【正文】 葡萄牙 美國（ FORD MOTOR、 YAMAHA電機、 PG、 ALCOA、 CODAK） 巴西（大學有 TPM課程） 哥倫比亞 11 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 TPM活動內(nèi)容 建立健全 追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限化的體質(zhì) 個 別 改 善 自 主 維 護 專 業(yè) 維 護 設 備 初 期 管 理 教 育 培 訓 徹底的 5S活動 設備的故障是人為造成的； 2。 零 設備故障 損失 37 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 零故障 1 維持基本環(huán)境 2 遵循操作程序 3 恢復磨損 4 改正設計中不足 5 防止差錯 實現(xiàn)零故障的五大對策 提高操作技能 提高維修技能 發(fā)現(xiàn)和 預測磨損 確定 修理方法 預防 操作過失 預防 修理過失 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 TPM小組活動的措施和技術 39 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 TPM小組活動的措施和技術 ? 活動板 ? 討論會 ? 傳達教育 ? TOP診斷 ? 競賽 ? 發(fā)表會 ? 戶外活動 ? OPL法（ One Point Lesson） ? 定點照相法 ? 集思廣益法 ? 教育多樣化 ? 問題票 ? 改善活動 40 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 設計 TPM活動板 41 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 ＴＰＭ活動板 工作小組名 工作小組 ?人員表 照 片 ＴＰＭ方針 ＴＰＭ公司方針 ＜ 目標 ?目的 ＞ ＜ 目標 ＞ ＜ 大日程表 ＞ ＴＰＭ部門方針 ＜ 目標 ?目的 ＞ ＜ 目標 ＞ ＜ 自主保全大日程表 ＞ 工作小組活動 ＜ EX. 排除不良故障災害 創(chuàng)造溫馨明快的工作氛圍 ＞ 工作小組活動日程 工作小組職責分工圖 分工區(qū)域 工廠布局圖中 在自己負責的區(qū)域上做上標記 3個月的 活動計劃 活動進程 活動時間推移 時間 清掃 每個人的活動時間 活動參加率 改善 教育 集會 掛牌 ?取牌的推移 年月 年月 ％ 次數(shù) 紅色問題牌的合計次數(shù) 白色問題牌的合計次數(shù) 活動開始前的注意點 說明制作推移 年月 次數(shù) 創(chuàng)意工夫提案件數(shù)推移 一人當り件數(shù) 年月 累計次數(shù)的曲線圖 一人當り月次件數(shù)のグラフ 件數(shù) 步驟活動 第 ○ 步 活動計劃 第 ○ 步 活動的目的 目標 第 ○ 步 掛牌管理圖 微小缺陷的改善計劃 改善案例 改善前 改善后 照片 照片 注釋 注釋 改善案例 改善前 改善后 照片 照片 注釋 注釋 活動成果 生產(chǎn)效率推移 （每一臺的作業(yè)量） （設備綜合效率 ） 年月 廢品率推移 年月 故障次數(shù)推移 年月 個別改善案例 案例名稱 案例選定理由 確認效果 控制 今后的課題 把握現(xiàn)狀 目標制定 分析原因 對策方案制定 步驟進展 第１ 步 第２ 步 第３ 步 第４ 1 步 第４ 2 步 第４ 3 步 第４ 4 步 第５ 步 42 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 43 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 One Point Lesson 一點課程 檢查目的： 設備上充氣容器控制器要求干凈、干燥的空氣 . 受污染的空濾器必須被換掉。 流動減少 置換空濾器零件號 14799 空 濾器異常、計劃更換期內(nèi) （指示器在上 ) 空氣過濾器的檢查點 空濾器正常 (指示器在下 ) 流動充分 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 TPM小組活動的方式 TPM自覺維護活動 ? 目標： 圍繞“提高設備運轉(zhuǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，培訓設備保養(yǎng) 操作工，加強設備保養(yǎng)，不斷改善”開展活動； ? 人數(shù)： 一般 3～ 4人為活動基本單位； ? 人員： 班組長和現(xiàn)場工程師、維修工或操作工組成活動單位； ? 關系： 所有基本單位組成分廠 TPM團體鏈，相互協(xié)助； ? 結(jié)果： 解決設備故障和問題點，對設備進行一般性調(diào)整及清潔 保養(yǎng)，減少設備停機。 ③ 歸納成發(fā)生源對策表 ? 將上述 ①② 的內(nèi)容記錄在 「 發(fā)生源對策表 」 ? 繪制簡單的設備簡圖 ， 圖示發(fā)生源的狀況 。 ① 使用護罩措施的場合應考慮以下 內(nèi)容 ? 脫卸能夠單鍵化 ? 盡量透明化 ? 清掃應較容易 ② 確認效果 ， 與改善前比較發(fā)生量 發(fā)生源對策的推進方法 56 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 成果紀錄 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 Total Productive Maintenance 全面生產(chǎn)維護 自 主 維 護 第三步： 清洗 潤滑標準 2 1 3 清洗 潤滑標準 消除問題源和難以清洗檢查的區(qū)域 清潔 檢查 58 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 第三步： 清洗和潤滑標準 設備應該處 于何種狀態(tài) ?識別和確定點檢項目和實施點檢的頻率，制定臨時標準，形成文件以指導操作者對設備進行點檢 ? 清洗和檢查者需要了解這些任務的重要性 ? 設備必須可以清洗和檢查 (第二步 ) ? 清洗和檢查所需時間必須包含在日程安排中 ? 謀求縮短點檢時間 １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ＴＰＭ 59 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 潤滑標準 ? 清楚說明使用的潤滑劑；一般的和用系統(tǒng)的方法 ——如有必要，計劃特別培訓 ? 完整列出所有潤滑入口及其他點 ? 在中心潤滑的設備，張貼系統(tǒng)圖并對它的作用進行培訓 ? 檢查障礙和開敞性 ——確保潤滑劑到達所有的點 ? 測量和監(jiān)控潤滑油的使用 ? 回顧不潔潤滑劑的處理方法 ? 目視管理所有潤滑點 ? 為潤滑劑和設備設立“服務站” ? 列出所有潤滑的困難點 ? 和維修部門一起區(qū)分出和潤滑相關的職責 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 目視標準 ? 目視管理所有潤滑點 ? 注油口及其他點 ? 加油油位 ? 加油量 ? 加油頻度 TPM 板 今天的檢查 很清楚 61 TPM Preventive 預防性 Predictive 預測性 Corrective 糾正性 Breakdown 故障 Maintenance維修 Prevention 預防 TPM 檢查卡 T P M 自覺維修細節(jié)卡 t p m c a r d _ E A . x l s部門 A 1 9 部件M / C 名字 夾具 B T Q 1 9 3 3操作 托盤裝運 工位 N