【正文】 0 OK結論：　　 □合格　　 ■不合格　　　品保：■讓步接受理由： 不影響裝配　　　　　　提出：　　核定：檢驗記錄表Taiwan VMTA Group 產(chǎn)品名稱： 供貨商： 檢驗標準： 檢驗批量： 6000 檢驗者： 檢驗日期：檢驗項目 重要分類 檢驗數(shù)量 檢驗結果(不合格數(shù)不合格分數(shù)權重 判定外觀 Ｃ 10 2 2 A=10B=5C=1 總分數(shù)： 10*1+10*5+10*5+　　　 　 5*10+5*10=210 合格判定準則：硬度 B 10 1 5長度 B 10 0 0孔徑 A 5 0 0 結果：功能 A 5 0 0 結論： ■合格 □不合格　　　品保： □讓步接受 理由： 提出：　　核定：檢驗記錄表Taiwan VMTA Group結 語? 三年企業(yè)靠運氣、五年企業(yè)靠老板智慧、 十年企業(yè)靠管理、二十年企業(yè)靠文化? 管理：就是制度、規(guī)范、執(zhí)行? 質(zhì)量是企業(yè)的命脈 ~落實管理制度，才是永續(xù)企業(yè)命脈不二法寶Taiwan VMTA Group質(zhì)量保證實務班(進料檢驗補充講義 )楊義明Taiwan VMTA Group品質(zhì)的依據(jù)品質(zhì)質(zhì)量特性 A質(zhì)量特性 B質(zhì)量特性 K數(shù)據(jù)“ 制程 ” 穩(wěn)定性“ 成品 ” 滿足顧客需求CPKP(不良率 )指標PPKP(不良率 )指標Taiwan VMTA Group數(shù)據(jù)之來源進料 產(chǎn)品制程○○○○ ○○○○… ○○○○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○研發(fā)N nn1 nk….N nN n(抽樣檢驗 )GB2828105E1916(0收 1退 )GB6378(SPC)CPK(抽樣檢驗 )GB2828105E1916(0收 1退 )GB6378PPK PPKPPKTaiwan VMTA Group數(shù)據(jù)中之統(tǒng)計參數(shù) (μ, σ) σ S =N (μ, σ2) =N( ,S2)估計估計N(批量 )(μ, σ)抽樣 n(樣本 )( , σ)(集中趨勢，準確度 ,越接近目標值越好 )(散布程度，精密度 ,越小越好 )正態(tài)分配Taiwan VMTA Group33 0正態(tài)分配之 σTaiwan VMTA GroupmUSPLSP質(zhì)量之比較方法：(不良率 ),越小越好。進料檢驗作業(yè)要領 (3)Taiwan VMTA Group 來不及檢驗時應實時標明 【緊急放行 】 ,由質(zhì)檢部、技術部、生產(chǎn)部簽署意見 ,經(jīng)總經(jīng)理批準后交倉庫 ,倉管員通知 IQC 在來料包裝上貼 【 緊急放行 】 標簽后發(fā)放。 檢驗不合格的物料 ,IQC檢驗人員應報質(zhì)檢部經(jīng)理 ,按公司 【 不合格品管理程序 】 處理 , 并將處理方案填寫在【 檢驗報告單 】 中。 、規(guī)格、數(shù)量、包裝 【 待檢區(qū) 】 中 ,若其中一項或多項不 符合時，倉庫應拒絕收貨，并盡速通知采購部聯(lián)系 供貨商處理。 品質(zhì)異常周報表 給相關單位主管，并在每周一下午開會檢討。進料檢驗作業(yè)程序 (1)Taiwan VMTA Group ﹐ 送檢單 回執(zhí)連同 品質(zhì)異常單 送倉庫 ﹐ 并通知倉庫 ﹐ 由倉庫通知采購部 ﹑ 生管部 退貨 和開具 物品出廠單 。 送檢單 根據(jù)國家標準 (GB2828)進行 抽樣檢驗 。Taiwan VMTA Group 確定采用一次采樣 、 二次采樣等其中一種。(2)對一些簡單的物品，即使批次誤判的比率大于II，也不會有太大影響時，為了縮小采樣數(shù)量可用水準 Ι。 (1)某一批交驗產(chǎn)品批量為 N,AQL (2)隨機抽取 n件產(chǎn)品構成樣品 (3)接收批量最大允許不合格品數(shù) Ac (Acceptance) (4)拒收批量最小允許不合格品數(shù) Re (Rejection)Taiwan VMTA Group 抽樣檢驗示意圖圖中： N —— 批產(chǎn)品； n —— 樣本； d —— 不合格品數(shù)； Ac—— 合格判定數(shù)； Re—— 不合格判定數(shù)。(2)計量值抽樣檢驗 用計量值作為批的判定標準，適用于檢驗單位 產(chǎn)品質(zhì)量特性成正態(tài)分布的情況。 依檢驗項目的不同，可分為官感檢查 (如目測 )、物理性測定、化學性分析、生物性試驗、放射性測定、超音波探測、光學分析、儀器分析等。其符號以 「 n」 表示。Taiwan VMTA Group抽樣檢驗的由來 戰(zhàn)初期 ，美國軍方大量采購軍用物資仍采全數(shù)檢驗，但逐漸感到人力不勝負荷，于是接受貝爾電話實驗研究所建議， 首先采用抽樣檢驗計劃 ，獲得買賣雙方共同信賴，順利達成軍需物品的供應。（ 10）是否建立 退換貨之作業(yè)程序 （如類別、原因等）。（ 6）是否建立 赴供應商現(xiàn)場查證制度 (定期或不定期赴供應商查證生產(chǎn)品質(zhì)水準 )。（ 2）采購單上否有列明 進料檢驗之項目、抽樣計劃或其他特殊采購要求 (如需附檢驗紀錄 )。(4)破壞性試驗 。 (4) 檢驗批 務 必全數(shù)皆為良品 ，否則失去其功能 ， 如收音機、手表等?！?C類不合格 ： 不影響功能但 會給使用者帶來輕微的 報怨 。具有 B類不合格的產(chǎn)品稱為 B類不合格品。 進料檢驗的種類 (3)Taiwan VMTA Group序號 檢驗項目 檢驗方法一 外觀 目視、手感、限度樣品二 尺寸 卡尺、千分尺 ……三 結構 拉力器、壓力器、跌落器 ……四 特性 化學、物理、電氣等特定方 　　　法來驗證進料檢驗項目與方法Taiwan VMTA Group1. A類不合格 嚴重缺點? A類不合格指單位產(chǎn)品的關鍵質(zhì)量特征不符合標準的規(guī)定，如電器的漏電、高壓容器的耐壓不符合標準規(guī)定、空調(diào)器不制冷等。? 對 A類物料必須進行嚴格的 全項檢查 。 (批 )樣品檢驗 : 首件 (批 )樣品檢驗是指采購方 對供貨商提供的樣品做鑒定性檢驗、認可 。檢驗方式 的確定216。進料檢驗是 對外購件的質(zhì)量檢驗 ,即對采購的原材 料、輔料、外購件、外協(xié)件及配套件等 入庫前的 接收檢驗 。 設監(jiān)督點 對特殊的工序進行檢查178。供應商的處理Taiwan VMTA Group216。 供應廠商資格取消：178。如廠商不肯簽回，則以減少訂貨量或取消新零件報價方式處理?？己四康模? 為求合格供應商不固步自封、不求進步，故對本公司合格供應商的交貨狀況進行考核， 使供應商能自我提升追求零缺點目標 。 品質(zhì)異常的 追溯 是否程序化。 操作方法及 制程管制 標準是否規(guī)范。 檢驗儀器 是否精密及維護是否良好。 品管 人員素質(zhì) 的高低。 隨時尋求新的供貨商 ﹐ 以利于公司的運作以降低公司的成本。 ﹐ 必須同品質(zhì)部﹑ 技術部等相關部門主管 作該廠商的選擇 。 供應商 原料的來源 。 良好的 互動 :可以使雙方更緊密的配合。 良好 技術 :使產(chǎn)品品質(zhì)更有保障與成本降低。 穩(wěn)定的 員工群體 :才有良好的品質(zhì)。 優(yōu)秀的企業(yè) 領導人 :企業(yè)才能穩(wěn)定成長?！?供應商 處置 。第三類供應商是在 需要時去聯(lián)系或?qū)ふ?,可以同時找?guī)准夜?lián)系 ,然后再從幾個供應商中選擇其中一個。供應商管理通常是做第一類供應商 ,按供應商管理體系去運作 ,進行相應的評分。第二類 「 小額服務性供應商 」： 指小金額的 固定長期服務供應商 ,如電腦維護 ﹑ 設備維護商 ﹑ 快遞公司等 ,可稱為服務型供應商。包括因為原材料不良所造成的重工、運輸、怠工、客戶懲罰性的 罰款 等須由制造者承擔。 各項工作的 協(xié)調(diào) ﹕ 可使雙方配合工作順利 。 交期 的準確