【正文】 組織的產(chǎn)生原理 第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生 巨大壓力 無限動力 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 ? 供應(yīng)鏈 (Supply Chain)是 圍繞核心企業(yè) ,通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個 整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu) 。 第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生 ? 供應(yīng)鏈管理思想的出現(xiàn) – 供應(yīng)鏈管理把供應(yīng)鏈中所有節(jié)點企業(yè)看作一個 整體 ? 供應(yīng)鏈管理涵蓋整個物流的職能領(lǐng)域過程， ? 從供應(yīng)商到最終用戶的采購、制造、分銷、零售等。 – 從 “ 縱向一體化 ” 向 “ 橫向一體化 ” 轉(zhuǎn)化 Vertical Integration ? Horizontal Integration – 從 “ 大而全、小而全 ” 向 “ 分散網(wǎng)絡(luò)化制造 ” 轉(zhuǎn)化 – 從 “ 封閉式 ” 向 “ 開放式 ” 的設(shè)計、開發(fā)與生產(chǎn)轉(zhuǎn)化 供應(yīng)鏈管理 —— “橫向一體化”的代表 ? 管理模式的轉(zhuǎn)變 第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生 四、 擴展企業(yè) ? 擴展企業(yè)的定義 擴展企業(yè)可以定義為一個概念性的組織單元或系統(tǒng)，它包括采購公司和供應(yīng)商 (一個或多個 )，他們通過緊密合作來實現(xiàn)最大化的利潤分配。 – 本企業(yè)直接從事零部件生產(chǎn)占全部零部件的比重。 在企業(yè)的運作模式上，采用了 “ 高度自制 ” 的策略，一個企業(yè)囊括了幾乎所有零部件的加工、裝配活動。 不僅如此，還把分銷、甚至零售環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)也納入自己的業(yè)務(wù)范圍之內(nèi)，最后形成了無所不包的超級組織。 這決定著對制造 (服務(wù) )資源的整合程度 第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生 – 增加企業(yè)投資負(fù)擔(dān) – 承擔(dān)喪失市場時機的風(fēng)險 – 迫使企業(yè)從事不擅長的業(yè)務(wù)活動 – 在每個業(yè)務(wù)領(lǐng)域都直接面臨眾多競爭對手 – 增大企業(yè)的行業(yè)風(fēng)險 – 電子商務(wù)集約化對節(jié)省交易費用的潛力不能發(fā)揮出來 ——電子商務(wù)在中國，理想狀態(tài)下應(yīng)節(jié)省 %的交易費用，但實際情況，中國電子商務(wù)只能節(jié)省 %的交易費。 ? 擴展企業(yè)的理論模型 傳統(tǒng)制造模式下的擴展企業(yè)模型 擴展企業(yè)的 X模型 工藝路線設(shè)計 裝配設(shè)計 產(chǎn)品和工藝設(shè)計 制 造 MRP、 MRPII JIT、 OPT 生產(chǎn)計劃與控制 CAD CAM 市場營銷與銷售 供應(yīng)商 用 戶 第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生 – 傳統(tǒng)制造模式下的擴展企業(yè)模型 供應(yīng)鏈 管理 合作設(shè)計產(chǎn)品模式 用戶驅(qū)動的設(shè)計 用戶訂單 執(zhí)行與控制 第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生 – 擴展企業(yè)的 X模型 數(shù)據(jù)庫 成品入庫 計劃 執(zhí)行 供應(yīng)商 分銷商 訂貨控制 成本估算 主生產(chǎn)計劃 物料管理 能力需求計劃 能力調(diào)整 任務(wù)投放 產(chǎn)品構(gòu)思 設(shè)計 工藝計劃 NC編程 制造商 Inter、 EDI M R P II J I T C A D C A P P 生產(chǎn)控制 工況數(shù)據(jù)收集 庫存控制 生產(chǎn)數(shù)量 、 時間及成本檢查 NC、 CNC、 DNC機床和機器人控制 傳送控制 裝配控制 設(shè)備維修 質(zhì)量保證 O P T TM TM 入庫或送工作地 到貨檢驗 送貨計劃 生產(chǎn)計劃 訂貨單 出庫 銷售合同 銷售計劃 運輸 售后服務(wù) 第一節(jié) 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生 ? 擴展企業(yè)的 目標(biāo) 縮短物料加工、信息處理、產(chǎn)品開發(fā)、信息基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)周期 提高對產(chǎn)品上市時間的要求，開展基于時間的競爭 采用更廣泛的產(chǎn)品周期的概念 形成更為有效的組織和系統(tǒng) ? 擴展企業(yè)的特征 核心企業(yè)集中體現(xiàn)核心競爭力的商業(yè)活動，對非核心業(yè)務(wù)通過外包給外部產(chǎn)品供應(yīng)商和服務(wù)提供商。 – 供應(yīng)鏈管理強調(diào)和依賴戰(zhàn)略管理 ? “ 供應(yīng) ” 是整個供應(yīng)鏈中節(jié)點企業(yè)之間事實上 共享 的一個概念(任兩節(jié)點之間都是供應(yīng)與需求關(guān)系 )， ? 供應(yīng)戰(zhàn)略影響、決定了整個供應(yīng)鏈的成本和市場占有份額。 *注： 國內(nèi)有人將 Supply Chain翻譯為“供需鏈”，國外也有人使用 Supply/Demand Chain 一、供應(yīng)鏈的概念 ? 供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)示意圖 供應(yīng)商 制造商 倉儲和配送中心 客戶 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 ? 供應(yīng)鏈?zhǔn)纠?(IBM歐洲 公司 ) 制造 制造 制造 制造 制造 制造 制造 訂貨計劃 企業(yè)計劃 生產(chǎn)計劃 MRP 集中采購 生產(chǎn)計劃 直接銷售 地方分銷中心 銷售 渠道 用戶 訂單 市場調(diào)查 與分析 預(yù)測 供應(yīng)商 信息 庫存 在制品 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 二、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的分層結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 供應(yīng)鏈基本概念 案例： HP打印機供應(yīng)鏈 ? HP公司成立于 1939年， 1988年打印機進入市場，銷售部門分布在 110個國家，總產(chǎn)品超過 22023類； ? Deskjet打印機是 HP的主要產(chǎn)品之一，過去由位于 5個不同地點的分支機構(gòu)負(fù)責(zé)該打印機的生產(chǎn)、裝配和運輸，生產(chǎn)周期為 6個月； ? 為保證顧客訂單 98%的即時滿足率，各成品配送中心要保持 7周的庫存量； ? 采用訂貨型 (MaketoOrder)生產(chǎn)組織方式，制造中心采用JIT方式，目標(biāo)是滿足分銷中心的安全庫存； ? 其它不確定性因素，如供應(yīng)商的交貨質(zhì)量、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程等。 表 1 幾種典型的供應(yīng)鏈管理的定義 Monczka, Trent和 Handfiel(1998) 供應(yīng)鏈管理 (SCM)要求傳統(tǒng)上分離的職能物料匯報到一個負(fù)責(zé)的經(jīng)理人員協(xié)調(diào)整個物流過程 ， 并且還要求與橫貫整個流程各個層次上的供應(yīng)商形成伙伴關(guān)系 。 Houlihan(1988) 供應(yīng)鏈管理和傳統(tǒng)物料制造控制的區(qū)別： 1)供應(yīng)鏈被看成是一個統(tǒng)一的過程。 3)供應(yīng)鏈管理強調(diào)以不同的觀點看待庫存，將其看成新的平衡機制。 集成化供應(yīng)鏈管理 同步化、集成化生產(chǎn) 計劃 基于 Inter/Intra的全球 信息 網(wǎng)絡(luò) （信息共享） 各種技術(shù)支持 回流 供應(yīng) 生產(chǎn)作業(yè) 物流 需求 二、供應(yīng)鏈管理涉及的內(nèi)容 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 核心企業(yè)供應(yīng)鏈中的成員企業(yè) n 2 3 1 2 1 1 n 2 1 3 n 1 2 1 n 2 n 1 2 n 1 3－n層的客戶 顧客/最終客戶 n 3－n層的供應(yīng)商 最初的供應(yīng)商 核心企業(yè) 第一層 用戶 第二層 用戶 3－ n層的 顧客 /最終用戶 第二層的 供應(yīng)商 第一層的 供應(yīng)商 3－最初的 供應(yīng)商 n 1 n 采購與供應(yīng)管理 分銷管理 物料管理 后勤供應(yīng) 供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程 信息流 制造商 產(chǎn)品流 客戶關(guān)系管理 客戶服務(wù)管理 需求管理 訂單配送 制造流程管理 采購 產(chǎn)品開發(fā)與商品化 反向物流 (回流 ) 物流 財務(wù) 生產(chǎn) 采購 營銷 RD 第二層供應(yīng)商 第一層供應(yīng)商 用戶 消費者 /最終用戶 來源： Douglas M. Lambert, Martha Cooper and Janus D. Pagh, “ Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities” , The International Journal of Logistics Management 9, , 1998 供應(yīng)鏈管理流程結(jié)構(gòu) 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 ? 供應(yīng)鏈管理的理念 – 強調(diào)核心競爭力 – 資源外用 (Outsourcing) – 合作性競爭 (WinWin) – 以顧客滿意度為目標(biāo)的服務(wù)化管理 – 物流、信息流、資金流、工作流、增值流的集成 – 借助信息技術(shù)實現(xiàn)管理目標(biāo) – 延遲策略 (Postponement) – 更加關(guān)注物流企業(yè)的參與 – 縮短物流周期與縮短制造周期同等重要 三、供應(yīng)鏈管理的特點 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 ? 供應(yīng)鏈與傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng)的區(qū)別 ： – 傳統(tǒng)的供應(yīng)系統(tǒng) (Logistics后勤體系 )是 “ 從采購到銷售 ” ， – 供應(yīng)鏈?zhǔn)?“ 從需求市場到供應(yīng)市場 ” 。 第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理概述 ? 雖然整車裝配性企業(yè)發(fā)展緩慢，出現(xiàn)衰退，但是汽車零部件制造企業(yè)卻發(fā)展迅速，尤其是那些制造高功能零件和中間材料的企業(yè)。 ? 最常見的現(xiàn)象： 訂貨量在供應(yīng)鏈上被逐級放大 ? 物流支出大： 1998年，美國公司在包裝、處理、卸車分類、再裝車、運輸商品方面花費 6700億美元 (占 GDP的 %)。 . . 第二節(jié) 供應(yīng)鏈運作的框架 A6 集成績效評價 顧 客 供 應(yīng) 商 采購 生產(chǎn) 包裝 訂單處理 A2 有效物流 物料需求 ERP MPS 銷售預(yù)測 A3 需求驅(qū)動的生產(chǎn)計劃 A1顧客化延遲 A5供應(yīng)商伙伴關(guān)系 A4 精細(xì)生產(chǎn) 技術(shù)能力 ： B1集成化信息系統(tǒng) B2 先進技術(shù) B3 產(chǎn)品設(shè)計系統(tǒng) 組織能力 ： C1集成供應(yīng)鏈管理 C2 團隊工作 C3 敏捷組織結(jié)構(gòu) 流程運作能力 庫存管理 分銷管理 ? 供應(yīng)鏈運作結(jié)構(gòu)模型 第二節(jié) 供應(yīng)鏈運作的框架 流程運作能力 A1 客戶化延遲 制造商能夠加強理解客戶需求，主動為客戶提供解決方案，增加供應(yīng)鏈的服務(wù)價值， 同時大量 定制 生產(chǎn)對于供應(yīng)鏈的敏捷性和響應(yīng)性也提出了更高的要求 A2 有效物流 以最小的成本實現(xiàn)最大的客戶價值，滿足或超越顧客需求， 恰當(dāng)提供 客戶 所需 服務(wù) A3 需求驅(qū)動的生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)進度、供應(yīng)商管理以及銷售、運作計劃中 ， 做到整個系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)量 和 混合投 放的準(zhǔn)確性 A4 JIT/精 細(xì)生產(chǎn) 制造資 源 的有效產(chǎn)出，同時保證較高的柔性和質(zhì)量 (設(shè)備可靠、低庫存、時間變動小 ) A5 供應(yīng) 商伙伴關(guān)系 集成核心的供應(yīng)商和制造商的供應(yīng)鏈行為以實現(xiàn)價值和成本的最優(yōu)化 A6 集成績效評價 確保組織 的 商業(yè)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為特定運作及財務(wù)目標(biāo)，評價和分析供應(yīng)鏈績效對顧客和 供應(yīng)商的利益增值 性 信息技術(shù) B1 集成信息系統(tǒng) 在同一個信息平臺上提高商業(yè)數(shù)據(jù)的質(zhì)量和時效性及共享度，以提高供應(yīng)鏈計劃、 執(zhí)行的績效，達到供應(yīng)鏈決策的高度整合與一致。 – 根據(jù)市場動態(tài)使整個供應(yīng)鏈需求計劃成為一體，保證資源的最優(yōu)配置。 – 采取供應(yīng)鏈績效測量方法，度量滿足最終用戶需求的效率與效益。另外，這三個供應(yīng)商的交貨提前期、提前期的安全期及要求的采購批量均不同。 ? 第二級：按價格 +質(zhì)量水平排序 。 需求特征 功能性產(chǎn)品 創(chuàng) 新性產(chǎn)品 產(chǎn)品壽命周期 超過 2年 3個月 1年 邊際貢獻 率 520% 2060% 產(chǎn)品多樣性 低 (每一目錄 10到 20個 ) 高 (每一目錄上千 ) 平均 預(yù)測 失 誤率 10% 40100% 平均缺貨率 12% 1040% 季末降價率 0% 10