【正文】 、散佈圖、層別分析及查檢表 等 。慎選可跨平臺(tái)運(yùn)作並可擷取異質(zhì)性資料庫(kù)之系統(tǒng)軟體。 如何收集數(shù)據(jù) 19 ? 一、即時(shí)的資料處理 產(chǎn)製或組裝 藉由 自動(dòng)化設(shè)備完成 ， 機(jī)臺(tái)設(shè)定值或是產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)以文字串或一定檔案格式，透過(guò) RS232 或其他相容之連接埠將數(shù)據(jù)輸入電腦 ，進(jìn)行即時(shí)的製程監(jiān)控，將異常狀況或訊息透過(guò)警示訊號(hào)、 EMAIL 或是訊息發(fā)送方式通知負(fù)責(zé)人員外，並可透過(guò) Loader 程式，將這些資料輸入資料庫(kù)軟體，以備資料歸檔或作為後續(xù)分析之依據(jù)。從而帶動(dòng)品質(zhì)管制進(jìn)入即時(shí) (Real Time)境界。 17 ? . 分類(lèi)品質(zhì)成本與獲利率間的關(guān)係為何？ ◎ 品質(zhì)與獲利率之關(guān)係 : 需了解成本管理與品質(zhì)成本制度 ◎ 將預(yù)防成本歸屬與附加價(jià)值活動(dòng)有關(guān)之成本。 16 ? 5. 逾期交貨賠償： 因品質(zhì)不良而延遲交貨所付之賠償金。 15 ? . 外部失敗成本的組成 1. 服務(wù)材料支出成本： 保證期間內(nèi)免費(fèi)更換零件材料或因其他原因未能收費(fèi)之零件成本。 14 ? . 內(nèi)部失敗成本的組成內(nèi)容 1. 報(bào)廢： 經(jīng)加工後因品質(zhì)不良，而無(wú)法修復(fù)之半成品或成品之製造成本 (但須扣除剩餘價(jià)值之金額 )。 7. 可靠性實(shí)驗(yàn)費(fèi)： 工作人員工時(shí)、損耗之物料及其他相關(guān)費(fèi)用。 3. 成品品質(zhì)保證： 成品抽查人員之工時(shí)薪資成本。 6. 供應(yīng)商設(shè)定、評(píng)估與輔導(dǎo)： 新供應(yīng)商認(rèn)定、進(jìn)料品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn)輔導(dǎo)改善，以及品質(zhì)水準(zhǔn)評(píng)估等費(fèi)用。 2. 品質(zhì)會(huì)議 非品管人員參與 TQC(Total Quality Control)委員會(huì)議、品質(zhì)改善之專(zhuān)門(mén) 會(huì)議、因品質(zhì)問(wèn)題召集之會(huì)議以及市場(chǎng)品質(zhì)反映會(huì)議等工時(shí)薪資成本。 3. 預(yù)防成本時(shí)期 (19701988) 美國(guó)製造業(yè)受到日本與歐洲高品質(zhì)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，到產(chǎn)品品質(zhì)不佳，市場(chǎng) 佔(zhàn)有率下降、銷(xiāo)售量大幅萎縮，迫使 重視 製造程序中 預(yù)防成本 的投入。 (3). 組織要做好品質(zhì)管理，應(yīng)加強(qiáng)最高管理者的 領(lǐng)導(dǎo) 作用，落實(shí)各級(jí) 管理者職責(zé)，並加強(qiáng)教育、激勵(lì)全體員工積極參與。 。 。 ◎ 證實(shí)的方法： 。 2. 理解要點(diǎn)： ◎目的是提供 信任 ，一是內(nèi)部的信任，對(duì)象是公司的領(lǐng)導(dǎo)者?！? 目的以 預(yù)防 為主，透過(guò)預(yù)防措施來(lái)排除品質(zhì)環(huán)各個(gè)階段產(chǎn)生問(wèn)題 的原因，以獲得期望的經(jīng)濟(jì)效益。 2. 要點(diǎn)： ◎ 對(duì)象是 製 (過(guò) )程 ，結(jié)果能使被管制對(duì)象達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求。 。 品質(zhì)定義及演進(jìn) 研製從認(rèn)識(shí) 品質(zhì)開(kāi)始 4 ? 【 品質(zhì)觀念 】 。 Ross(1985)： 品質(zhì)是商品或服務(wù)能滿(mǎn)足顧客需求之能力。品管七手法 1 ? 近代品質(zhì)管理的基本觀念 有無(wú)顧客抱怨？有無(wú)退貨？ 有無(wú)設(shè)計(jì)經(jīng)常變更？ Sample總是無(wú)法及時(shí)送樣 sample總是多得作不完 有無(wú)部門(mén)相互推諉 ? why ？ how Nothing wrong Anything right 產(chǎn)品合格才出廠 如果有！是否該思考 ！ 什麼樣的產(chǎn)品研製品質(zhì)理念？ 才能產(chǎn)出符合顧客需求的產(chǎn)品 2 ? 以前的經(jīng)驗(yàn) 口碑的傳播 產(chǎn)品或服務(wù)的形象 顧客對(duì) 產(chǎn)品或服務(wù) 的期望 顧客心目中的 品質(zhì)規(guī)格 顧客對(duì) 產(chǎn)品或服務(wù) 的認(rèn)知 實(shí)際的 產(chǎn)品或服務(wù) 管理階層對(duì) 產(chǎn)品或服務(wù) 的概念 公司訂定的 品質(zhì)規(guī)格 顧客對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)認(rèn)知與期望的差距 品質(zhì)的認(rèn)定 有無(wú)差距 ? 差距之 1 差距之 3 差距之 4 差距之 2 顧 客 的 領(lǐng) 域 3 ? 【何謂品質(zhì)】 ： 品質(zhì)是由顧客來(lái)衡量，是要滿(mǎn)足顧客需求，讓顧客滿(mǎn)意的。 , Smith Abbott(1993)： 品質(zhì)是由做對(duì)事情及準(zhǔn)時(shí)第一次就做好之結(jié)果，於是能滿(mǎn)足顧客之期望與需要。 ，效率才會(huì)高，成本才會(huì)低。 。 二是外 部的信任，對(duì)象是客戶(hù)。 。 家認(rèn)可的認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的認(rèn)證證據(jù)。 。 (4). 應(yīng)在品質(zhì)要求的基礎(chǔ)上，充分考慮品質(zhì)成本等經(jīng)濟(jì)因素。 4. 超預(yù)防時(shí)期 (未來(lái)趨勢(shì) ) 雖可使製造的品質(zhì)達(dá)到一定水準(zhǔn)，但 低成本 更是企業(yè)獲利的保證。 3. 品管活動(dòng)： 公司同仁參與品管圈活動(dòng)、品管宣傳週、月之活動(dòng)、觀摩外界品管研 討會(huì)，以及加強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)文宣活動(dòng)所引發(fā)之相關(guān)費(fèi)用。 7. 其他費(fèi)用： 其他機(jī)能之品質(zhì)計(jì)劃、文書(shū)與雜支，以及其他防止不良發(fā)生所引起之 費(fèi)用。 4. 檢驗(yàn)儀器之保養(yǎng)與校正： 儀器保養(yǎng)、管理、儀器校正分?jǐn)偦ㄙM(fèi)、儀器送外校正費(fèi)用以及儀器修護(hù) 等費(fèi)用。 8. 現(xiàn)地安裝試驗(yàn)： 產(chǎn)品送至顧客處，派人往安裝試驗(yàn)時(shí)所引發(fā)之成本。 2. 重加工： 經(jīng)品管檢查未達(dá)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，須重新加工所引起之工時(shí)及物料等費(fèi)用。 2. 抱怨處理?yè)p失： 因顧客抱怨而引起之費(fèi)用，如工時(shí)、差旅費(fèi)、郵電費(fèi)等費(fèi)用。 6. 新品交換損失： 產(chǎn)品售出後，因顧客不滿(mǎn)退回交換之損失。 ◎ 將鑑定成本、內(nèi)部失敗成本及外部失敗成本歸屬為不具 附加價(jià)值之成本， ◎ 將作業(yè)基礎(chǔ)成本制度與品質(zhì)成本制度作一完美結(jié)合，以 提供企業(yè)時(shí)間、成本、及品質(zhì)等相關(guān)資訊。 一個(gè)完整的品質(zhì)資訊系統(tǒng) ,至少需具備下列三項(xiàng)要點(diǎn)： 一、即時(shí)的資料處理。 二、完整的資料蒐集 一般製程資料無(wú)法自進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)合製程檢驗(yàn)直到最終檢測(cè)所有相關(guān)資料。 20 ? 三、統(tǒng)計(jì)化的資料分析 ◎ 利用統(tǒng)計(jì)原理讓 品質(zhì) 由 抽象之概念成為具體的數(shù)字 。應(yīng)用這些方法時(shí)應(yīng)注意如何 落實(shí) PDCA 循環(huán) (PlanDoCheckAction)。 ◎ 統(tǒng)計(jì)上的假設(shè)檢定、描述性統(tǒng)計(jì)量的計(jì)算、迴歸分析、變異數(shù)分析、相關(guān)係數(shù)分析、甚至多變量統(tǒng)計(jì)分析等，均 應(yīng) 運(yùn)用在品質(zhì)良率提升過(guò)程中 。 ? 數(shù)據(jù)最主要的基本觀念乃是： 數(shù)據(jù) = 事實(shí) ? 但當(dāng) 數(shù)據(jù) 無(wú)法反映 事實(shí) 時(shí)， 品質(zhì)不但不能保證 ， 反而會(huì)造成難以收?qǐng)龅拇鬄?zāi)難 ? 解決問(wèn)題的第一個(gè)步驟，即是 根據(jù)事實(shí)判斷 後再採(cǎi)取行動(dòng) 如何收集數(shù)據(jù) 24 ? ◎認(rèn)清所謂「事實(shí)」 需追根究柢以求真因 確認(rèn) why 徵兆 ≠ 問(wèn)題 ≠ 原因 ：可能源自於 為某些目的或願(yuàn)望而扭曲、附會(huì)或編造 引自錯(cuò)誤、易於誤解之?dāng)?shù)據(jù)或文詞 不充分的立場(chǎng)、視野或資訊 依數(shù)據(jù)、狀況推想或記憶的 用文字描述的 觀察狀況的 數(shù)據(jù)表達(dá)的 ◎掌握「事實(shí)」的要領(lǐng)： * 超然的立場(chǎng) 以平常心探討各立場(chǎng)視野。 ( B )設(shè)計(jì)並運(yùn)用查檢表 ( 必要的項(xiàng)目、易記易整理的欄位、 易存易查的 檔案編碼 )。 ( F ) 數(shù)據(jù)收集後，要 及時(shí) 處理與運(yùn)用。 如何收集數(shù)據(jù) 26 ? ? 27 ? 28 . 影響數(shù)據(jù)問(wèn)題的機(jī)構(gòu)限制 部門(mén)限制 由于財(cái)力、人員和設(shè)備的限制，大多數(shù)公司的 監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)架構(gòu)是殘缺不全甚至是 不存在的。在另外一些情況下，公司 報(bào)告與顧客 標(biāo)準(zhǔn) 不一致。 B. 數(shù)據(jù)收集程序應(yīng)能保證數(shù)據(jù)之可靠性，並考慮一些因子諸如可獲得性、足夠性、科學(xué)和有效之統(tǒng)計(jì)及可驗(yàn)證性。 ◎ 數(shù)據(jù)分析可以包括數(shù)據(jù)之品質(zhì)、有效性、足夠性和完 整性，以便能產(chǎn)生可靠之資訊。 ◎ 描述組織各部門(mén)之品質(zhì)績(jī)效資訊和比較結(jié)果，應(yīng)向管理 階層回報(bào)，做為採(cǎi)取適宜之管理行動(dòng)，以改進(jìn)或持續(xù)各 部門(mén)之品質(zhì)績(jī)效水準(zhǔn)之依據(jù)。 ?顯示組織對(duì)改進(jìn)品質(zhì)績(jī)效之承諾與努力。 QC統(tǒng)計(jì)手法概述 統(tǒng)計(jì)手法 Ｑ C七大手法 三不政策 三現(xiàn)主義 ? 不製造 不良品 ? 不接受 不良品 ? 不良品 不後流 以 現(xiàn)實(shí) 合理的眼光，來(lái)觀察產(chǎn)生不良情形的 現(xiàn)場(chǎng) 與 現(xiàn)物 38 ? 檢核表為奧斯朋博士所設(shè)計(jì)，其方法為列出幾項(xiàng)問(wèn)題來(lái)檢核，如 :有無(wú)其他用途 ?可否利用其他創(chuàng)意 ?可否改變 ?可否擴(kuò)大 ?可否縮小 ?可否替換取代 ?可否顛倒重排 ?可否省略或簡(jiǎn)化 ?此法簡(jiǎn)捷明瞭，容易提供發(fā)明線索或完成發(fā)明的關(guān)鍵。 ?注意幾點(diǎn)： 167。 確定 全距 R、 分組數(shù) K、 組間距 h及 分組組界 ； 167。若有某一州的 65歲以上居民佔(zhàn)全州人口 ％，則這一州屬於第一組，如果是 %就屬於第二組。在這個(gè)例子當(dāng)中，這個(gè)變數(shù)就是『 65歲以上居民所占比率』。畫(huà)圖時(shí)長(zhǎng)條與長(zhǎng)條之間不要有空隙 (除非有一組是空的，此時(shí)它對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條 高度是零 )。 ?直方圖裡的長(zhǎng)條寬度有意義－－每個(gè)長(zhǎng)條的底部涵蓋一組變數(shù)值。 ◎直方圖的目的是什麼？ 直方圖可能有那些基本模式？ 每一種基本模式透露了那些重要的訊息？ ◎如何運(yùn)用直方圖來(lái)改善品質(zhì)？ 在直方圖中的高度與寬度分別代表那些統(tǒng)計(jì)意義？』 『 高度 應(yīng)該是代表 集中 趨勢(shì)， 寬度 則應(yīng)該是代表 離中 趨勢(shì) 51 ? 解釋直方圖 畫(huà)統(tǒng)計(jì)圖本身並不是最終目的，畫(huà)統(tǒng)計(jì)圖之目的是要幫助我們了解資料。 看看該分布是否有可以用簡(jiǎn)單的話描述之 形狀 。圖 4－ 12顯示莎士比亞劇中用字長(zhǎng)度的分布。 54 ? 20 15 10 5 SL=130 Sμ=160 過(guò)程波動(dòng)小 過(guò)程波動(dòng)大 與要求相比偏高 與要求相比偏低 正常 規(guī)範(fàn) 直方圖示例 55 ? 圖二 A這張直方圖的原始數(shù)據(jù)的確是混合了 兩個(gè)供應(yīng)商的資料，所以在直方圖研判上， 一般人看到多峰型就應(yīng)該先用層別法來(lái)分析 一般最常用的層別就是原料別，設(shè)備別， 班次別，人員別等，以雙峰型直方圖為例 ，經(jīng)過(guò)成功的層別後，圖二就可一分為二了。 例 : 80% 的問(wèn)題歸咎於 20% 原因 . 58 ? ? Constructing a Pareto Diagram 由此圖可決定 80% 問(wèn)題的產(chǎn)生係由全部 16項(xiàng)可能原因中的前 4項(xiàng)所造成 ，經(jīng)由此項(xiàng)分析可全力投入解決關(guān)鍵少數(shù)而勿需花費(fèi)心力在無(wú)關(guān)緊要的項(xiàng)目上 . TotalDefects Pareto DiagramTrivial ManyOver Ki