沖壓工藝教材-wenkub
2023-02-10 01:45:38 本頁面
【正文】 形工藝 工藝文件 優(yōu)點 經(jīng)濟方面 —— 原材料省，且利用率高 (一般可達 7090%) —— 操作工藝方便 —— 生產(chǎn)效率高，便于機械化與自動化 —— 成本低 技術(shù)方面 —— 可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀復雜的零件與制品； —— 尺寸精度較高，質(zhì)量穩(wěn)定，互換性良好（一般 IT8～ 10,最高達 IT7）； —— 在材料消耗不大的情況下，可獲得強度高、剛度大、重量輕的零件； 沖壓板材1. 沖壓工藝概述沖壓工藝 工藝 概述 成形工藝 工藝文件 局限性 —— 制模成本高； —— 技術(shù)要求高； —— 不適用于單件及小批量生產(chǎn)； 在機械制造業(yè)中，冷沖壓是一種生產(chǎn)效率很高的加工工藝，它給生產(chǎn)提供了及其方便及最有利的條件。裝 沖壓件庫沖壓車間工藝流程圖沖壓工藝 工藝 概述 成形工藝 工藝文件 1. 沖壓工藝概述 沖壓板材沖壓 ：室溫下 壓力機 模具 材料 分離或塑性變形。機 （ 沖 壓工藝 概述） 力 加工對象：主要金屬板材加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是 塑性 ，什么是塑性？ ）加工設(shè)備：主要是壓力機加工 工藝裝備 ：沖壓模具壓力機 模具1. 沖壓工藝概述沖壓工藝 工藝 概述 成形工藝 工藝文件 沖壓板材1. 沖壓工藝概述沖壓工藝 工藝 概述 成形工藝 工藝文件 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件成形加工方法。沖壓工藝的應用范圍很廣，大到汽車的覆蓋件，小至鐘表及儀器儀表的元件，大多是冷沖壓制成的?；竟ば颍郝淞虾蜎_孔。 凸、凹模刃口鋒利，間隙小。 2． 塑性變形階段變形區(qū)內(nèi)部材料應力大于屈服應力。裂紋首先產(chǎn)生在凹模刃口附近的側(cè)面 凸模刃口附近的側(cè)面上、下裂紋擴展相遇 材料分離 質(zhì)量最好的區(qū)域。沖壓工藝 工藝 概述 成形工藝 工藝文件 沖壓板材2. 沖裁 /彎曲 /拉深工藝簡介沖壓工藝 工藝 概述 成形工藝 工藝文件 沖壓板材2. 沖裁 /彎曲 /拉深工藝簡介落料與沖孔 a)落料 b)沖孔 如圖一沖壓工藝 工藝 概述 成形工藝 工藝文件 沖壓板材2. 沖裁 /彎曲 /拉深工藝簡介沖裁區(qū)應力、變形和沖裁件正常的斷面狀況a）沖孔件 b）落料件 沖壓工藝 工藝 概述 成形工藝 工藝文件 如圖二 沖壓板材3. 沖裁 /彎曲 /拉深工藝簡介 概述 :彎曲方法：將板料、型材、管材或棒料等按設(shè)計要求彎成一定的角度和一定的曲率，形成所需形狀 零件 的
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