【正文】 放標(biāo)準的污水通過排水溝排放。因此在二層以至三層樓板上應(yīng)有吊運固體物料的方孔。 ? ? 甲醇貯存庫的建筑設(shè)計應(yīng)按火災(zāi)危險性類別乙級考慮。而生產(chǎn)醇溶性酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂的制膠車間，由于用乙醇作溶劑，故生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別屬甲類，而生產(chǎn)脲醛樹脂或水溶性酚醛樹脂時，則屬乙類。 ? （七）車間排出的廢水（脫水液和洗滌液）應(yīng)集中治理，使其達到國家標(biāo)準，不得直接排放。 ? ? 樹脂合成階段： 樹脂合成的主要設(shè)備及操作設(shè)施。并根據(jù)工藝流程圖的要求對主要設(shè)備及輔助設(shè)備進行 選型或設(shè)計 。一般應(yīng)遵循以下基本原則： ? （一）首先應(yīng)根據(jù)人造板廠的年耗膠量或者根據(jù)制膠車間的供膠范圍準確計算出該車間各品種膠粘劑的年產(chǎn)量。 制膠車間工藝設(shè)計的 基本原則與要求 ? 木材加工企業(yè)的制膠車間實際上是一個合成樹脂的生產(chǎn)車間，由于它屬于化工類生產(chǎn)，因此它的工藝設(shè)計也應(yīng)該符合常規(guī)化工生產(chǎn)車間的一些基本要求。★ 制膠車間工藝設(shè)計 基本知識 楊永前 Email: Tel:18683500229 08352885696 ? 木材膠粘劑最突出的特點是 用量大 。但由于各種產(chǎn)品使用不同的原料和采用不同的生產(chǎn)工藝，因而又有各自的特殊要求。 ? （二）根據(jù)年產(chǎn)量計算和確定制膠車間應(yīng)配備的主要設(shè)備的容量及數(shù)量。 ? （四）車間的工藝布置應(yīng)與 工藝流程圖 相符合，車間的位置應(yīng)盡量設(shè)計在工廠的下風(fēng)向位置，并且應(yīng)遠離住宅區(qū)。 ? ? 成品貯存、包裝運輸工段： 包括樹脂貯罐、裝桶、泵送等。 對制膠車間各部分 工藝設(shè)計的要求 ? ? 對制膠車間進行工藝設(shè)計時，必須對廠房建筑、車間內(nèi)部設(shè)置、供汽、供水、供電以及對化工原料的貯存等提出要求，以滿足合成樹脂生產(chǎn)的需要。 ? 廠房建筑的耐火等級是按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別確定的。 ? ? 由于苯酚、甲醛都易揮發(fā)，其氣體對人體有害，為保證車間內(nèi)空氣中苯酚、甲醛的濃度符合工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準的規(guī)定，在設(shè)計廠房時，在資金允許的情況下，應(yīng)盡量增加廠房的層高，多設(shè)窗戶，并在外坪上留有安裝排氣裝置的排氣孔。 ? ? 因制膠車間內(nèi)嚴禁使用明火及吸煙，所以一般在廠房二樓應(yīng)考慮設(shè)置生活間。 ? （二）對合成樹脂車間內(nèi)部設(shè)施的要求 ? ? 1. 車間內(nèi)部的布置，應(yīng)在滿足工藝設(shè)計要求的前提下，力求做到整齊、美觀，有良好的采光和通風(fēng)條件，便于工人操作，確保安全生產(chǎn)。但主要通道寬度不應(yīng)小于 。一般粘度較大的樹脂，運距小于 50～ 60m，可用泵輸送。在螺紋聯(lián)接的管路上，應(yīng)適當(dāng)?shù)嘏渲靡恍┗罟苈?lián)接或法蘭聯(lián)接，以便于安裝拆卸。 ? ? 3. 管道應(yīng)避免通過電機或配電板的上空以及兩者的鄰近。 ? ? 6. 管道布置時應(yīng)盡量利用地形或?qū)痈呤构軆?nèi)物料采取自上而下的自流方式，避免管道迂回曲折或多次泵送的方式。 ? (四 )對供水供氣的要求 ? ? 1. 進入制膠車間的清水壓力不低于，混濁度不大于 20mg/l，進水溫度要求保持在 30℃ 以下。甲醛溶液的輸送設(shè)有泵房以輸液泵輸送。 反應(yīng)釜（反應(yīng)鍋 ） ? ? 反應(yīng)釜是制備合成樹脂的主要設(shè)備之一，由釜體、攪拌器、減速器三部分組成 ? ? （一）反應(yīng)釜釜體 ? 釜體是物料在其中攪拌和進行化學(xué)反應(yīng)的場所。η ? ? 式中： V裝 — 裝料容積 ? ? V實 — 實際容積 ? ? η— 裝料系數(shù)（或裝載系數(shù)） ? ? 裝料系數(shù) η是根據(jù)實際生產(chǎn)條件或試驗結(jié)果確定的。 ? ? （三）軸封 攪拌器的軸上要裝置滾動軸承或滑動軸承，還要裝配穿過封頭的軸封裝置，與聯(lián)軸節(jié)和傳動部分相聯(lián)。 ? ? ：是利用一個固定的帶密封圈的靜環(huán)和一個隨軸轉(zhuǎn)動的帶密封圈的動環(huán)，使二者在與轉(zhuǎn)軸軸線垂直的平面上緊密貼合接觸，保持密封，又叫端面密封。因而傳動裝置包括電機和減速器兩部分。特別是行星齒輪轉(zhuǎn)速器，不但重量和體積比蝸桿減速器小得多，還具有傳動功率高的特點，因此目前是作為反應(yīng)釜配套減速器用的最多的一種。列管式換熱器雖然在換熱效率、緊湊性與金屬消耗量等方面不及高效緊湊式換熱器，但它具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固、適應(yīng)性強、處理能力大、選材范圍廣、造價較低等優(yōu)點，因而目前在國內(nèi)外各種工業(yè)中的應(yīng)用還是占主要地位。還有個別廠正在試用噴射式真空泵。一般用耐酸泵、玻璃鋼離心泵，也有用齒輪泵，但普遍存在泄漏問題，使泵房的空氣污染，甲醛濃度往往大大超過允許濃度。 ? ? 固體物料加入反應(yīng)釜，現(xiàn)大多數(shù)還是倒入加料臺的加料孔中，讓物料從加料管進入加料口的漏斗中，再進入反應(yīng)釜，也有使用尿素機械加料裝置（如螺旋推進器或皮帶運輸裝置）加料的。貯罐內(nèi)部或外部需有加熱裝置，以保證冬季低溫季節(jié)甲醛溶液的溫度能在 15℃ 左右。大型生產(chǎn)設(shè)備的反 ? 應(yīng)釜及尿素等計量裝置可采用壓敏式電子計量裝置。 間歇法工藝流程 ? ? 間歇法工藝流程為單反應(yīng)釜，將所需原料按比例加入反應(yīng)釜內(nèi)，然后按反應(yīng)的工藝條件進行反應(yīng)，直至形成初期樹脂后，冷卻放料。苯酚經(jīng)熔融后可用真空吸入法抽入反應(yīng)釜，也可以先抽入計量罐（需有保溫裝置），再加入反應(yīng)釜。目前甲醛一般利用泵送入計量罐，而苯酚則用真空吸入計量罐。從真空泵到冷凝器之間都有冷凝液貯罐或脫水罐和緩沖罐，也有的在緩沖罐和真空管之間再裝幾個氣水分離器，這些輔助設(shè)備可使進入真空泵的氣體盡量少含或不含水分或腐蝕性的物質(zhì)。因我國的木材加工企業(yè)都自設(shè)制膠車間，制造的樹脂主要供本廠適用，產(chǎn)量不是很高，而一些大廠，產(chǎn)品品種多，因而制造的樹脂品種也多，產(chǎn)量又不相同，因而用單釜操作，能充分發(fā)揮其靈活性，滿足木材工業(yè)的需要。因為這有利于解決高濃度甲醛的利用問題，因甲醛的濃度超過 50%時，在常溫下就會很快聚合。 ? ? 圖 11— 8為連續(xù)法生產(chǎn)脲醛樹脂的工藝流程圖，第一是尿素與甲醛的預(yù)縮合釜，反應(yīng)液連續(xù)通過后面的 4個反應(yīng)釜。 ? ? 采用連續(xù)法工藝流程的優(yōu)點是：由于嚴格控制每個釜的原料摩爾比、反應(yīng)介質(zhì) pH值及最佳反應(yīng)時間，因而副反應(yīng)少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；所需設(shè)備少；生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)率比間歇法提高 5～ 6倍或更多。而我國木材工業(yè)用膠粘劑的生產(chǎn)，基本上都是憑操作工人的經(jīng)驗，并采用一些簡單的測試方法由人工來進行生產(chǎn)控制，因而不僅勞動強度大，勞動條件差，而且樹脂的質(zhì)量不穩(wěn)定。我國也早已有科研單位進行了研究，但目前