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正文內(nèi)容

排程與車間生產(chǎn)計劃-wenkub

2023-02-05 23:58:44 本頁面
 

【正文】 工件即將達(dá)到,什么時間到,從哪里來。2 作業(yè)計劃 Scheduling 而作業(yè)計劃的主要問題不但要確定來件在各臺機(jī)器上工件的 加工順序,而且,在通常情況下都規(guī)定最早可能開工時間和結(jié)束時間 .但,當(dāng)工件的加工順序確定之后,作業(yè)計劃也就基本確定了。x 替代工序或改變工藝y 其它。此外,還可能需要幾套工藝裝備,成本也會增加。2023/2/21任務(wù)下達(dá)流程據(jù)概要任務(wù)下達(dá)流程據(jù)概要審查訂單確認(rèn)工具物料和能力需求確定工具物料能力可用性?進(jìn)行排序 已解決?決定訂單下達(dá)訂單下達(dá)重新排序否 是是否2023/2/21常用調(diào)度措施常用調(diào)度措施在需要壓縮生產(chǎn)周期的情況下,一般有以下措施:u 串行改 平行作業(yè) 通過設(shè)依次順序作業(yè)中下道工序的排隊時間 Q為負(fù)值來實現(xiàn)依次順序作業(yè)平行順序作業(yè) 工作中心 1 工作中心 2 工作中心 3 Q S R M Q S R M Q S R M提前期Q S R M 工作中心 1Q S R M 工作中心 2Q S R M 工作中心 3提前期Q=排隊時間S=準(zhǔn)備時間R=加工時間M=傳送時間2023/2/21常用調(diào)度措施常用調(diào)度措施v 加工單分批 把原來一張加工單加工的數(shù)量分成幾批,由幾張加工單來完成,以縮短加工周期。Sequencing andShop Floor Scheduling Management2023/2/21作業(yè)作業(yè) 排程與車間作業(yè)計劃排程與車間作業(yè)計劃2023/2/21車間作業(yè)控制的內(nèi)容和意義車間作業(yè)控制的內(nèi)容和意義車間作業(yè)控制( shop floor control)目的: — 控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離 MPS/MRP計劃; — 出現(xiàn)偏離時,采取措施,糾正偏差,若無法糾正,則反饋到計劃層; — 報告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。每批的數(shù)量可以不同。有時,一道工序由一臺工作中心完成 ,下一道工序分成由兩組不同的工作中心加工,然后又由一臺工作中心來完成第三道工序。如加班加點 、 調(diào)配人力。所以,人們常常不加區(qū)別地使用 “排序 ”與 “作業(yè)計劃 ”。) 根據(jù)派工單,車間調(diào)度員、工作中心操作員對目前和即將到達(dá)的任務(wù)一目了然。3 Ddate(交貨期優(yōu)先 ): 最早交貨期最早加工。因為后來的工單放在先來的上面,操作人員通常是先加工上面的工單。訂單 B, C, D和 E將會延期交貨,延期時間分別為 1,2,6,14天。每個訂單的平均延期時間為 (0+0+1+4+7) /5=。事實上,這個簡單被稱為 “在整個排序?qū)W科中最重要的概念 ”N個作業(yè)兩臺工作中心排序個作業(yè)兩臺工作中心排序 2023/2/21 1954年提出了一個排序方法,其目的是極小化從第一個作業(yè)開始到最后一個作業(yè)為止的全部流程時間。 二月 21二月 21Tuesday, February 02, 2023雨中黃葉樹,燈下白頭人。 二月 21二月 2115:26:3715:26:37February 02, 20231他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 2023/2/2 15:26:3715:26:3702 February 20231做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 二月 2115:26:3715:26Feb2102Feb211世間成事,不求其絕對圓滿,留一
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