【正文】 運(yùn) —— 工作場(chǎng)所秩序。u 工作人員座位與坐姿不當(dāng)u 易生疲勞 —— 降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。材料是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源，大多數(shù)企業(yè)中，材料成本是產(chǎn)品成本的主要成分，因此材料應(yīng)作為管理的重要要素。機(jī)器設(shè)備、工裝夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃，充分利用是管理者的職責(zé)之一。u 1 人 —— 人力（ Manpower）u 2 機(jī) —— 機(jī)器設(shè)備（ Machine）u 3 料 —— 材料（ Material）u 4 法 —— 方法（ Method）u 5 資金（ Money）、u 6 信息 （ Information）、u 7 市場(chǎng)（ Market）應(yīng)用管理的五大要素達(dá)成 QCDSTPM4MIE資金（ Money）資訊（ Information）市場(chǎng)（ Market）P效率C成本D納期S服務(wù)T技術(shù)M管理追求四滿意社會(huì)滿意顧客滿意股東滿意員工滿意基于安全的優(yōu)質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管理（ 5 S推行）Q品質(zhì)不良的現(xiàn)象所造成的 8大浪費(fèi)u 資金的浪費(fèi)。u 形象的浪費(fèi)。 一汽 大眾的 0和 1，得益于 APS（ Audi Production System），得益于一汽 大眾生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體系 (FAWVW Production System) 目視管理 班組工作 工位組織 全面效率維修物料管理標(biāo)準(zhǔn)化操作解決問(wèn)題的技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì) 量過(guò)程改進(jìn)工作奧迪生產(chǎn)體系A(chǔ)PS22 2/8/2023一汽 大眾的 0和 1得益于 APS目標(biāo)管理 班組工作 工位組織全面效率維修物料管理標(biāo)準(zhǔn)化操作目視管理 過(guò)程質(zhì)量控制改進(jìn)工作精益生產(chǎn)體系 奧迪生產(chǎn)體系 APS23 2/8/2023一汽－大眾生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體系一汽 大眾生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理體系包含了九個(gè)基本要素。u 現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞，直接與 QCD的實(shí)現(xiàn)密切相關(guān)。過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)1. 超出下一操作的需求量2. 提前生產(chǎn)下一操作的需求3. 設(shè)備速度過(guò)快 搬運(yùn)浪費(fèi)u 也就是說(shuō) “每個(gè)工位都從手工操作開(kāi)始 ”.從工廠到生產(chǎn)線?錯(cuò)誤的訂貨量？是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)剩？不平衡浪費(fèi)1. 人員工作分配不合理2. 計(jì)劃對(duì)人員需求不均勻3. 設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理4. 設(shè)備故障5. 物料短缺6. 信息流與物流不同步自律提案建議流程、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化5S(良好的 建筑環(huán)境維持 )消 除 馬虎、浪費(fèi)成本管理信息 設(shè)備團(tuán)隊(duì)合作目視管理現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng) 管理之屋管理之屋企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理的要素 4MIE機(jī)器設(shè)備（ Machine） 材料（ Material）人力（ Manpower） 方法（ Method） 環(huán)境（ Environment）員工是企業(yè)最大的財(cái)富，也是最重要的資源，如何選人、用人、育人、留人，是企業(yè)管理核心的課程167。企業(yè)文化、行事原則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制度流程等于技術(shù)手段一起構(gòu)成企業(yè)的Know—How, 可以統(tǒng)一歸入 “ 方法 ” 這一資源之中，成為企業(yè)在同行競(jìng)爭(zhēng)中取勝的法寶。以 5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理就是 5S現(xiàn)場(chǎng)管理。ShineSeiton+整頓 展開(kāi) 安全現(xiàn)場(chǎng)組織管理 ——張瑞敏5S現(xiàn)場(chǎng)管理企業(yè)管理優(yōu)質(zhì)環(huán)境 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品優(yōu)秀員工安全生產(chǎn)高效率低成本納期短消除浪費(fèi)核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)執(zhí)行力客戶(hù)滿意投資者滿意員工滿意 社會(huì)滿意ISO9000TPMERP高效率TQMJIT IE推行 5S的八大目的1. 改善和提高企業(yè)形象2. 促成效率的提高3. 改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率4. 減少直至消除故障，保障品質(zhì)5. 保障企業(yè)安全生產(chǎn)6. 降低生成成本7. 改善員工精神面貌，使組織活力化8. 縮短作業(yè)周期，確保交貨改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率減少直至消除故障，保障品質(zhì)保障企業(yè)安全生產(chǎn)降低生成成本縮短作業(yè)周期，確保交貨5S活動(dòng)的目的5S活動(dòng)的目的培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神 促成效率的提高提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況形成自主改善的機(jī)制組織活力化，改善 員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障縮短作業(yè)周期，確保交貨期降低生成成本改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率5S的八大作用① 虧損 為零 ─5S 是最佳的推銷(xiāo)員② 不良 為零 ─ 5S 是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者③ 浪費(fèi) 為零 ─5S 是節(jié)約能手④ 故障 為零 ─5S 是交貨期的保證⑤ 切換 產(chǎn)品時(shí)間為零 ─5S 最高效率的前提⑥ 事故 為零 ─5S 是安全的軟件設(shè)備⑦ 投訴 為零 ─5S 是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者⑧ 缺勤 為零 —5S 可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位u (1)投資者滿意 (IS──Investor Satisfaction) u (2)客戶(hù)滿意 (CS──Customer Satisfaction) u (3)雇員滿意 (ES──Employ Satisfaction) u (4)社會(huì)滿意 (SS──Society Satisfaction)通過(guò) 5S運(yùn)動(dòng)，達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意5個(gè) S之間的關(guān)系可以用幾句口訣表達(dá)：只有整理沒(méi)整頓，物品真難找得到；只有整頓沒(méi)整理，無(wú)法取舍亂糟糟；整理整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠；3S之效果怎保證，清潔出來(lái)獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。騰出空間177。含義177。它研究如何可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。推行整頓的步驟u 第一步： 分析現(xiàn)狀u 第二步：物品分類(lèi)u 第三步：決定儲(chǔ)存方法u 第四步： 實(shí)施目的清掃的含義 將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；u 人人參與；u 責(zé)任到人；u 與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合；u 杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)。改善作用改善作用u 貫徹 5S意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法；u 堅(jiān)持不懈；u 一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正；u 徹底貫徹 3S；u 推行 “ 透明管理 ” 。u 為了打破以上的舊觀念，必須 “ 一就是一，二就是二 ” 。含義v讓 全員 遵守規(guī)章制度v培養(yǎng)良好 素質(zhì) 習(xí)慣的人才v鑄造 團(tuán)隊(duì) 精神說(shuō)明 :公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí)；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所的意義。修養(yǎng) 的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟修養(yǎng)的作用重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)，持續(xù)推動(dòng) 4S直至習(xí)慣化：u 制定相關(guān)的規(guī)章制度；u 教育培訓(xùn)；u 持續(xù)推動(dòng) 4S，直至成為全員的習(xí)慣；u 使每位員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；u 凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；u 培養(yǎng)優(yōu)秀人才鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)隊(duì)；u 成為企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。從而你能掌握更多的技能，具備更高的修養(yǎng)，逐步邁向成功。3:Shine展開(kāi) Standardize將 可視管理StandardizeSeisoSafety5S現(xiàn)場(chǎng)安全管理u 事故等級(jí)金字塔u 安全管理u 始終堅(jiān)持以安全責(zé)任為重u 為什么會(huì)發(fā)生事故 ?u 安全的標(biāo)準(zhǔn)化u 安全管理操作流程u 現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任事故等級(jí)金字塔死亡重傷輕傷險(xiǎn)生事故不安全行為Result 結(jié)果Behavior 行為安全之河安全之河 —— 員工可完成的任務(wù)，經(jīng)理主管應(yīng)進(jìn)行控制。u 安全不保證安全，員工將不能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，或者事故的損失將會(huì)使公司破產(chǎn)。＝ 安全技術(shù)措施所需要的設(shè)備、材料，應(yīng)該列入物資供應(yīng)計(jì)劃。u 減少工作時(shí)間u 工地的臨時(shí)設(shè)施要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證堅(jiān)固與安全。u 2 機(jī)械設(shè)備安全管理包括：（ 1）實(shí)施機(jī)器本身的安全性管理（ 2）實(shí)施機(jī)器運(yùn)作的安全性管理（ 3）實(shí)施操作人員安全管理（ 3） 實(shí)施操作人員安全管理u ① 操作人員必需熟悉使用設(shè)備的特點(diǎn)及安全操作規(guī)程，定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和測(cè)試安全操作技能。三 實(shí)施電氣設(shè)備安全管理 描述： 火災(zāi)和爆炸往往會(huì)造成重大的人身傷亡事故和設(shè)備事故，在所有發(fā)生的事故種類(lèi)中，火災(zāi)和爆炸是危險(xiǎn)性最大，損失最慘重的。勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)工藝過(guò)程、勞動(dòng)過(guò)程及外界環(huán)境的各種因素，對(duì)勞動(dòng)者肌體的技能狀態(tài)和健康水平有一定影響。u （ 1）密閉發(fā)散有害物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備：u （ 2）提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度 u （ 6）合理安排勞動(dòng)時(shí)間：u 企業(yè)要根據(jù)勞逸結(jié)合的原則，合理安排員工的生產(chǎn)、工作和休息，嚴(yán)格控制加班、加點(diǎn)，確保員工有充沛的精力參加工作。2u （ 3）制定工程技術(shù)措施 物質(zhì)的固有屬性及其具有的潛在破壞能量構(gòu)成了危險(xiǎn)因素，或者說(shuō)各種儲(chǔ)存能量的物質(zhì)處于不安全狀態(tài)之中，進(jìn)而導(dǎo)致傷亡事故。環(huán)境的管理?xiàng)l件影響并決定著人的因素和物的因素，也是造成傷亡事故的重要原