯錯） 左右 沒有區(qū)隔，左右可能發(fā)生檢料錯誤 改善前 改善後 在此場合、這是 C2 ３．演 練（３）ＱＣ検査（異混防止 ） 右 邊是ＱＣ檢査工程的照片 . 從５Ｓ的觀點來看，應如何改善？ ３．改善例（３）ＱＣ 檢査（異混防止） 改善前 改善後 因為沒有做好 整頓 、物品與現品票有被錯換的可能。 ? 點檢表的活用（各部門作成） . – 運用不同的角度，由部門間或 TOP５Ｓ診斷 的方式併用実施 ? 照相（活用數位相機） . – 讓問題點明確顯現、將改善後及改善前的效果用目視做比對 （ 目的也是要將優(yōu)良事例表揚或未實施的場所明確的顯現出來 ) ２．關於實施的步驟 Step0： 5S活動 的宣示 （ 5S活動組織、目標値等明確 訂定） Step1：導入教育 （ 5S的意義及活動推進方法的學習） Step2：責任明確化 （ 區(qū)域責任者 ,擔當者的決定 5S區(qū)域圖的作成） Step3：現場初期診斷 （現場 的現狀把握） Step4：改善 計劃作成 Step5： 5S點檢表作成 （適 當的修正） Step6： 5S実施 Step7：定期監(jiān)査 （ Step4～ 7の 步驟反覆實施） ※ 詳細 內容、參照 Excel檔 5S活動実施 Guide ? 如右側照片所顯示的現場。 ?重要的是養(yǎng)成習慣、使之定著。 ? 身美（ Sitsuke） – 養(yǎng)成隨時都可以遵守已規(guī)定的事情的習慣。 (在必要時， 必要的東西，必要的量容易取得。 ?但是，把理所當然的事情要理所當然的 去實行，卻是件困難的事。 ?本課程是要來學習５Ｓ活動的推進 方 法。物品的放置方法、設備的配置決定並標示後確實的實施 )。 １－３．５Ｓ活動？ ? 把 理所當然的事 情理所當然的 去實行。 １－４．５Ｓ的效果 ① 減少 無謂的工作 （尋找物品費時減少、減少因半成品所產生的浪廢） ② 苦情 (抱怨 )的削減 （異混、品名錯誤、數量不足等的抱怨減少） ③ 設備異狀的減少 （設備故障、準備調整時間、 一時停止、不良整修的減少） ④ 安全的確保 （確保走道順暢、徹底做好標示以確保安全） ⑤ 納期的確保 （藉情報整理使指示的明確化、徹底做好現品管理） ⑥ 営業(yè)効果 （顧客在工程確認時信頼向上、讓工場變成有助於營業(yè) 的工廠。 ? 從５Ｓ的觀點來看，應如何改善？ ３．演 練（１）現場環(huán)境的改善 改善前 改善後 改善例（１）現場環(huán)境 的再檢視改善
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