【正文】
TY MANAGEMENT TEAM SQE ( SUPPLIER QUALITY ENGINEERING) 各個環(huán)節(jié)各有交集: 供應商管理中的角色 質量管理 采購管理 工程管理 QULITY ROLE SERVICE ROLE TECHNOLOGY ROLE COST ROLE SUPPLY ROLE SERVICE ROLE 供應商管理中的角色: 供應商管理中的幾個方面 ?LeadTime (Product Team Purchasing) ?Delivery (Purchasing SQE) ?Price (Purchasing) ?Service (Purchasing SQE) ?Quality (SQE) ?Vendor’ s Inventory Velocity Performance (Purchasing SQE) 供應商管理中所應涉及的幾個方面: 其中在供應商質量管理環(huán)節(jié)主要由 SQE部門進行主導執(zhí)行 議程 ?供應商管理的概敘 ?新供應商的導入管理介紹 ?供應商質量管理的幾大方法介紹 ?討論 供應商質量管理 新供應商由產品 TEAM導入, TEAM由采購, SQE,市場工程師和相關的部件工程師共同組成,并由 SQE部門主導進行審核。 SQE應參加設計及工程小組的會議,對供應商的產品進行評審,判斷是否達到及滿足公司的規(guī)格和要求。2. 管理層明確界定組織機構和職責以支持質量方針目標和質量體系。2. 質量計劃是保證質量體系的執(zhí)行和發(fā)展,以及質量連續(xù)不斷改進的重要基礎。3. 新的或變更的工序中,有文字記錄證明對必要的工序能力(CP)或(CPK )進行過研究。(本項不適用ISO9 002)2. 產品的設計和開發(fā)要求得到清楚確認后,編制成文件,并評審其充分性。 供應商質量管理 供應商質量管理的幾大方法: 新品導入時的評審計劃 4 ?此計劃應在新品實施量產和試產前進行,主要內容為一套針對產品的詳細的檢查項目 ?此計劃根據不同的產品可以采取不同的方法和格式 ?質量工程師有職責在新品量產前完成此評審計劃 供應商質量管理 供應商質量管理的幾大方法: 評審計劃的幾大項目 ?對質量協議的審核 ?質量管理計劃的運用 ?質量標準的建立 ?質量糾正措施的閉環(huán)操作 ?設計問題的解決 ?制程 /產品的確認和評審 ?制程相關文件的評審 ?質量控制 ?測試方法和工具 ?產品性能和可靠性的測試 ?操作,存儲,運輸的方法和狀態(tài) 供應商質量管理 供應商質量管理的幾大方法: 評審計劃的幾大步驟 在導入新品時應確保新品在各方面都比前期產品有更好的表現(技術和生產的質量),因此一般從兩個方面進行工作: ?在新品設計階段盡可能的考慮更多的因素:比如產品概念,設計評審,設計驗證實驗,針對前期產品經驗的積累和學習等。t a c cep t fa il u r e sP r o d u c t E v o l u ti o n C y c l e I mpr o v em entsTIME TO MARKET AND SHORT PRODUCT LIFE 供應商質量管理 供應商質量管理的幾大方法: 評審計劃的幾大步驟 ?首件檢測計劃應在生產狀況下進行,而不是在設計實驗時進行 ?供應商應提供所有的質量數據和關鍵控制參數 ?首件檢測計劃需得到公司的審核確認后,新品才能出貨 ?當供應商的制程發(fā)生重大的變化時,也需要執(zhí)行首件檢測計劃 2。 供應商質量管理 供應商質量管理的幾大方法: DPHU (不良產品數 /總產品數) *100 E。 發(fā)生質量問題時