【正文】 于人體的健康，情緒較為穩(wěn)定愉快，思路也比較清晰。 ? 制造不良的浪費：不良品的檢驗，返修或報廢。 ? 搬運的浪費：物料、半成品、成品的搬運。 ? H、 現(xiàn)場沒有任何管理語言，干部有時 [心有余力不足 ]不知如何來領(lǐng)導與管理部屬，部屬對上司的向心力不足，影響到部門管理功能的發(fā)揮。 ? D、 不管工廠有多臟亂 [生產(chǎn)掛帥 ]， 只要產(chǎn)品能出來，不要影響出貨就好。如何落實 6S與推行技巧 內(nèi)容大綱 ? 企業(yè)經(jīng)營的謎思 ? 6S是合理化的根本 ? 用 6S合理化來消除浪費 ? 何謂 6S ? 如何實施 6S ? 6S實施的順序 ? 6S查核重點 ? 查核表的有效用法 ? 6S標語錄 一般工廠常見之現(xiàn)象 : ? A、 人力不足 ， 但在效率的提升上無任何的改進措施。 ? E、 出現(xiàn)不良品，欠缺任何具體的改善措施，現(xiàn)場主管忙于修理不良品。 ? I、 高級主管不知道該利用何種管理工具，以最簡單最有效的方式來管理現(xiàn)場。 ? 加工本身的浪費：不必要的加工。 為什么需要 6S管理 提高公司的形象： 6S或整理、整頓不佳的企業(yè)，給客戶的第一個印象一定是不理想。我們是“企業(yè)人 ”， 追求的是工作效率，我們所需要的是一個人能發(fā)揮工作效率的環(huán)境。 診斷這樣的工廠，最好的特效藥是容易吞服且效果也大的 [6S]最為適合，首先了解 6S的意義。 ? 6S是節(jié)約的專家 ? 降低很多不必要的材料以及工具的浪費。 ? 遵守堆積限制。 ? 6S形成令人滿意的職場 ? 明亮清潔的工作場所 ? 員工動手做改善，有示范作用，可激起改善意圖。 ? 方法二：顏色管理 ? 對象：人、事、時、地、物 ? 用法 : ? a．對于模具、膠水、油類、管線等可漆上不同的顏色來加以識別，防止誤用或易于辨識。 ? e．在現(xiàn)場上標示出標準，例如：溫度表、壓力表、重量、速度 …等，若指針在標準內(nèi)代表正常，在標準外則代表異常，如此，則由原來的查資料才能判斷是否合格改變?yōu)榭吹骄椭朗欠窈细穸槐厝ゲ橘Y料才知道“合格”或“不合格”一看就知道“合格”或“不合格”。 ? b．在機器設(shè)備上裝置閃滅的燈號，讓大家了解機器設(shè)備是處于正常運轉(zhuǎn)或故障待修。 ? c．在輸送帶上劃線，使運送產(chǎn)品的速度如一，操作人員能有規(guī)律性的工作，若是空格內(nèi)沒有產(chǎn)品，則代表異常。 ? b．制作海報，將照片顯示出來，使用大家都看到改善情形并相互比較（也可以使用幻燈片，投影機，定期展示出來給大家觀賞）。 ? 還有，若由于放了不要的東西，要的東西反而不能放，就很麻煩了。 ? 每天使用一次以上的東西 —— 放在使用地點附近。 ? ? ? 按照判斷基準，全員一起整理。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 推進委員巡視工廠加以檢核。 ? ?二、處理項目 —— 不要的東西之具體實例 ? 不能使用的東西。 ? 破損的攢頭、扳手、刀具等工具。 ? 不良品在職場內(nèi)的放置不超過一天。 ? 不使用的大型設(shè)備是否廣大地占據(jù)在工廠中央？ ? 不再使用的舊設(shè)備要加以處理。 ? 配置若加改善相信工作會很順暢。 ? 設(shè)計已經(jīng)落伍的東西。 ? 是否為了搬運到下一工程，時時去開門關(guān)門？ ? 建筑上若無不妥，門與墻壁都要加以整理。 ? ? 第二階段：整頓（ SEITON）實施要點 ? 意義 ? 整頓就是成為任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)。 ? 從「尋找」開始，你的職場會是什么情況？ ? ? ? ? ? ? 沒有整頓所發(fā)生的浪費是： ? 尋找時間的浪費 ? 工程停頓的浪費 ? 以為沒有而多采購的浪費 ? 發(fā)生計劃變更的浪費 ? 延誤交貨期的浪費 ? ? 二、推進方法 ? 徹底實施整理 ? 不要的東西不要去整頓。 ? 制作 1/50的樣板，排起來檢討更方便。 ? 機能別：決定同一機能的東西的放置處，必要時加以收集。（機種、規(guī)格） ? 傳票、數(shù)量類也要表示出來。 ? 零件依種類別放置，數(shù)量清楚。 ? 雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取出，但是被取出的東西要成為能被正常的使用的狀態(tài)才行。 ? 尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高符合價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。 ? 機械設(shè)備經(jīng)由每天的擦拭，才能發(fā)現(xiàn)細微的異常。 ? 地面的凹凸是搬運的克星，不單會傷到產(chǎn)品且安全上也有問題。 ? 從骯臟發(fā)生名單，訂定計劃加以改善。 ? 掃把和拖把也要定數(shù)管理。 ? 6S導入初期，是先從劃區(qū)線決定而開始的。 ? 線消失時要重新畫線。責任區(qū)要明確。 ? 加以整理、整頓、清掃，然后成為清潔的狀態(tài)，也就是貫徹了上述 3S的狀態(tài)。 ? ? ? 二、推進的方法 ? 維持 6S意識（看板） ? 公司與全體員工都必須永遠保持著要推進 6S的心情。 ? ? 賦予對 6S的動機 ? （ 1）對職場的水準賦予動機 ? 自己職場的水準提高多少？大家是否認定它？ ? 實施定點攝影或優(yōu)良職場表揚?！? ? 但是 6S的本意就是以 4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并籍以養(yǎng)成良好習慣。 ? 所規(guī)定的事大家都照規(guī)定，正確地去實行的話。不會延誤交貨期限 ? ? ? ? ? ? 二、推進的方法 ? 首先，大家來制訂規(guī)定。 ? 善加活用卡片，做成缺點看板。 ? 任何事一看，最好在 10秒以內(nèi)了解為目標。 ? 切忌“現(xiàn)在是作業(yè)中，所以 ……”的借口。 ? 全員一起朝會、體操。 ? 保護具的佩戴也不要忘記。 ? 照規(guī)定的方法。 ? 用餐完畢也收拾整潔。 ? 吸煙要在規(guī)定的場所。 ? 治工具類點檢完畢。 ? ※ 對相關(guān)安全設(shè)備及布置落實 ? ※ 操作標準書要考慮安全原則。 ? 。 ? ? ? 6S重點查核表 ? ※ 整理 ? 模具架、治具架（工模夾具） ? 已不用的模具、不能使用的模具、治具。 ? 多余的破布、手套、油等。 ? 私人物品如雨傘、拖鞋、茶杯 …等。 ? 一些不用的物品堆放在角落。 ? 實（試）驗后的材料、零配件或成品。 ? 、材料與制作樣品所使用的治工具、物品。 ? 7） 考慮上、下模具所需的搬運工具。 ? 是否有實施保養(yǎng)措施。 ? 量測器 ? 是否有規(guī)定放置的處所？ ? 是否有各種防護措施來加以保護？ ? 是否有任何標識來標示校驗的時間及內(nèi)容？ ? 材料、零配件 ? 放置場所是否有明顯的標示？ ? 料架是否有明顯的標示？ ? 是否品名、料號有標示于容器上？ ? 搬運工具是否有劃分區(qū)域以供擺放？ ? 是否遵守先進先出原則？ ? 是否直接放于地面上？ ? ? 在制品