【正文】 ?林士欽 (1995)：流程之順序 ?經濟部商業(yè)司 (1995)：流程及其管理活動 ?許明霖 (1994)：配送中心基本作業(yè)流程 ?謝明翰 (1997)：系統(tǒng)作業(yè)與系統(tǒng)架構探討其作業(yè)內涵 物流機能之劃分 ?商品販賣機能 ?倉儲保管機能 ?商品輸配送機能 ?商品流通加工機能 ?資訊提供機能 14項物流活動 ?顧客服務 ?需求預測 ?流通通訊 ?存貨控制 ?物料搬運 ?訂單處理 ?零組件服務支援 14項物流活動（續(xù)） ?廠房及倉庫地點選擇 ?採購作業(yè) ?包裝 ?退貨處理 ?廢棄物處理 ?交通及運輸 ?倉管及儲存作業(yè) 物流系統(tǒng)之四個階段 ?訂貨 ?倉儲 ?揀貨 ?輸配送 圖 物流中心流程圖 進貨 進貨檢驗 入庫 存放 揀取 包裝 分類 出貨檢查 裝貨 配送 進貨管理 儲存管理 出貨管理 採購資料 進貨指示 採購管理 帳務管理 庫存管理 訂單資料 出貨指示 營業(yè)管理 進貨資料 進貨資料 商品製造業(yè)?供應商 生產 採購 百貨業(yè)?超市?其他 消費 訂貨 直銷 物流中心 揀貨作業(yè)規(guī)劃 圖 物流中心之基本作業(yè)內涵與流程 物流情報 系統(tǒng) 訂貨 到貨與接收 卸貨與卸櫃 檢核 流通加工 入庫保管 登帳計算倉租 接受訂單 倉庫單位打出貨單 調派單位 依車次打出貨單 揀貨與銷帳出庫 流通加工 檢核 裝載 派車配送 資料庫 外部情報 系統(tǒng) 表 物流中心之作業(yè)內涵 作業(yè)面 架構面 訂貨處理 進貨作業(yè) 存貨管理 揀貨作業(yè) 銷貨處理 退貨管理 物流策略 採購時機 、貨源規(guī)劃 、訂單處理原則 、 供應商評估 、商品屬性 、商品開發(fā) 、訂購數(shù)量 、議價程序 、帳單處理方式 進貨方式 、收貨規(guī)劃 、流量分析 、商品特性分類 、 貨品編碼方式 、 進貨品檢制度 、搬運設備購置原則 存貨單位選用 、 補貨時機 、儲區(qū)規(guī)劃原則 、 盤點作業(yè)方法 、 通道佈置 、 搬運設備購置原則 揀貨單位選用 、 揀取原則 、揀貨方式 、理貨合流方式 、 流通加工與包裝範圍 、搬運設備購置原則 銷貨成本分析 、 裝車原則 、出貨品檢制度 、 通路分析 、配送法則 、搬運設備購置原則 退貨處理原則 、 售後服務 表 物流中心之作業(yè)內涵（續(xù)） 作業(yè)面 架構面 訂貨處理 進貨作業(yè) 存貨管理 揀貨作業(yè) 銷貨處理 退貨管理 硬體設施 EOS/POS硬體導入 、EDI 標準格式訂定 、FAX/HT/VAN傳輸網路建構 棧板規(guī)格配置 、 車輛配置 、搬運系統(tǒng) 、檢核系統(tǒng) 、動線規(guī)劃 、條碼硬體導入 倉儲設備配置 、 儲存容器配置 、 入庫作業(yè) 、 搬運系統(tǒng) 、動線規(guī)劃 動管儲位區(qū)分 、 揀貨容器配置 、 搬運系統(tǒng) 、 流通加工與包裝系統(tǒng) 、理貨合流系統(tǒng) 、 動線規(guī)劃 車輛配置 、檢核系統(tǒng) 、搬運系統(tǒng) 、動線規(guī)劃 分級判斷 、良品歸庫作業(yè) 、 瑕疪品再加工作業(yè) 、廢品銷毀作業(yè) 表 物流中心之作業(yè)內涵（續(xù) 1） 作業(yè)面 架構面 訂貨處理 進貨作業(yè) 存貨管理 揀貨作業(yè) 銷貨處理 退貨管理 資訊系統(tǒng) EOS/POS系統(tǒng) 、 訂單處理系統(tǒng) 、 採購系統(tǒng) 、 帳單處理系統(tǒng) 條碼系統(tǒng) 、進廠流程 、產品登錄系統(tǒng) 儲位規(guī)劃 、產品資料 、日期管理 、盤點系統(tǒng) 揀貨資料 、理貨合流資訊 、 揀貨流程 銷貨資訊 、途程分派系統(tǒng) 料帳補正系統(tǒng) 管控活動 人力資源管理 績效管理 營運管理 作業(yè)指標評定 設備維護 資訊更新 模組之建立 ?模組的概念及其重要性 ?模組概念與其他作業(yè)流程表示法的差異 ?成功模組的條件 模組概念的重要性 ?節(jié)省時間與成本之浪費 ?藉由相似經驗的累積 ， 減少重複執(zhí)行之浪費 。 導讀（續(xù)） ?物流中心之作業(yè)系統(tǒng)劃分為實體作業(yè)和資訊作業(yè) 2大部分 。第十四章 實體與資訊功能模組 本章大綱 ?第一節(jié) 物流中心基本功能及作業(yè)範圍 ?第二節(jié) 模組之建立 ?第三節(jié) 資訊功能模組 ?第四節(jié) 實體功能模組 ?第五節(jié) 結論 導讀 ?物流中心系統(tǒng)化規(guī)劃架構 ， 共包含五個階段 ， 分別在第八章至第十三章分析論述 。 ?實體作業(yè)劃分成九個普遍性實體功能模組 (generic physical operation modules)。 ?經驗的累積與傳承 ?遇見不同個案時 ， 不用從零開始 。 成功模組的條件 ?獨立性 ?避免同一作業(yè)同時出現(xiàn)在好幾個模組裡 ， 不同模組之作業(yè)可保持獨立 ， 互不從屬的狀態(tài) 。 ?組合性 ?針對不同型態(tài)物流中心所呈現(xiàn)之不同現(xiàn)象 ， 應用模組組合呈現(xiàn)作業(yè)風貌 ， 不致遺漏設施作業(yè)重要部分 。 ?檢驗 ?因其屬於進貨模組或出貨模組的一部分 ， 如將其獨立為一模組 ， 恐破壞模組的獨立性 。 ?退貨 ?為進貨作業(yè)之反向作業(yè) 。 ?其他效益 ?增加貨品控管能力 、 擴大資訊共享範圍 、 提升企業(yè)形象 。 訂單交易型態(tài)與處理方式整理如表 示 。 因貨品已交給顧客 ， 故只需輸入訂單資料 ， 直接扣除存貨數(shù)量 ， 不必進行一般的訂單作業(yè)程序 。 依照契約中約定的送貨日自動產生訂單 ， 並依一般交易型訂單處理程序進行 ， 需特別注意送貨之日期與契約之規(guī)定事項 。 訂單發(fā)出時 ， 應先檢查客戶的兌換券 ，依兌換券之商品與條件出售 ， 並應扣除客戶的兌換券回收資料 。 品項合計後 ， 揀貨效率較高 。 揀貨單必須配合料架儲位號碼 。 圖 訂單資訊模組關聯(lián)圖 採購資訊模組 訂單資訊模組 財務會計資訊模組 揀貨實體模組 分貨／集貨實體模組 流通加工實體模組 退貨資訊模組 貨源規(guī)劃 應收帳款管理 揀貨資訊 分貨／集貨資訊 流通加工需求資訊 下游退貨處理 訂單資訊模組（續(xù) 2） ?設計原則 ?利用 EDI等資訊科技 ， 使顧客訂單能直接轉換為電腦資料格式 。 訂單資訊模組（續(xù) 3） ?訂單資料處理系統(tǒng)應具備可查詢進行中訂單狀態(tài)的能力 。 具有進出口交易功能的物流中心 訂單處理作業(yè)需具有多幣別的轉換功能 、 進出口文件處理作業(yè) 、列印作業(yè) 、 報關作業(yè)等功能 。 圖 採購資訊模組關聯(lián)圖 進貨資訊模組 庫存儲位資訊模組 財務會計資訊模組 採購資訊模組 退貨資訊模組 進貨時程安排 商品儲位指派 應付帳款管理 上游退貨處理 採購資訊模組（續(xù) 2） ?設計原則 ?應準備不同編碼方式之對照表 ， 進行貨號對照與轉碼 ， 以利作業(yè)進行 。 貨品編碼的步驟 ?確立目標 ?設立分類編號小組 ?蒐集資料 ?擬定分類系統(tǒng)及編號方式 ?決定計畫及審核資料 ， 並考慮是否合乎業(yè)務單位的 需求 。 貨品編碼的原則 ?簡易性 ?完全性 ?單一性 ?一貫性 ?充足性 ?擴充性 ?組織性 ?易記性 ?分類展開性 ?應用機械性 貨品編碼的方式 ?可分為流水號編號法 、 數(shù)字分段法 、 分組編號法 、 實際意義編號法及暗示編號法等 。 圖 進貨資訊模組關聯(lián)圖 進貨資訊模組 訂單資訊模組 採購資訊模組 訂單資料處理 貨品編碼 進貨資訊模組（續(xù) 1） ?設計原則 ?進貨管理主要是進行數(shù)量及品項的核對 ， 對於瑕疵品或品項不符的貨品則以退貨處理 。 ?應與訂單資訊模組進行配合 ， 得知進貨作業(yè)之後續(xù)動作 ， 以降低重複作業(yè)的機率 。 – 各種商品數(shù)量的管控 。 – 提供人員存取貨品之位置依據(jù) 。 – 方便盤點工作之執(zhí)行 。 ?商品儲位指派及儲位狀態(tài)查詢 ?補貨資訊 庫存儲位資訊模組（續(xù) 3） ?盤點資料 – 在庫存盤點時 ， 可列印盤點單以供盤點 。 ? 出貨退回資料與商品入庫作業(yè)不同步執(zhí)行 ，造成時差 。 ?儲位及儲區(qū)之編號須有一定準則 ， 方便作業(yè)人員記憶及尋找 。 ?盤點單之輸出應按儲區(qū)及儲位順序 。 ?若能有效掌握出貨狀況 ， 便可提升公司營運效益 ，且對公司內部管理與顧客服務都有相當大的幫助 。 出貨資訊模組（續(xù) 1） ? 裝貨方式 、 所需時間 、 空間與設備 。 ?同一零售點之商品明細應安排在同一出貨單內 。 ?輸配送資訊模組則是為了配合輸配送作業(yè)的進行 ，選擇配送車輛的種類 、 排定配送次序 ， 選擇最有效的裝車方式 ， 並透過輸配送資訊模組的運作 ， 求取最短的配送路徑 、 最快的配送時效 、 最低的配送成本 ， 使配送作業(yè)可以 順利進行 。 ?當現(xiàn)有車輛不足以分配所有配送物品時 ， 車輛調派系統(tǒng)亦需具備估計所需車輛種類和臺數(shù)並加以建議的功能 。 圖 退貨資訊模組關聯(lián)圖 訂單資訊模組 訂單資料處理 退貨資訊模組 退貨處理 採購資訊模組 退貨資訊模組（續(xù) 1） ?設計原則 ?下游退貨 ， 即顧客退回的貨品處理 ， 為了清楚劃分其關係 ， 凡顧客退貨訊息都需傳至訂單資訊模組 ，等訂單資訊處理完 ， 再回傳至退貨資訊模組 ， 作退貨處理 。 ?設備管理資訊模組主要是與各個模組的設備及資訊系統(tǒng)相連結 ， 彼此互通資訊 ， 隨時瞭解目前各個系統(tǒng)的設備使用情況 。 圖 設備管理資訊模組關 聯(lián)圖 各資訊模組之設備 設備管理資訊模組 設備使用資訊 各實體模組之設備 設備管理資訊模組（續(xù) 2） ?設計原則 ?系統(tǒng)要能隨著使用設備的不同而作修改 ， 以因應符合實際的使用設備 。 ?主要以採購資訊模組與進貨資訊模組所傳來的貨品入庫資料來查核供貨廠商所送來的請款資料 ， 並以此資料付款予供應商；同時由出貨資訊模組的出貨單與訂單資訊模組的資料 ， 來製作應收帳款請款單並收取帳款；財務會計資訊模組更製作各種財務報 表提供與營運績效資訊模組運作之參考 。 ?尚能處理各種其他類別之明細帳 ， 不須再輔以其他人工或電腦帳簿 。 此外並將物流中心之營運資料提供予外部流通業(yè)參考 。 ?盡量使用其他模組的資料作分析整理 ， 以節(jié)省使用記憶體空間 。 搬運實體作業(yè) ?定義與目的 ?搬運實體作業(yè)意指針對不同型態(tài)之散裝 、 包裝或整體之貨品 ， 在平面或垂直方向加以提起 、 放下或移動等動作 ， 其目的為了要運送至不同地點 ， 或重新擺置物料 ， 而使貨品能適時 、 適量 、 適法地移動至適當位置或場所並進行下一個作業(yè) 。 基於以上兩點考量 ， 設計搬運實體作業(yè)時應注意之原則 ， 整理如下所述： 搬運實體作業(yè)（續(xù) 1） – 減少搬運總距離 、 總重量和總體積 – 減少搬運總時間 – 採用有效搬運作業(yè) – 連續(xù)搬運作業(yè) – 設備汰舊換新 – 注重搬運安全 搬運實體作業(yè)（續(xù) 2） ?針對現(xiàn)存作業(yè)系統(tǒng) ， 分析改善搬運作業(yè)之效率時 ，其考量之重點如下所述： – 搬運之距離 ? 設法運用最低成本和最有效方法 ， 來克服搬運位移及長度 。 – 搬運之負載 ? 盡量減少總體積與總重量 ， 即藉由調整廠房和相關作業(yè)的配合 ， 廢除搬運和減少搬運量 。 ?影響通道位置及寬度的因素 – 通道形式 – 搬運設備的形式 、 尺寸 、 產能 、 迴轉半徑 搬運實體作業(yè)（續(xù) 5） – 儲存貨品的尺寸 、 儲存批量的尺寸 – 與進出口及裝卸區(qū)的距離 、 出入簡易性的考慮 、 防火牆的位置 – 料架或樑柱行列空間 – 服務區(qū)及設備的位置 – 地板負載能量 – 電梯及斜道位置 ?在不同的儲區(qū)佈置型式下 ， 將產生不同的通道空間比率 ， 圖 3030公尺及 1560公尺之區(qū)域下 ， 不同通道設計與廠房空間之比率關係 。 ? B=驅動輪中心線至舉升叉面 。 此模組為開啟實體物流活動的根源 ， 同時也是控管貨品品質的最佳守門員 。 進貨實體模組（續(xù)） ?作業(yè)內容 ?進貨實體模組之主要作業(yè)內容包含：進貨分析 →貨物到達 →卸下貨物 →拆裝理貨 →貨品驗收 →進貨