生產(chǎn)成本控制經(jīng)典-wenkub
2023-01-28 18:20:59 本頁面
【正文】 ？ 工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？ 不增值的活動能否減到最少？ 能用更快的速度連接上下道工序嗎？ 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ a） 浪費源和提高成本因素是否得到識別和確定？ b） 如何消除或減少這些浪費源和提高成本因素？ c） 是否已經(jīng)消除了這些浪費源和提高成本因素？ d） 已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制和保持？ a） 控制成本發(fā)生的過程（過程控制方法 PDCA 循環(huán)） b） 持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能 低的水平 解決四個基本問題 遵守兩個基本原理 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 70 成本應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生？應(yīng)該發(fā)生多少？ 應(yīng)該關(guān)注的焦點 四個核心控制方法 a） 成本管理的核心就是把成本降到盡可能低的水平 并保持已降低的成本水平； b） 降低和保持成本的核心就是控制提高成本因素； c） 控制提高成本因素的核心就是全面、系統(tǒng)、充分 和準確地識別和確定提高成本因素（包括：浪費 和浪費源）； d） 識別和確定提高成本因素的核心就是了解和掌握 成本因素的發(fā)生過程和原因 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 序 要點 控制什么 怎么控制 誰來控制 備查文件 1 產(chǎn)品設(shè)計 目標銷售價格 目標成本 按部件、零件、外購、外協(xié)分解細化，匯制成表 設(shè)計、技術(shù)、工藝、財會協(xié)調(diào)。如： 、采購要求、協(xié)調(diào)方法 應(yīng)互相了解； ，有變動要求一定要及時通知； ，履行契約要誠實守信； 第五原則：幫助供應(yīng)方改善管理和提高技術(shù)是最大的受益 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 41 價值工程與價值分析 人們買商品，并非買物品 “ 本身 ” ，而是在 買它的 “ 機能 ” 、 “ 用途 ” 、 “ 作用 ” ，也就是它的 “ 價值 ” 價值（ V）＝ 功能（ F） 成本（ C） 怎樣用最低的 “ 成本 ” 來達到產(chǎn)品需要的 “ 機能 ” 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 42 價值工程的四項原則 懷疑的原則－所有的對象都有不經(jīng)濟、不合理的 地方，都可以使成本更低； 標準化原則－擴大標準件，減少專用件； 減少自制件，擴大外購件； 減少品種、規(guī)格、用料、用人 排除的原則－去掉無用、多余、過量的功能、生 產(chǎn)方式和組織方式 替代的原則－在保持相同的性能和要求下，研究 用不同的零件、不同的材料、不同 的用人、地點、運輸方式等 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 43 價值分析的內(nèi)容 ⑴ 是個什么？ ⑵有什么用處？ ⑶要達到什么質(zhì)量功能？ ⑷結(jié)構(gòu)、形狀可否改變？ ⑸尺寸可否改變？ ⑹公差或加工記號是否要求過份？ ⑺可否改變設(shè)計，去掉無用零件？ ⑻有無可改作標準件、通用件、外購件？ ⑼能否合并或減少零件？ ⑽有無更好的替代加工方法？ ⑾有無更易加工的材料？ ⑿有無更便宜的材料？ ⒀有無可替代的新材料？ ⒁有無減少加工、檢驗、裝配的工具？ 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 44 A B C D E F G H 得分合計 評價系數(shù) A A1 A1 D1 A1 A1 A1 A1 6 B B1 D1 B1 B1 B1 B1 5 C D1 C1 C1 C1 H1 3 D D1 D1 D1 D1 7 E F1 E1 H1 1 F F1 H1 2 G H1 0 0 H 總分 4 28 零件功能得分和評價系數(shù)表 案例 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 45 零件 名稱 評價系數(shù)（ F） 現(xiàn)實 成本 分配 目標 應(yīng)降低 成本數(shù)額 欄次 ① ② ③ ④ A 182 86 96 B 180 73 107 C 49 43 6 D 129 101 17 E 61 15 46 F 41 29 12 G 0 8 0 8 H 72 58 14 合計 722 405 317 零件功能與成本系數(shù)分配表 單位：元 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 國家發(fā)改委能源局近日公布，中國的 CDP總量只占世界的 4%，而能源消費總量已經(jīng)位居世界第二，約占世界能源消費總量的 11%。在這 20多年的發(fā)展過程中，作業(yè)成本計算在許多先進的公司中得以實施，并取得了卓著的成效。太高的標準難以實現(xiàn)，高不可攀，適得其反，會挫傷員工的積極性；太低的標準為懶惰、低效率和浪費開了方便之門，影響了企業(yè)的效益。而單件、小批和試制性生產(chǎn)企業(yè)因為要反復制定、修改標準成本，得不償失，比較少采用。它具有以下五項主要因素： 正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工 搬運重量不宜超過 熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握 作業(yè)方法：作業(yè)標準規(guī)定的方法 勞動強度與速度：適合大多數(shù)操作者 質(zhì)量標準：以滿足質(zhì)量標準要求為準 勞動定額－標準工時 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 23 標準時間 標準主體 作業(yè)時間 標準準備 時間 凈作業(yè)時間 寬放時間 凈準備時間 一般寬放 寬放時間 特殊寬放 特殊寬放 一般寬放 標準時間的構(gòu)成 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 24 寬放 一般寬放 人的生理寬放 作業(yè)寬放－－由于材料、零件、 工具及作業(yè)外因造成 私事寬放 疲勞寬放 試制寬放 惡劣天氣的寬放 管理寬放 機械干擾的寬放 特種作業(yè)寬放 特殊寬放 第一（ ），提供海量管理資料免費下載！ 2023/1/25 25 作業(yè)寬放：一般要求在 15分鐘內(nèi)完成，超過 15分鐘應(yīng)列 為一道工序進行，寬放內(nèi)容為 作業(yè)臺及場地的簡單清潔與準備，包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品 種的時間消耗 由于來料及零件不良造成的停頓 生理寬放：喝水、擦汗、上廁所、工間休息 疲勞寬放：輕松工作：為正常工作時間的 2－ 5% 較重工作：為正常工作時間的 5－ 7% 重體力：為正常工作時間的 8－ 10% 特殊寬放：根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點或生產(chǎn)計劃周期的長短 可以設(shè)定特殊寬放，無特別原因不能輕易設(shè) 定
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